本技術(shù)涉及的一種安裝支架，特別是涉及應(yīng)用于無線發(fā)射頭安裝領(lǐng)域的一種無線發(fā)射頭安裝支架。

背景技術(shù)：

1、無線發(fā)射頭通過無線電波傳輸指令信號(hào)，接收器安裝在被控設(shè)備上，負(fù)責(zé)接收這些信號(hào)并轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制動(dòng)作，這種設(shè)計(jì)使得操作人員可以在較大范圍內(nèi)自由移動(dòng)，不受線纜限制，操作更加靈活方便?。

2、目前市場(chǎng)上智能施工升降機(jī)的無線發(fā)射頭通常設(shè)計(jì)為磁鐵座黏貼式的，但是由于磁鐵座的吸附能力小，發(fā)射頭在遇到磕碰撞擊時(shí)容易發(fā)生掉落或位移的情況，而若是增大磁鐵座的磁力，很有可能會(huì)干擾到其他電子器件的運(yùn)行，且磁鐵座在使用時(shí)只適用于金屬制品上，若是安裝部位為不銹鋼或者其他非金屬制品，則無法對(duì)無線發(fā)射頭進(jìn)行固定，從而為工作人員帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的無線發(fā)射頭通常采用磁鐵座直接黏貼在金屬制品的表面進(jìn)行安裝，但是此種安裝方式無法將無線發(fā)射頭安裝到不銹鋼或者其他非金屬制品上，而且磁鐵座磁性過高會(huì)干擾到其他電子器件，磁性過低則安裝不穩(wěn)定，從而為工作人員帶來不便。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種無線發(fā)射頭安裝支架，包括定位板，定位板的左端固定連接有固定板，固定板的表面開鑿有安裝槽，定位板的表面開鑿有容置孔，定位板的后端固定連接有固定組件，定位板的前端設(shè)有無線發(fā)射頭本體，無線發(fā)射頭本體的后端依次活動(dòng)貫穿容置孔和固定組件并固定連接有磁吸塊，固定板的右端固定連接有布線組件，固定組件包括固定連接在定位板后端的安裝框，安裝框的上端設(shè)有旋鈕，旋鈕的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿安裝框，且旋鈕的外表面固定套設(shè)有蝸桿，蝸桿的右端嚙合有蝸輪，蝸輪的前端與定位板的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位板的后端還固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)位于蝸輪內(nèi)，蝸輪的表面開鑿有多個(gè)弧形槽，固定環(huán)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)分別和多個(gè)弧形槽相對(duì)應(yīng)的空心塊，空心塊的橫向內(nèi)壁上固連接有壓縮彈簧，弧形槽內(nèi)固定連接有壓緊桿，壓緊桿遠(yuǎn)離弧形槽的一端依次活動(dòng)貫穿固定環(huán)、壓縮彈簧、空心塊并固定連接有限位板，壓緊桿的外表面固定套設(shè)有滑板，滑板的靠近限位板的一端與壓縮彈簧固定連接。

3、在上述無線發(fā)射頭安裝支架中，在原有磁鐵座的基礎(chǔ)上增設(shè)安裝支架，對(duì)無線發(fā)射頭的外表面進(jìn)行限位固定，再將安裝支架進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，且不受安裝部位的材料限制，有效避免無線發(fā)射頭因震動(dòng)和晃動(dòng)而發(fā)生脫離和位移的情況，有效提高了無線發(fā)射頭使用時(shí)的穩(wěn)定性。

4、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，弧形槽其中一個(gè)縱向面的寬度大于另一個(gè)縱向面的寬度，多個(gè)弧形槽繞蝸輪的中心軸線呈環(huán)形陣列分布。

5、作為本申請(qǐng)的再進(jìn)一步改進(jìn)，壓緊桿靠近弧形槽的一端進(jìn)行圓頭處理，且壓緊桿與弧形槽的弧形內(nèi)壁相貼合。

6、作為本申請(qǐng)的更進(jìn)一步改進(jìn)，定位板與固定板之間的夾角為九十度。

7、作為本申請(qǐng)的更進(jìn)一步改進(jìn)，滑板的外表面與空心塊的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，限位板整體呈弧形，且限位板與無線發(fā)射頭本體的外表面相貼合。

