本技術(shù)涉及管道,特別涉及一種化工設(shè)備及石化保溫隔熱管道。
背景技術(shù):
1、石化設(shè)備是石油和化工設(shè)備的簡稱,具體是指從石油鉆采開始到運(yùn)輸直到加工成化工成品的一系列過程中所用到設(shè)備的總稱。
2、在石化設(shè)備中,石化保溫隔熱管道是指用于輸送石油、天然氣、化工產(chǎn)品等的管道系統(tǒng),其在石化行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。為了保護(hù)管道內(nèi)的介質(zhì)溫度,防止其降低從而影響生產(chǎn)或傳輸效率,通常需要在石化保溫隔熱管道上涂覆復(fù)合保溫層材料,從而能夠賦予石化保溫隔熱管道較好的耐熱、耐酸堿、耐候性和防紫外線老化等性能,能夠?qū)κ馗魺峁艿榔鸬椒栏?、保溫和防護(hù)的作用。
3、然而,現(xiàn)有的石化保溫隔熱管道上的復(fù)合保溫層材料容易出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象,使得石化保溫隔熱管道的保溫隔熱效果差,熱損失大,從而影響石化保溫隔熱管道的使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要提供一種化工設(shè)備及石化保溫隔熱管道。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種石化保溫隔熱管道,包括:
3、管道主體;
4、防腐底漆層,所述防腐底漆層的第一面與所述管道主體的外側(cè)表面連接;
5、陶瓷顆粒保溫層,所述陶瓷顆粒保溫層的第一面與所述防腐底漆層的第二面連接;
6、隔熱層,所述隔熱層與所述陶瓷顆粒保溫層的第二面連接。
7、在一個(gè)實(shí)施例中,所述陶瓷顆粒保溫層內(nèi)的陶瓷微粒的粒徑為40μm-60μm。
8、在一個(gè)實(shí)施例中,所述管道主體上設(shè)置有多個(gè)凸紋,各所述凸紋均勻分布在所述管道主體的外側(cè)表面上。
9、在一個(gè)實(shí)施例中,所述防腐底漆層的厚度為300μm-500μm。
10、在一個(gè)實(shí)施例中,所述陶瓷顆粒保溫層的厚度為500μm-1500μm。
11、在一個(gè)實(shí)施例中,所述隔熱層的厚度為300μm-700μm。
12、本實(shí)用新型還提供一種化工設(shè)備,包括上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的石化保溫隔熱管道。
13、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種石化保溫隔熱管道及化工設(shè)備,通過管道主體的外側(cè)表面上依次涂覆有防腐底漆層、陶瓷顆粒保溫層和隔熱層,防腐底漆層具有良好的粘結(jié)及防腐性能,能夠全面與石化保溫隔熱管道表面粘合,整體性強(qiáng),防水性能好,能夠很好地適應(yīng)各種異形表面的粘合,能夠穩(wěn)定地將陶瓷顆粒保溫層附著在管道主體的外側(cè)表面上,陶瓷顆粒保溫層具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),可以有效地隔絕熱量的傳導(dǎo),減少表面散熱損失,能夠起到很好的保溫作用,隔熱層能夠通過將大部分的紅外熱量反射回?zé)嵩雌鸬礁魺岬淖饔?,能夠進(jìn)一步地隔絕熱量的傳導(dǎo),同時(shí)還具有防水、防腐和抗老化性能,能夠賦予石化保溫隔熱管道優(yōu)異的耐腐蝕、耐候性和耐沖擊性能,從而使得石化保溫隔熱管道具有優(yōu)異的保溫性能,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長。
1.一種石化保溫隔熱管道,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化保溫隔熱管道,其特征在于,所述陶瓷顆粒保溫層內(nèi)的陶瓷微粒的粒徑為40μm-60μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化保溫隔熱管道,其特征在于,所述管道主體上設(shè)置有多個(gè)凸紋,各所述凸紋均勻分布在所述管道主體的外側(cè)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化保溫隔熱管道,其特征在于,所述防腐底漆層的厚度為300μm-500μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化保溫隔熱管道,其特征在于,所述陶瓷顆粒保溫層的厚度為500μm-1500μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化保溫隔熱管道,其特征在于,所述隔熱層的厚度為300μm-700μm。
7.一種化工設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的石化保溫隔熱管道。