專利名稱：多功能集成閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門(mén)類(lèi)。
本發(fā)明不僅具有多路單閥的特點(diǎn)，還有多種功能，并能完成復(fù)雜的操作程序，更與眾不同的是能把流量、壓力等調(diào)節(jié)裝置與閥體連成不可分割的整體，使主體設(shè)備上的所有操作閥門(mén)(隔離閥除外)集于一體，故本發(fā)明定名為多功能集成閥。
經(jīng)檢索國(guó)內(nèi)外已有操作程序簡(jiǎn)單的小口徑多路單閥問(wèn)世，這些閥門(mén)的閥芯形狀有園柱形、園錐形、球形，其嚴(yán)密性是靠閥芯的表面與閥座的內(nèi)表面緊密接觸保持的(見(jiàn)CN85103570A，CN85201787V，CN86201739U)，這種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)閑置一段時(shí)間后接觸面間的介質(zhì)會(huì)凝固，使閥門(mén)卡死而無(wú)法正常開(kāi)啟，如強(qiáng)力開(kāi)啟會(huì)把接觸面拉磨出溝槽，使各閥口相互滲透，當(dāng)介質(zhì)中混有小顆粒雜物時(shí)其磨損尤為嚴(yán)重。由于連通槽、連同孔設(shè)在閥芯上、因其面積和體積有限，因此無(wú)法制造出操作程序復(fù)雜的多路單閥。由于受加工難度限止至今不能制造出大口徑的多路單閥。
本發(fā)命的任務(wù)是在一個(gè)閥體上集中主設(shè)備上所有的控制閥的(包括壓力、流量調(diào)節(jié)閥)使復(fù)雜的操作程序簡(jiǎn)化為單一的定為操作，并具有自清潔功能、監(jiān)視泄漏功能、泄漏物安全排放功能，杜絕由閥門(mén)不嚴(yán)和誤操作引起的各種事故，特別是流量在50T/h以上的大型設(shè)備上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作是本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的內(nèi)容由上、下閥蓋(1.2)與閥圈(3)連成偏平園的閥體，體內(nèi)裝有齒輪閥芯(4)，閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)由小門(mén)桿上的齒輪(5)傳動(dòng)，這個(gè)特征使閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊并提高了傳動(dòng)效率。而把連通槽布置在上、下閥蓋的外端面上、閥口(24)布置在上、下閥蓋的內(nèi)端面上是本發(fā)明的又一特征，這個(gè)特征提供了閥體上最大的面積用來(lái)布置走向復(fù)雜的連通槽(9)和數(shù)十個(gè)閥口，使集成閥能實(shí)施復(fù)雜的程序操作。在各閥口的臺(tái)階孔內(nèi)安置彈性極好的密封圈(7)是本發(fā)明一大特征，這使閥芯與上、下閥蓋既留有相當(dāng)?shù)拈g隙又保持其嚴(yán)密性，閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松靈活，這不僅極大地降低了閥門(mén)的加工難度，而且是實(shí)施大口徑尸成閥的關(guān)鍵。本發(fā)明的各閥口都被排泄槽隔開(kāi)，閥口的泄漏物質(zhì)經(jīng)排泄槽(8)通過(guò)排泄孔(23)由排水連通槽(29)流出圖5A-A，這個(gè)特征是使集成閥具有自清潔功能、監(jiān)視泄漏功能、把泄漏物集中在一起進(jìn)行安全排放的功能。在閥芯上的園孔(22、25)內(nèi)鑲嵌薄板條(6)，其作用是使密封圈在閥門(mén)可開(kāi)啟的過(guò)程中不被水流沖走或掉進(jìn)園孔內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯所切斷，這個(gè)特征是密封圈保持其完整無(wú)損的重要措施。根據(jù)需要可在任何一個(gè)閥口相對(duì)應(yīng)的連通槽蓋板(10)上安置對(duì)該閥口實(shí)施流量和壓力調(diào)節(jié)裝置(12、13)及逆止閥，這個(gè)特征是本發(fā)明定名的根據(jù)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有下述優(yōu)點(diǎn)1.能制造出大口徑(閥口直徑在100mm以上)和操作程序復(fù)雜的集成閥。