8、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)，布線組件包括一個(gè)布線板，布線板的左端與固定板的右端固定連接，布線板的表面開鑿有多個(gè)弧形的布線槽。

9、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，布線組件包括兩個(gè)布線板，左側(cè)的布線板與固定板固定連接，且左側(cè)的布線板的上端開鑿有兩個(gè)插槽，插槽內(nèi)插設(shè)有u型桿，u型桿遠(yuǎn)離插槽的一端與右側(cè)的布線板的上端固定連接，且兩個(gè)布線板之間留有間隙。

10、綜上所述，在實(shí)際應(yīng)用過程中，可先將無線發(fā)射頭本體的前端貫穿容置孔，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使得蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，位于蝸輪表面的弧形槽也隨之而轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓緊桿朝向弧形槽較窄的一面滑動(dòng)，壓緊桿受到壓力朝向無線發(fā)射頭本體方向移動(dòng)，直至限位板與無線發(fā)射頭本體的外環(huán)面相貼合，從而實(shí)現(xiàn)安裝支架與無線發(fā)射頭本體的固定，然后將固定板與安裝部位進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，且不受安裝部位的材料限制，有效避免無線發(fā)射頭因震動(dòng)和晃動(dòng)而發(fā)生脫離和位移的情況，有效提高了無線發(fā)射頭使用時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種無線發(fā)射頭安裝支架，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）的左端固定連接有固定板（2），所述固定板（2）的表面開鑿有安裝槽，所述定位板（1）的表面開鑿有容置孔，所述定位板（1）的后端固定連接有固定組件，所述定位板（1）的前端設(shè)有無線發(fā)射頭本體（4），所述無線發(fā)射頭本體（4）的后端依次活動(dòng)貫穿容置孔和固定組件并固定連接有磁吸塊（3），所述固定板（2）的右端固定連接有布線組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述弧形槽（10）其中一個(gè)縱向面的寬度大于另一個(gè)縱向面的寬度，多個(gè)所述弧形槽（10）繞蝸輪（8）的中心軸線呈環(huán)形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述壓緊桿（13）靠近弧形槽（10）的一端進(jìn)行圓頭處理，且壓緊桿（13）與弧形槽（10）的弧形內(nèi)壁相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述定位板（1）與固定板（2）之間的夾角為九十度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述滑板（15）的外表面與空心塊（11）的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述限位板（14）整體呈弧形，且限位板（14）與無線發(fā)射頭本體（4）的外表面相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述布線組件包括一個(gè)布線板（16），所述布線板（16）的左端與固定板（2）的右端固定連接，所述布線板（16）的表面開鑿有多個(gè)弧形的布線槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無線發(fā)射頭安裝支架，其特征在于：所述布線組件包括兩個(gè)布線板（16），左側(cè)的所述布線板（16）與固定板（2）固定連接，且左側(cè)的布線板（16）的上端開鑿有兩個(gè)插槽（17），所述插槽（17）內(nèi)插設(shè)有u型桿（18），所述u型桿（18）遠(yuǎn)離插槽（17）的一端與右側(cè)的布線板（16）的上端固定連接，且兩個(gè)所述布線板（16）之間留有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及應(yīng)用于無線發(fā)射頭安裝領(lǐng)域的一種無線發(fā)射頭安裝支架，括定位板，定位板的左端固定連接有固定板，固定板的表面開鑿有安裝槽，定位板的表面開鑿有容置孔，定位板的后端固定連接有固定組件，定位板的前端設(shè)有無線發(fā)射頭本體，無線發(fā)射頭的后端依次活動(dòng)貫穿容置孔和固定組件并固定連接有磁吸塊，固定板的右端固定連接有布線組件，采用上述固定組件等結(jié)構(gòu)，在原有磁鐵座的基礎(chǔ)上增設(shè)安裝支架，對(duì)無線發(fā)射頭的外表面進(jìn)行限位固定，再將安裝支架進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，且不受安裝部位的材料限制，有效避免無線發(fā)射頭因震動(dòng)和晃動(dòng)而發(fā)生脫離和位移的情況，有效提高了無線發(fā)射頭使用時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：曹濤,張龍,尹富榮,薛偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中杰建兆（江蘇）智能電梯有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241204
技術(shù)公布日：2025/1/6