專利名稱:直線運(yùn)動用滾珠支承裝置的制作方法
本發(fā)明與用于機(jī)床工作臺，定位臺面等直線運(yùn)動部分導(dǎo)向的直線運(yùn)動用滾珠支承裝置有關(guān)。
以前，這種直線運(yùn)動用的滾珠支承裝置一般是由如下方法構(gòu)成的，即為了使?jié)L珠沿軸向循環(huán)，在支承裝置本體沿軸向加工出滾珠返回孔的同時(shí)，把該返回孔的端部與支承裝置本體所設(shè)置的承載滾珠槽端部相連進(jìn)行曲面加工，并且為使?jié)L珠在兩端能夠做出180度的方向變換，罩上一個(gè)附設(shè)方向變換用槽的返回罩。然而，為使支承裝置本體從軌道臺拉出時(shí)滾珠不致脫落，有必要另行設(shè)置滾珠保持架。
雖然，在公開專利昭和59-58225號公報(bào)中所示的裝置，取代在支承裝置本體加工出沿軸向的滾珠返回孔，而把支承裝置本體的側(cè)面當(dāng)作滾珠返回孔的一部分加以利用而制成的裝置，可是即使在這一裝置上滾珠返回孔和支承裝置本體承載槽的各個(gè)端部，和先前一樣，仍然需要附設(shè)滾珠變向用槽的返回罩。而且，還和先前一樣需要另行設(shè)置滾珠保持架。
因此，這些先有技術(shù)存在的缺點(diǎn)是零件數(shù)目增多，且加工復(fù)雜。
本發(fā)明有如下特征在上、下構(gòu)件上加工出成相對方向的J字形槽，在中間構(gòu)件的上下面加工出成相對方向的J字形槽以及把J字形槽各端部相互連接起來的槽。把上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件按層疊狀嵌裝在已加工出承載滾珠槽的支承裝置本體的底部，從而形成滾珠的循環(huán)通路。
這樣，按層疊狀嵌合起來的上、下及中間構(gòu)件與在支承裝置本體底部加工出的承載滾珠槽相配合，就形成了滾珠無限循環(huán)回路。因而，就不必要在支承裝置本體上加工出滾珠返回孔，也不必要為使?jié)L珠置換方向而進(jìn)行曲面加工，而且，更不必要為使?jié)L珠在支承裝置的端部轉(zhuǎn)換方向而另行設(shè)置一個(gè)返回罩。
并且，如前所述在中間部件上設(shè)有把J字形槽的各端部相互連接起來的槽，該槽在與支承裝置本體的承載滾珠槽之間保持著滾珠而起滾珠保持架的作用，所以即使把支承裝置本體從軌道合拉出，已經(jīng)裝配進(jìn)去的滾珠也不會脫落。
因此，除減少了零件數(shù)目以外，支承裝置本體的滾珠返回孔的加工以及滾珠進(jìn)出部分的曲面加工也都沒有必要，而且還有降低生產(chǎn)成本的成效。
由于把滾珠變換方向部分的形狀做成理想的大直徑圓弧狀，就有顯著減小滾珠變換方向阻力的效果，進(jìn)而在上、下及中間構(gòu)件的槽內(nèi)施以樹脂涂層，也就能使?jié)L珠易于滑動，減小噪聲。
即使在制造工程方面，由于安裝變得極其容易，同時(shí)能夠用樹脂、精密鑄造、精密鍛造的方法制造上、下及中間構(gòu)件，所以從這一點(diǎn)就可以謀求生產(chǎn)成本的降低。
圖1至圖3是把上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件對于支承裝置本體裝配起來的情況，它們分別是俯視圖、正視圖和側(cè)視圖。圖4、圖5分別是上、下構(gòu)件的俯視圖和側(cè)視圖;圖6是中間構(gòu)件的俯視圖;圖7是上、下構(gòu)件的立體圖(是從背后看圖4所示的物體);圖8是中間構(gòu)件的立體圖;圖9是支承裝置本體的正視圖;圖10是軌道臺的正視圖。
下面根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施情況，圖1至圖3是把上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件對于支承裝置本體按層疊狀重合起來的狀況，分別從三個(gè)方向來看，所看到的形態(tài)。其中上、下構(gòu)件1和1形狀完全相同，其形狀表示在圖4、圖5和圖7里。
在上、下構(gòu)件上加工出成相對方向的J字形槽1a，該槽的截面大致呈半圓形。符號1b是通過與后述的中間構(gòu)件2上的孔2b嵌合來定位的定位銷。1c是滾珠的取出爪。