2.能把所有的控制閥門(mén)(包括壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、逆止閥)集于一體。
3.能杜絕由閥門(mén)泄漏造成的各種事故。
4.具有自清潔功能、監(jiān)視閥口泄漏功能、泄漏物集中在一處進(jìn)行安全排放的功能。
5.具有手動(dòng)、電動(dòng)二種操作功能。
6.維修簡(jiǎn)單、拆卸方便，能對(duì)上、下閥蓋、閥芯、閥圈進(jìn)行多次切削加工，因此使用壽命長(zhǎng)。
7.簡(jiǎn)化了管路，節(jié)省大量的活接頭、彎頭、管道。
8.本裝置開(kāi)啟的阻力與流體通過(guò)的阻力是閥門(mén)中為最小的。
9.小口徑(50mm以下)的集成閥的各部中可用塑料注塑成形。


圖1集成閥的半側(cè)圖和半剖圖。
圖2集成閥的頂視圖。
圖3閥芯的局部正視圖。
圖4下閥蓋上的閥口與連通槽的布置圖。
圖5閥口與排泄槽在閥蓋內(nèi)端面上的布置圖(局部)
圖6電磁閥應(yīng)用在除鹽浮動(dòng)床的系統(tǒng)圖。
圖7本裝置應(yīng)用在除鹽浮動(dòng)床的系統(tǒng)圖。
實(shí)施例從圖1可見(jiàn)閥體由固結(jié)在閥圈(3)上的上閥蓋(1)和下閥蓋(2)組成，體腔內(nèi)有齒輪狀閥芯(4)，閥芯上有園孔(22)，閥芯齒輪與小齒輪(5)嚙合，小齒輪由手搖把(17)或由電機(jī)(18)經(jīng)齒輪(20，21)傳動(dòng)，使閥芯在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，各閥口按予定程序開(kāi)閉。小齒輪的齒數(shù)與閥芯上的齒數(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)使手搖把每轉(zhuǎn)360°就是一個(gè)工位，這樣既簡(jiǎn)便了手動(dòng)操作又簡(jiǎn)化了控制電路。中間門(mén)軸的小頭伸出閥蓋，軸頭上置有定位指針(14)，以確定閥門(mén)的工作位置(圖2)。在連通槽的蓋板(10)上裝有流量調(diào)節(jié)閥(13)，其閥芯(27)可調(diào)整與閥口(24)的距離使該閥口的流量得到變化，這種流量調(diào)節(jié)閥可在任何一個(gè)閥口位置上安裝。在下閥蓋的連通槽板上裝壓力調(diào)節(jié)裝置(12)，該裝置可在任一條帶壓的連通槽蓋板上按置，當(dāng)槽內(nèi)壓力大于彈簧壓力時(shí)門(mén)頭(28)被頂開(kāi)，槽內(nèi)壓力下降至定值后門(mén)頭重新復(fù)位，擰動(dòng)螺絲(26)能調(diào)節(jié)槽內(nèi)的壓力。從圖2和圖4可看出連通槽的走向和閥口的位置，圖2是帶連通槽蓋板的上閥蓋連通槽走向圖也是集成閥的頂視圖，圖4是下閥蓋去掉蓋板后的連通槽與閥口的布置圖。上閥蓋的表面刻有七個(gè)工作位置的名稱，該閥的各閥口按操作程序各布置在閥蓋園14等分線上，然后把同一流向的閥口用連通槽連通起來(lái)并由一個(gè)進(jìn)出口(11)與主設(shè)備相連接，這是連通槽及閥口布置的基本方法。從圖3可看出各閥口被排泄槽(8)所隔開(kāi)，當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)園孔(22)從上一工位的閥口移向下工位閥12的過(guò)程中，先是上一閥口的流體徑圓孔流向排泄槽，然后是下一工位的閥口里的流體經(jīng)同一園孔流向他一條排泄槽，被排泄的流體經(jīng)排泄孔(23)通往排水槽(29)流出閥外，這就是自清潔功能的過(guò)程。當(dāng)密封圈損壞所發(fā)生的過(guò)程與上述情況是同樣的。