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有調(diào)直調(diào)節(jié)裝置的連軸器的制作方法

文檔序號:5560478閱讀:192來源:國知局
專利名稱:有調(diào)直調(diào)節(jié)裝置的連軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與將旋轉(zhuǎn)機器的軸向排列的兩軸剛性連接有關(guān),具體有關(guān)一種連軸器,它包括調(diào)節(jié)用連軸器互連的一對徑向排列的軸的軸向?qū)φb置。
用兩個一般類型的連軸器將旋轉(zhuǎn)機器的軸互連。一個類型稱為“撓性連軸器”。在使用撓性連軸器時,每一機器有一個軸承支承系統(tǒng),單獨支持旋轉(zhuǎn)軸,不需在機器外增設(shè)支承件。這種機器的軸用撓性連軸器互連,可完全消滅軸的調(diào)直誤差。這種機器的設(shè)計者試圖在安裝機器時將軸軸向?qū)φJ(rèn)識到無法將機器精確軸向調(diào)直,或在安裝后出現(xiàn)軸向偏離。這種調(diào)直誤差可用撓性連軸器解決,機器運轉(zhuǎn)時不需將軸精確軸向調(diào)直。
第二類連軸器稱為“剛性連軸器”。剛性連軸器一般的使用場合為機器之一的本身不能完全獨立將軸支承,而依賴與之相連的機器的軸承支持系統(tǒng)。使用剛性連軸器時,利用諸如共用的支承系統(tǒng)將兩機器互連,共用支承系統(tǒng)將兩機器以相對固定的關(guān)系錨定,兩軸用剛性連軸器連接,企圖將軸精確軸向?qū)φ?。但是軸并不能簡稱精確調(diào)直,常需作很大努力保證軸的精確軸向調(diào)直,并在使用機器時保持這種調(diào)直。當(dāng)互連的機器距離增大時,剛性連軸器更可能發(fā)生調(diào)直問題。本發(fā)明與剛性連軸器有關(guān)。
本發(fā)明的一個目的,是提出一種將機器的剛性互連的旋轉(zhuǎn)軸,作軸向調(diào)直的剛性連軸器,其中有裝置在需要時調(diào)節(jié)這種軸的軸向?qū)φ⒃谧詈笳{(diào)節(jié)相對位置后將軸鎖緊,防止運轉(zhuǎn)時相互偏離。
本發(fā)明的另一目的,是提出一種剛性連軸器,使一根軸的端部可在連軸器中旋轉(zhuǎn),有若干調(diào)節(jié)件圍繞該一根軸的端部間距設(shè)置,將該軸的端部相對于連軸器及與連軸器連接的另一軸的軸線旋轉(zhuǎn),達到某位置。


圖1表示位于輸送管路中的離心泵垂直剖視,其隨動軸垂直上伸,利用本發(fā)明連軸器與在泵上方安裝在機架上的電機連接,機架安裝在泵體上,電機的驅(qū)動軸垂直下伸,與泵軸的軸線在一線上。
圖2為本發(fā)明連軸器的放大透視,有剖視部分示連軸器與軸連接的細節(jié)。
圖3為沿圖2中3-3線的剖視。
圖4為沿圖2中4-4線的剖視。
圖示泵1為一離心泵,專業(yè)中稱為立式串連泵。泵一有殼體6,其進口7及出口8用于與輸送管的有間距的端部(未示)連接,泵1一般用輸送管支持。泵1為傳統(tǒng)類型,有一個離心葉輪9,在與進口7及出口8連接的泵腔中旋轉(zhuǎn)。泵葉輪9安裝在軸11的下端上,軸11從葉輪9垂直上伸,用套筒12支持,并有密封件13安裝在泵殼6上。
泵1用諸如電機15的驅(qū)動器驅(qū)動,電機軸16垂直下伸,與泵軸11在同一線上。應(yīng)認(rèn)識驅(qū)動裝置可用其它類型,例如蒸汽渦輪機等,本發(fā)明不限任何類型的驅(qū)動裝置。電機15有圍繞軸16的端板17,安裝在位于泵1和電機15之間的支架20上。支架20有若干垂直腿21,在上圈22與下圈23之間伸展。支架20的下圈23坐在泵1的殼體6上,用螺栓緊固,上圈22用螺栓緊固在電機15的端板17上,于是電機15,支架20及泵1形成整體,成為整個剛性組件,用于支持軸向連接的軸11及16。
軸11及16用本發(fā)明一方案的連軸器25互連。連軸器25有一個長圓柱形體部,標(biāo)圖號也是25,有孔26在其上端27及下端28間伸展。連軸器25軸向剖分為兩半拱形半部29及30,安裝時用螺栓31將其合并,螺栓31位于連軸器的兩端,在兩個半部29及30之間伸展,如圖2所示。兩個半部29及30包圍泵及電機的軸11及16的端部夾緊,將兩軸互相連接,向泵1傳遞電機15的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。
軸11及16都用鍵32,按傳統(tǒng)方式銷在連軸器25上。電機軸16有一條環(huán)形槽在軸16下端附近,容納嵌入連軸器25的相應(yīng)內(nèi)環(huán)形槽中,將軸16在連軸器25中軸向鎖定。用螺絲34穿過連軸器半部30中的孔,擰入相應(yīng)的環(huán)部33,將一個環(huán)部33在連軸器25中的位置上鎖定。