另一方面，中間構(gòu)件2如同圖6、圖8詳細(xì)表示的那樣;在上面和下面分別加工出與上、下構(gòu)件上所加工成相對方向的J字形槽形狀互補(bǔ)的成相對方向的J字形槽2a，以及把J字形槽的各端部相互連接起來的槽2a′相對方向的J字形槽2a的截面是與上、下構(gòu)件上對應(yīng)的槽互補(bǔ)形成圓周的半圓形;連接部分的槽2a′的截面大約只具有四分之一圓周。符號2b是為與前述上、下構(gòu)件上的定位銷1b相嵌合的導(dǎo)向孔。
上述的上、下構(gòu)件1(1′)及中間構(gòu)件2的組合體安裝在圖9中所示的支承裝置本體3的底部3a處，使其與半圓形截面的承載滾珠槽3b、3b′的端面相結(jié)合，從而形成了滾珠的無限循環(huán)回路。
當(dāng)裝入滾珠時(shí)，把支承裝置本體3倒置放在裝配夾具上面，先把具有相對方向的J字形槽的上側(cè)構(gòu)件其槽向上裝在底部3a處，接著裝入滾珠4(參照圖1)，隨后將中間構(gòu)件2重疊，再進(jìn)一步放入滾珠，再將具有相對方向的J字形槽的下側(cè)構(gòu)件1′重疊在上面。然后在支承裝置本體3的端部，把一個(gè)具有形狀與上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件層疊后的端部形狀相適合的槽的保護(hù)蓋(圖中未示出)從兩端用螺栓緊固，能夠非常簡單地進(jìn)行裝配。
槽2a′把中間構(gòu)件2的J字形槽的J字端部相互連接起來，形成2a′的2c部分沿著圖10所示的軌道臺5的縱向，伸入到槽5a處，在既裝配狀態(tài)下，滾珠4大約只有四分之一的部分露出，所以當(dāng)把支承裝置本體3從軌道臺5拉出時(shí)，在2c與支承裝置本體3的承載滾珠槽3b、3b″之間保持了滾珠4，起著作為滾珠保持架的作用。而且，滾珠的方向的變化部分如圖1所示，由于做成了直徑很大的圓弧狀，就能使?jié)L珠方向變化時(shí)的阻力顯著減少。
進(jìn)一步還可以說本發(fā)明的裝置不僅是像圖9所示的那樣左、右對稱的支承裝配形式，把有只具單側(cè)滾珠循環(huán)機(jī)構(gòu)的支承裝置本體部分和軌道臺部分分別作為單元式組件，把這些組件分別用螺絲固定在其它機(jī)械部件(例如機(jī)床的工作臺和床面上，那么自不待言還可以用作直線運(yùn)動用的滾珠支承裝置。而且，由于把滾珠槽的形狀做成環(huán)狀槽型，當(dāng)然也就可以使四面承受的載荷相等。在這種情況下，把圖10所示的軌道臺與滾珠的接觸角α設(shè)定為與水平方向大約成45度。
此外，上、下及中間構(gòu)件的端部形狀 雖然圖示的是半圓形的，當(dāng)然也可以做成矩形等其它形狀。
權(quán)利要求
直線運(yùn)動用的滾珠支承裝置，具有如下特征在上、下構(gòu)件上加工出成相對方向的J字形槽；在中間構(gòu)件的上、下面加工出成相對方向的J字形槽及把J字兩端相互連接起來的槽；把上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件按層疊狀嵌裝在已加工出承載滾珠槽的支承裝置本體的底部，從而形成滾珠的循環(huán)通路。
專利摘要
本發(fā)明是用于諸如機(jī)床工作臺，定位臺面等直線運(yùn)動導(dǎo)向的直線運(yùn)動用的滾珠支承裝置，在上、下構(gòu)件(1，1′)上加工出成相對方向的J字形槽(1a)，在中間構(gòu)件(2)的上、下面加工出成相對方向的J字形槽(2a)及把J字兩端相互連接起來的槽(2a′)，把上、下構(gòu)件和中間構(gòu)件按層疊狀嵌裝在已加工出承載滾珠槽(3b、3b′)的支承裝置本體(3)的底部(3a)。由此實(shí)現(xiàn)了加工簡單和零件數(shù)目減少。
文檔編號F16C29/06GK85103653SQ85103653
公開日1986年4月10日 申請日期1985年5月20日
發(fā)明者伊東勝利 申請人:椿本精工株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan