本技術(shù)涉及軸承，尤其涉及一種便于安裝的軸承座。

背景技術(shù)：

1、軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承座是用來支撐軸承轉(zhuǎn)動的必要配件，其能夠支撐軸承的旋轉(zhuǎn)，軸承座在安裝時，均是將軸承座的安裝孔嵌套在螺桿上，再通過擰入螺桿來對軸承座進(jìn)行安裝固定，現(xiàn)有軸承座在拆卸安裝軸承時時需要將軸承上座取下，非常浪費(fèi)時間且不方便。

2、現(xiàn)有專利(公告號：cn214196989u)提出了一種便于安裝的軸承座，包括下底座和安裝孔，下底座的左右端均豎向開孔設(shè)置有安裝孔，下底座的底端中部固定安裝有磁鐵板，安裝孔的左右端均橫向開口設(shè)置有延伸孔，延伸孔的內(nèi)部均橫向固定連接有回位彈簧，回位彈簧靠近延伸孔中部的一側(cè)均固定連接有防滑板，防滑板的內(nèi)壁均緊密貼合有防滑條，下底座的上表面固定安裝有上蓋板，上蓋板的中部豎向開孔設(shè)置有加油孔，加油孔的上表面固定安裝有密封塞，加油孔的內(nèi)部底端固定安裝有分流板，上蓋板的左右端均插設(shè)有調(diào)節(jié)栓，調(diào)節(jié)栓靠近上蓋板中部的一側(cè)均固定連接有頂板。本實用新型在安裝的過程中不容易脫落，更加便于安裝，且可固定不同尺寸的軸承，使用更加方便。

3、上述軸承座在解決便于的技術(shù)方案上采用了下底座的左右端均豎向開孔設(shè)置有安裝孔，該方案存在的問題是雖然能夠解決軸承安裝問題，但在拆卸和安裝時需要同時拆卸下底座左右兩端安裝孔內(nèi)的螺栓，且需要上蓋板取下，軸承才能進(jìn)行安裝，非常浪費(fèi)時間，將因此我們提出一種便于安裝的軸承座解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種便于安裝的軸承座，解決了目前的軸承座安裝軸承時不方便的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種便于安裝的軸承座，包括下軸承座和上軸承座以及軸承本體，所述軸承本體卡設(shè)在下軸承座和上軸承座之間，所述上軸承座設(shè)置在下軸承座的頂部，所述下軸承座和所述上軸承座的一側(cè)設(shè)置有使得下軸承座和上軸承座相固定的緊固部件，所述下軸承座和上軸承座遠(yuǎn)離所述緊固部件的一側(cè)均對稱開設(shè)有斜角面，所述下軸承座和上軸承座遠(yuǎn)離緊固部件的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈合頁，所述鉸鏈合頁通過螺栓固定在所述下軸承座和上軸承座對稱開設(shè)的斜角面上，所述下軸承座靠近鉸鏈合頁的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有使得所述上軸承座彈起的彈性組件。

3、優(yōu)選的，所述彈性組件包括彈簧，所述彈簧的底部固定在第一凹槽內(nèi)，所述彈簧的頂部固定連接有彈性球。

4、采用上述技術(shù)方案：通過彈性組件包括彈簧，彈簧的底部固定在第一凹槽內(nèi)，彈簧的頂部固定連接有彈性球，當(dāng)松動緊固部件時，上軸承座與下軸承座分開，彈簧和彈性球抵著上軸承座彈起，使得上軸承座在下軸承座上以鉸鏈合頁為軸彈起。

5、優(yōu)選的，所述上軸承座靠近斜角面的一端開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的底部卡設(shè)有彈性球。

6、采用上述技術(shù)方案：通過上軸承座靠近斜角面的一端開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的底部卡設(shè)有彈性球，當(dāng)上軸承座與下軸承座進(jìn)行安裝時，第二凹槽能夠卡設(shè)住彈性球，防止彈性球和彈簧發(fā)生歪扭。

7、優(yōu)選的，所述緊固部件包括下固定板和上固定板，所述上固定板設(shè)置在下固定板的頂部，所述下固定板固定在下軸承座上遠(yuǎn)離斜角面的一側(cè)，所述上固定板固定在上軸承座上遠(yuǎn)離斜角面的一側(cè)，所述下固定板和上固定板之間設(shè)置有緊固螺桿。

8、采用上述技術(shù)方案：通過緊固部件包括下固定板和上固定板，上固定板設(shè)置在下固定板的頂部，下固定板固定在下軸承座上遠(yuǎn)離斜角面的一側(cè)，上固定板固定在上軸承座上遠(yuǎn)離斜角面的一側(cè)，下固定板和上固定板之間設(shè)置有緊固螺桿，通過緊固螺桿將上固定板與下固定板進(jìn)行固定，使得上軸承座與下軸承座之間進(jìn)行緊固，從而實現(xiàn)軸承本體卡設(shè)固定在上軸承座與下軸承座之間。

9、優(yōu)選的，所述下固定板的頂部開設(shè)有定位槽，所述上固定板的底部固定有上固定板，所述下固定板、上固定板以及定位卡塊上均開設(shè)有螺紋孔，所述緊固螺桿插設(shè)在螺紋孔內(nèi)。

10、采用上述技術(shù)方案：通過下固定板的頂部開設(shè)有定位槽，上固定板的底部固定有定位卡塊，下固定板、上固定板以及定位卡塊上均開設(shè)有螺紋孔，緊固螺桿插設(shè)在螺紋孔內(nèi)，定位卡塊與定位槽相卡設(shè)，實現(xiàn)上固定座與下固定座之間在安裝時不會發(fā)生歪扭。