如密封圈完整無(wú)損，閥門(mén)處在靜止?fàn)顟B(tài)(閥芯不轉(zhuǎn)動(dòng))排水管是沒(méi)有流體排出的，若有流體排出，說(shuō)明閥門(mén)泄漏，因此具有監(jiān)視泄漏的功能，(因不論那一個(gè)閥口泄漏，其泄漏物只能經(jīng)一個(gè)排泄孔向外流出)。圖7是本發(fā)明用在水處理設(shè)備上的流程圖，集成閥(30)把K1-K11集為一體，圖中用虛線把各閥口相連的為上閥蓋連通槽，實(shí)線相連的為下閥蓋連通槽。圖6是用電磁閥實(shí)施的自動(dòng)操作流程圖，圖中K1···K11為電磁閥;其它均為普通手動(dòng)閘閥，由于K3K5需控制流量，所以在電磁閥后加裝了二個(gè)手動(dòng)閘閥，在集成閥的閥蓋上與K3、K5相對(duì)應(yīng)的位置加裝了流量調(diào)節(jié)閥。該系統(tǒng)共有七個(gè)工況位置1.停止、2.投運(yùn)、3.正洗、4.置換、5.再生、6.反洗、7.洗鹽，這七個(gè)工況與閥門(mén)的關(guān)系是停止所有閥口全部關(guān)閉，投運(yùn)開(kāi)啟K3、K4，再生開(kāi)啟K4、K5、K6、K7，反洗開(kāi)啟K4、K11，洗鹽開(kāi)啟K9、K10。這二種流程相同但操作性能差異極大，先比較手動(dòng)操作圖7的流程用集成閥操作只需要轉(zhuǎn)動(dòng)七圈搖把就能把全是工況操作一遍，但圖6用單閥操作需開(kāi)關(guān)閥門(mén)30次才完成全過(guò)程之中。再比較自動(dòng)操作集成閥只用一套電控設(shè)備，而用電閥要用11套電控設(shè)備，而且需要11個(gè)活接頭、數(shù)十個(gè)彎頭和復(fù)雜的連接管道。由此可見(jiàn)本裝置的優(yōu)越之多，本發(fā)明能取代現(xiàn)有的一切多路單閥，并適用大口徑管道的設(shè)備上。
權(quán)利要求
1.一種由閥芯、閥座、閥圈、門(mén)桿、連通槽、閥口組成的多路閥，其特征是(1)、閥體由固結(jié)在環(huán)狀閥圈(3)上的上閥蓋(1)和下閥蓋(2)所組成，體內(nèi)裝有齒輪狀的閥芯(4)；(2)上、下閥蓋的內(nèi)端面上布有多個(gè)閥口(24)，上、下閥口各各相對(duì)；(3)、各閥口開(kāi)有臺(tái)階孔、孔內(nèi)裝有密封圈(7)；(4)、上、下閥蓋的內(nèi)端面上開(kāi)有把各閥口相互隔離的排泄槽(8)；(5)、上、下閥蓋的外端面上布有連通槽(9)或連通管；(6)、排泄槽經(jīng)排泄孔(23)與排水連通槽(29)相通；(7)、閥芯(4)上的園孔(22)、(25)內(nèi)鑲嵌有薄板條(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的多路閥，其特征是在與任何一個(gè)閥口相對(duì)應(yīng)的連通槽蓋板(10)上可安置以蓋板為閥座、連通槽為閥腔的流量調(diào)節(jié)裝置(13)和壓力調(diào)節(jié)裝置(12)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于多路閥門(mén)，特別是把所有的控制閥門(mén)(包括壓力、流量調(diào)節(jié)閥集于一體的集成閥，各閥口有密封圈、并被排泄槽各個(gè)隔開(kāi)，閥蓋的表面有足夠面積提供布置走向復(fù)雜的連通槽。這獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使該閥是有自清潔、監(jiān)視泄漏、泄漏物安全排放、杜絕不同介質(zhì)相互滲透等優(yōu)異功能，并使復(fù)雜的操作程序簡(jiǎn)化為單一的電動(dòng)或手動(dòng)操作。本發(fā)明適用于中溫中壓以下各種口徑、各種液、氣體流程的設(shè)備上。
文檔編號(hào)F16K11/074GK1042977SQ8810812
公開(kāi)日1990年6月13日 申請(qǐng)日期1988年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月3日
發(fā)明者張志強(qiáng) 申請(qǐng)人:張志強(qiáng)