本技術(shù)涉及閥，尤其涉及一種分配閥，特別是涉及一種靜音型氣體分配閥。

背景技術(shù)：

1、制氧機(jī)采用雙通道制氧結(jié)構(gòu)，以構(gòu)成連續(xù)制氧。氣體分配閥可將空氣送入制氧機(jī)的分子篩進(jìn)行氧氣和其它氣體的分離。如中國(guó)公開(kāi)文cn215980938u公開(kāi)了一種電磁氣體分配閥及制氧機(jī)。

2、然而，現(xiàn)有的電磁氣體分配閥所采用的成本高且占用裝配空間大，在一些小型應(yīng)用場(chǎng)景或安裝空間受限的設(shè)備難以應(yīng)用的技術(shù)問(wèn)題，并且，分配閥的管路連接設(shè)置于側(cè)向，管路需要彎曲連接，管路連接困難的技術(shù)問(wèn)題，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種靜音型氣體分配閥。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面，提供一種靜音型氣體分配閥，靜音型氣體分配閥包括閥體組件、安裝于所述閥體組件的第一先導(dǎo)件和第二先導(dǎo)件，所述閥體組件設(shè)置有進(jìn)氣通道、第一制氧通道、第二制氧通道、排氣通道及先導(dǎo)通道，所述進(jìn)氣通道和所述先導(dǎo)通道連通，所述靜音型氣體分配閥包括活動(dòng)于所述閥體組件的第一膜片組件和第二膜片組件，所述先導(dǎo)通道分別連通所述第一膜片組件的一端和第二膜片組件的一端，所述第一膜片組件通過(guò)所述第一先導(dǎo)件控制所述進(jìn)氣通道和第一制氧通道的通斷，所述第二膜片組件通過(guò)所述第二先導(dǎo)件控制所述進(jìn)氣通道和第二制氧通道的通斷，所述第一膜片組件和所述第二膜片組件交替運(yùn)行；

3、所述第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者的通道口分布于所述閥體組件的第一表面，所述進(jìn)氣通道的通道口分布于所述閥體組件的第二表面，所述第一表面和所述第二表面背對(duì)分布于所述閥體組件。

4、在一實(shí)施例中，所述閥體組件的第一表面設(shè)有局部凸出的安裝凸臺(tái)，所述第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者的通道口分布于所述安裝凸臺(tái)。

5、在一實(shí)施例中，所述第一膜片組件包括閥桿、分別安裝于所述閥桿兩端的鏤空膜片和彈性膜片，所述閥體組件設(shè)置有導(dǎo)氣通道，所述閥桿穿插導(dǎo)氣通道，所述進(jìn)氣通道通過(guò)所述導(dǎo)氣通道連通所述第一制氧通道，所述排氣通道通過(guò)所述導(dǎo)氣通道連通所述第一制氧通道，所述鏤空膜片活動(dòng)啟閉所述導(dǎo)氣通道的一端開(kāi)口，用于控制所述進(jìn)氣通道和導(dǎo)氣通道通斷，所述彈性膜片活動(dòng)啟閉所述導(dǎo)氣通道的另一端開(kāi)口，用于控制所述排氣通道和導(dǎo)氣通道通斷。

6、在一實(shí)施例中，所述閥體組件包括閥主體和連接于所述閥主體的先導(dǎo)閥板，所述閥主體和先導(dǎo)閥板合攏夾持所述彈性膜片，所述先導(dǎo)閥板和所述彈性膜片形成有先導(dǎo)腔，所述先導(dǎo)通道設(shè)置于所述先導(dǎo)閥板并與所述先導(dǎo)腔連通。

7、在一實(shí)施例中，所述先導(dǎo)閥板設(shè)置有弧面凹槽和位于所述弧面凹槽邊緣的邊緣壓筋，所述邊緣壓筋壓接于所述彈性膜片的邊緣，所述弧面凹槽和所述彈性膜片之間形成所述先導(dǎo)腔。

8、在一實(shí)施例中，所述閥主體設(shè)置有排氣槽及凸出所述排氣槽的排氣凸筋，所述排氣凸筋環(huán)繞所述導(dǎo)氣通道的開(kāi)口設(shè)置，所述排氣通道和所述排氣槽連通，所述彈性膜片在抵接至所述排氣凸筋時(shí)隔開(kāi)所述第一制氧通道和排氣通道。

9、在一實(shí)施例中，所述閥體組件還包括安裝于所述閥主體的前閥板，所述前閥板設(shè)置有進(jìn)氣凹槽，所述鏤空膜片設(shè)置連通所述進(jìn)氣凹槽和所述進(jìn)氣通道的導(dǎo)氣孔，所述閥主體設(shè)置有環(huán)繞所述導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣凸筋，所述鏤空膜片在抵接至所述進(jìn)氣凸筋時(shí)隔開(kāi)所述第一制氧通道和進(jìn)氣通道。

10、在一實(shí)施例中，所述第一膜片組件的結(jié)構(gòu)和所述第二膜片組件的結(jié)構(gòu)相同，所述第一膜片組件的結(jié)構(gòu)和所述第二膜片組件分別位于所述進(jìn)氣通道的兩側(cè)。