11、優(yōu)選的，所述定位槽的尺寸大小與定位卡塊的尺寸大小相適配。

12、采用上述技術(shù)方案：通過定位槽的尺寸大小與定位卡塊的尺寸大小相適配，使得定位卡塊能夠剛好卡設(shè)在定位槽內(nèi)，使得上軸承座與下軸承座安裝時表面嚴(yán)絲合縫。

13、優(yōu)選的，所述下軸承座和上軸承座遠(yuǎn)離緊固部件的設(shè)置有加固組件，所述加固組件的底部固定在下軸承座上，所述加固組件的頂部固定在上軸承座上。

14、采用上述技術(shù)方案：通過下軸承座和上軸承座遠(yuǎn)離緊固部件的設(shè)置有加固組件，加固組件的底部固定在下軸承座上，加固組件的頂部固定在上軸承座上，使得上軸承座與下軸承座之間不會歪扭。

15、優(yōu)選的，所述斜角面的傾斜角度為45度。

16、采用上述技術(shù)方案：通過斜角面的傾斜角度為45度，使得上軸承座與下軸承座之間的開合角度最大化。

17、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型相比于傳統(tǒng)的軸承座，通過設(shè)置有上鉸鏈合頁、彈性組件以及緊固部件，拆卸時，將緊固部件中緊固螺桿進(jìn)行松動，使得上軸承座與下軸承座之間不再緊固，此刻在彈性組件的彈力下，使得上軸承座以鉸鏈合頁為軸向上彈起翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速將軸承本體取下，安裝時，將軸承本體卡設(shè)在下軸承座上，然后按下上軸承座，使得彈性組件被壓縮到第一凹槽內(nèi)，上軸承座與下軸承座貼合時擰動緊固螺桿，使得上軸承座與下軸承座之間進(jìn)行緊固，從而實現(xiàn)對軸承本體的固定，相比傳統(tǒng)的在拆卸安裝時，不用將上軸承座完全取下，節(jié)約時間，拆卸安裝方便快捷。

19、2、本實用新型中，通過設(shè)置有定位卡塊和定位槽以及加固組件，加固組件使得上軸承座與下軸承座之間不會發(fā)生歪扭，定位卡塊卡設(shè)在定位槽內(nèi)，使得上軸承座與下軸承座安裝時能夠有效對齊安裝。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝的軸承座，包括下軸承座(1)和上軸承座(2)以及軸承本體(4)，其特征在于，所述軸承本體(4)卡設(shè)在下軸承座(1)和上軸承座(2)之間，所述上軸承座(2)設(shè)置在下軸承座(1)的頂部，所述下軸承座(1)和所述上軸承座(2)的一側(cè)設(shè)置有使得下軸承座(1)和上軸承座(2)相固定的緊固部件(8)，所述下軸承座(1)和上軸承座(2)遠(yuǎn)離所述緊固部件(8)的一側(cè)均對稱開設(shè)有斜角面(10)，所述下軸承座(1)和上軸承座(2)遠(yuǎn)離緊固部件(8)的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈合頁(3)，所述鉸鏈合頁(3)通過螺栓固定在所述下軸承座(1)和上軸承座(2)對稱開設(shè)的斜角面(10)上，所述下軸承座(1)靠近鉸鏈合頁(3)的頂部開設(shè)有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)內(nèi)設(shè)置有使得所述上軸承座(2)彈起的彈性組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述彈性組件(7)包括彈簧(71)，所述彈簧(71)的底部固定在第一凹槽(6)內(nèi)，所述彈簧(71)的頂部固定連接有彈性球(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述上軸承座(2)靠近斜角面(10)的一端開設(shè)有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的底部卡設(shè)有彈性球(72)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述緊固部件(8)包括下固定板(81)和上固定板(84)，所述上固定板(84)設(shè)置在下固定板(81)的頂部，所述下固定板(81)固定在下軸承座(1)上遠(yuǎn)離斜角面(10)的一側(cè)，所述上固定板(84)固定在上軸承座(2)上遠(yuǎn)離斜角面(10)的一側(cè)，所述下固定板(81)和上固定板(84)之間設(shè)置有緊固螺桿(86)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述下固定板(81)的頂部開設(shè)有定位槽(82)，所述上固定板(84)的底部固定有定位卡塊(85)，所述下固定板(81)、上固定板(84)以及定位卡塊(85)上均開設(shè)有螺紋孔(83)，所述緊固螺桿(86)插設(shè)在螺紋孔(83)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述定位槽(82)的尺寸大小與定位卡塊(85)的尺寸大小相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述下軸承座(1)和上軸承座(2)遠(yuǎn)離緊固部件(8)的設(shè)置有加固組件(5)，所述加固組件(5)的底部固定在下軸承座(1)上，所述加固組件(5)的頂部固定在上軸承座(2)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的軸承座，其特征在于，所述斜角面(10)的傾斜角度為45度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于安裝的軸承座，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，包括下軸承座和上軸承座以及軸承本體，所述下軸承座和所述上軸承座的一側(cè)設(shè)置有使得下軸承座和上軸承座相固定的緊固部件，所述下軸承座和上軸承座遠(yuǎn)離緊固部件的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈合頁，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有使得所述上軸承座彈起的彈性組件，通過設(shè)置有彈性組件，拆卸時，將緊固部件中緊固螺桿進(jìn)行松動，此刻在彈性組件的彈力下，使得上軸承座以鉸鏈合頁為軸向上彈起翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速將軸承本體取下，安裝時，按壓上軸承座，彈性組件被壓縮到第一凹槽內(nèi)，擰動緊固螺桿，實現(xiàn)對軸承本體的固定，相比傳統(tǒng)的在拆卸安裝時，不用將上軸承座完全取下，節(jié)約時間，拆卸安裝方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：金建強(qiáng),金燕,金一諾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善大航機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/1/6