一個軸延長部36,用它的螺紋部37,納入軸11端上的對應(yīng)螺紋孔,將延長部36在泵軸11的上端上固定。一個墊圈38放在延長部36和軸11之間,延長部36的螺紋部37從墊圈38中穿過。墊圈38大于軸11,納入連軸器25上形成的內(nèi)槽中,以與環(huán)部33將軸16在連軸器25中軸向鎖定相同的方式,使泵軸11在連軸器25中軸向鎖定。在軸延長部36的上端或外端上,作出放板手鉗口的平表面39,便利用扳手將延長部36擰入軸11端部的位置上。用螺絲40穿過連軸器半部30的孔,擰入墊圈38的邊緣,固定墊圈38的位置。
連軸器25的孔26,在長度的一半處擴大,形成腔43,容納軸的延長部36。多數(shù)的軸延長部36位于腔43中,與腔43的壁離開,使之可擺動。軸11的其余部分及延長部36在連軸器25的一個相對小的長度中,由連軸器25夾持,從而當(dāng)軸延長部36的上端在腔43中搖擺時,連軸器25的夾持軸11及延長部36的部分可用作支點,供軸11及軸延長部36繞之旋轉(zhuǎn)。將軸延長部36在腔43中移動,可使11相對于連軸器25的調(diào)直變化。
設(shè)裝置將軸延長部36在腔43中移動,并在調(diào)節(jié)完畢后將軸延長部36鎖定。如圖4所示,有四個無頭調(diào)節(jié)螺絲44與定位螺絲相似,圍繞軸延長部36,以90°間隔擰入連軸器25的壁中。每一螺絲44的外端的形狀,與諸如方孔螺釘扳手等的擰旋工具配合,內(nèi)端上有墊45,用以與軸延長部36的邊側(cè)接觸。每一墊45大于螺絲44的螺紋部,因此在將連軸器25套在軸11及16上以前,必須先將螺絲從連軸器25內(nèi)部插入螺孔。墊45大于螺紋孔則可在使用時,防止螺絲萬一偶然松動,從孔中退出,這予料不致發(fā)生,但防特殊的未料到的情況。
現(xiàn)應(yīng)可看到可用螺絲44調(diào)節(jié)軸延長部36及與之相連的軸11在腔43中的相對位置,在軸上安裝連軸器25后,調(diào)節(jié)軸11及軸16的調(diào)直。并且,還可在泵1和電機15運轉(zhuǎn)后,用螺絲44將軸11相對于連軸器25鎖定。
連軸器組裝時可用螺絲34將連軸器半部30和軸16夾持,用螺絲40將連軸器半部30和軸11夾持。雖然螺絲34及40僅在連軸器25的組裝或拆卸時有作用,但在連軸器運轉(zhuǎn)時都保持在原位置上。
雖然僅對本發(fā)明的一個實施方案已作詳示和詳述,但本發(fā)明不限于該特定的方案,而也考慮了使用本發(fā)明概念和理論的其它方案及變化。
權(quán)利要求
1.將兩軸向排列的軸互連,從一軸向另一根軸傳遞轉(zhuǎn)矩的連軸器,該連軸器包括一個長圓柱形主體,主體中有一軸向孔通過其全部長度,容納兩軸的基本軸向調(diào)直的相鄰端部,有裝置將每軸端部在相鄰的連軸器主體上鎖定,使該兩軸通過該連軸器主體傳遞轉(zhuǎn)矩,該連軸器有支點裝置,在離該軸之一的端部沿連軸器長度的一個相對小的距離處夾緊,該主體的孔與該支點裝置有距離,比與該一軸的端部的距離大很多,該一軸可沿其長度繞該連接器的支點裝置旋轉(zhuǎn),使該一軸的軸線可相對于連軸器主體的軸線傾斜,該連軸器主體中有裝置和該一軸的端部連接,將其推送到與該連接器主體傾斜的位置,使該一軸相對于連軸器調(diào)節(jié),改變兩軸的相對軸向調(diào)直,并將一根軸在軸向調(diào)直變化后的位置上鎖定。
2.如權(quán)利要求1之連軸器,而特征為該連軸器主體沿其軸線剖分為兩個半拱形半部,有緊固裝置將該兩半部圍繞兩軸的軸向調(diào)直部夾緊。
3.如權(quán)利要求2之連軸器,而特征為與該一根軸的端部接觸,推送該端部到軸向調(diào)節(jié)位置的裝置有若干螺絲,在圍繞該一根軸的有間距的位置上,擰入連軸器主體內(nèi),螺絲端部有裝置與該一根軸接觸。
4.如權(quán)利要求2之連軸器,而特征為在該螺絲端部的裝置大于容納該螺絲的螺紋孔,以防在連軸器運作時,該螺絲從螺紋孔中完全退出。
5.如權(quán)利要求4之連軸器,而特征為該一根軸有一個軸延長部,可在該軸端上作安裝和拆卸,安裝時伸入該孔的擴大部分,有調(diào)節(jié)螺絲與該軸延長部接觸。
全文摘要
一個離心泵安裝在輸送管道中,其隨動軸垂直伸展,一個驅(qū)動電機在安裝在泵體上的支架上安裝。電機軸和泵軸在垂直線上調(diào)直,用連軸器互連,使一根軸的端可在連軸器中旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)一根軸與另一軸的軸線對正,有螺絲將軸端壓緊,使用泵時鎖定調(diào)節(jié)后的位置。
文檔編號F16D1/02GK1041642SQ89107738
公開日1990年4月25日 申請日期1989年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月4日
發(fā)明者查爾斯·C·希爾德, 約翰·P·甘姆林 申請人:英格索爾-蘭德公司
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