11、在一實(shí)施例中，所述閥體組件的兩側(cè)設(shè)置有裝配凸臺(tái)及貫穿所述裝配凸臺(tái)的安裝孔。

12、在一實(shí)施例中，所述閥體組件設(shè)置與所述進(jìn)氣通道連通的霧化口。

13、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：靜音型氣體分配閥通過(guò)平面安裝，以使第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者可以貼合安裝至制氧機(jī)設(shè)備，組裝方便。進(jìn)氣通道設(shè)置于閥體組件頂部，能夠提高裝配的便捷性，第一先導(dǎo)件和第二先導(dǎo)件設(shè)置于閥體組件的一側(cè)，從而提高空間布局的合理性及管路連接的便捷性。

14、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

技術(shù)特征：

1.一種靜音型氣體分配閥，其特征在于，靜音型氣體分配閥包括閥體組件、安裝于所述閥體組件的第一先導(dǎo)件和第二先導(dǎo)件，所述閥體組件設(shè)置有進(jìn)氣通道、第一制氧通道、第二制氧通道、排氣通道及先導(dǎo)通道，所述進(jìn)氣通道和所述先導(dǎo)通道連通，所述靜音型氣體分配閥包括活動(dòng)于所述閥體組件的第一膜片組件和第二膜片組件，所述先導(dǎo)通道分別連通所述第一膜片組件的一端和第二膜片組件的一端，所述第一膜片組件通過(guò)所述第一先導(dǎo)件控制所述進(jìn)氣通道和第一制氧通道的通斷，所述第二膜片組件通過(guò)所述第二先導(dǎo)件控制所述進(jìn)氣通道和第二制氧通道的通斷，所述第一膜片組件和所述第二膜片組件交替運(yùn)行；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥體組件的第一表面設(shè)有局部凸出的安裝凸臺(tái)，所述第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者的通道口分布于所述安裝凸臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述第一膜片組件包括閥桿、分別安裝于所述閥桿兩端的鏤空膜片和彈性膜片，所述閥體組件設(shè)置有導(dǎo)氣通道，所述閥桿穿插導(dǎo)氣通道，所述進(jìn)氣通道通過(guò)所述導(dǎo)氣通道連通所述第一制氧通道，所述排氣通道通過(guò)所述導(dǎo)氣通道連通所述第一制氧通道，所述鏤空膜片活動(dòng)啟閉所述導(dǎo)氣通道的一端開(kāi)口，用于控制所述進(jìn)氣通道和導(dǎo)氣通道通斷，所述彈性膜片活動(dòng)啟閉所述導(dǎo)氣通道的另一端開(kāi)口，用于控制所述排氣通道和導(dǎo)氣通道通斷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥體組件包括閥主體和連接于所述閥主體的先導(dǎo)閥板，所述閥主體和先導(dǎo)閥板合攏夾持所述彈性膜片，所述先導(dǎo)閥板和所述彈性膜片形成有先導(dǎo)腔，所述先導(dǎo)通道設(shè)置于所述先導(dǎo)閥板并與所述先導(dǎo)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述先導(dǎo)閥板設(shè)置有弧面凹槽和位于所述弧面凹槽邊緣的邊緣壓筋，所述邊緣壓筋壓接于所述彈性膜片的邊緣，所述弧面凹槽和所述彈性膜片之間形成所述先導(dǎo)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥主體設(shè)置有排氣槽及凸出所述排氣槽的排氣凸筋，所述排氣凸筋環(huán)繞所述導(dǎo)氣通道的開(kāi)口設(shè)置，所述排氣通道和所述排氣槽連通，所述彈性膜片在抵接至所述排氣凸筋時(shí)隔開(kāi)所述第一制氧通道和排氣通道。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥體組件還包括安裝于所述閥主體的前閥板，所述前閥板設(shè)置有進(jìn)氣凹槽，所述鏤空膜片設(shè)置連通所述進(jìn)氣凹槽和所述進(jìn)氣通道的導(dǎo)氣孔，所述閥主體設(shè)置有環(huán)繞所述導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣凸筋，所述鏤空膜片在抵接至所述進(jìn)氣凸筋時(shí)隔開(kāi)所述第一制氧通道和進(jìn)氣通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述第一膜片組件的結(jié)構(gòu)和所述第二膜片組件的結(jié)構(gòu)相同，所述第一膜片組件的結(jié)構(gòu)和所述第二膜片組件分別位于所述進(jìn)氣通道的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥體組件的兩側(cè)設(shè)置有裝配凸臺(tái)及貫穿所述裝配凸臺(tái)的安裝孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音型氣體分配閥，其特征在于，所述閥體組件設(shè)置與所述進(jìn)氣通道連通的霧化口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是關(guān)于一種靜音型氣體分配閥，靜音型氣體分配閥包括閥體組件、第一先導(dǎo)件和第二先導(dǎo)件，閥體組件設(shè)置有進(jìn)氣通道、第一制氧通道、第二制氧通道、排氣通道及先導(dǎo)通道，進(jìn)氣通道和先導(dǎo)通道連通，所述靜音型氣體分配閥包括第一膜片組件和第二膜片組件，先導(dǎo)通道分別連通第一膜片組件的一端和第二膜片組件的一端，第一膜片組件和第二膜片組件交替運(yùn)行。第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者的通道口分布于閥體組件的第一表面，進(jìn)氣通道的通道口分布于閥體組件的第二表面，所述第一表面和第二表面背對(duì)分布于閥體組件。靜音型氣體分配閥通過(guò)平面安裝，以使第一制氧通道、第二制氧通道和排氣通道三者可以貼合安裝至制氧機(jī)設(shè)備，組裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：黎曹陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黎曹陽(yáng)
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/1/9