專利名稱：調(diào)速擺線減速機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及減速機(jī)械，特別是搪玻璃反應(yīng)罐專用的調(diào)速擺線減速機(jī)。
以往的搪玻璃反應(yīng)罐上所用的減速機(jī)，只有一種速比，反應(yīng)罐攪拌需要幾種速度，往往采用調(diào)換皮帶盤和多次翻罐來完成不同轉(zhuǎn)速攪拌作業(yè)。另外，減速機(jī)輸出軸和聯(lián)接軸采用聯(lián)接盤連接，因聯(lián)接盤長度和機(jī)械加工等因素，使輸出軸軸徑向跳動為0.12mm左右，從而影響攪拌質(zhì)量，也使噪聲增大。再者，原來的機(jī)架高度比較高，高達(dá)0.65m，重量達(dá)100kg，使整機(jī)體積大而笨重，同時多層次的聯(lián)接使整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)速擺線減速機(jī)，專用于搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌作業(yè)。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的在原來的搪玻璃反應(yīng)罐擺線減速機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，原機(jī)由機(jī)架上安裝有電動機(jī)、軸承蓋、針齒殼、擺線減速機(jī)、 輸出軸、聯(lián)接盤等組成。為了使整個機(jī)構(gòu)具有調(diào)速功能，以適應(yīng)反應(yīng)罐攪拌需要多種不同速度的要求，在電動機(jī)與軸承蓋之間再安裝調(diào)速器，該調(diào)速器與電動機(jī)輸出軸嚙合連接，同時調(diào)速器的輸出軸又與擺線減速機(jī)嚙合連接，擺線減速機(jī)的輸出軸直接與負(fù)載即反應(yīng)罐的攪拌漿連接，取消過去那套復(fù)雜的聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)。同時輸出軸直接與負(fù)載即攪拌漿連接，使機(jī)架的高度大大減低，整機(jī)的重量也大大減輕。
調(diào)速器采用由主動齒輪與被動齒輪相嚙合連接，被動齒輪又與齒輪軸緊配，齒輪軸上安裝有軸承和三種不同齒數(shù)的調(diào)速齒輪，而調(diào)速齒輪與三連齒輪相嚙合連接，三連齒輪安裝在花鍵軸上且活動配合。三連齒輪的上下活動由撥差安裝在撥差定位軸上且活動配合，轉(zhuǎn)臂推動撥差而完成。轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)臂軸固定配合，轉(zhuǎn)臂軸又與手柄固定配合，手柄轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)臂軸撥動撥差在撥差定位軸上移動，撥差與三連齒輪活動配合且在兩齒輪之間的凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型比以往技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于有調(diào)速器，使整機(jī)具有可調(diào)轉(zhuǎn)速的功能。2.輸出軸直接與攪拌漿連接，即直接與負(fù)載連接，省去復(fù)雜的聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)，減輕整機(jī)重量，又使機(jī)架高度大大減低。3.增強(qiáng)輸出軸的扭矩力，延長使用壽命。4.使輸出軸徑向跳動在0.03mm之內(nèi)，提高精度，減低噪音、提高密封性能和提高攪拌質(zhì)量。它廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、紡織、糧食加工和起重等行業(yè)的驅(qū)動裝置與減速裝置。
以下將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型總裝圖。
圖2是調(diào)速器的剖視圖。
參照
圖1，在機(jī)架(7)上安裝有電動機(jī)(1)、調(diào)速器(2)、軸承蓋(3)、針齒殼(4)、擺線減速機(jī)(5)、輸出軸(6)，原來的裝置上沒有調(diào)速器(2)，所以只有一種速比傳動，現(xiàn)在裝上調(diào)速器(2)后，具有三種速比或者可有多種速比。調(diào)速器(2)安裝在電動機(jī)(1)與軸承蓋(3)之間，調(diào)速器(2)與電動機(jī)(1)的輸出軸嚙合連接，同時調(diào)速器(2)的輸出軸又與擺線減速機(jī)(5)嚙合連接。經(jīng)過多級減速，使擺線減速機(jī)(5)的輸出軸(6)直接與負(fù)載連接，取消原來機(jī)構(gòu)的多層次聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)。原來的多層次聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)目的是減少輸出軸的徑向跳動，但是其徑向跳動仍然在0.8－0.12mm之間?，F(xiàn)在的結(jié)構(gòu)使輸出軸(6)徑向跳動可保證在0.03mm之內(nèi)，從而提高機(jī)械精度，還使機(jī)架(7)的高度大大降低，從原來的0.65m降為0.35m。
參照圖2，調(diào)速器(2)的結(jié)構(gòu)是主動齒輪(12)與被動齒輪(9)相嚙合連接，被動齒輪(9)與齒輪軸(10)緊配，齒輪軸(9)上安裝有軸承和三種不同齒數(shù)的調(diào)速齒輪(13)(15)(16)，調(diào)速齒輪(13)(15)(16)與三連齒輪(14)相嚙合連接，三連齒輪(14)安裝在花鍵軸(17)上且活動配合，撥差(19)安裝在撥差定位軸(18)上且活動配合，轉(zhuǎn)臂(20)與轉(zhuǎn)臂軸(21)固定連接，轉(zhuǎn)臂軸(21)又與手柄固定連接。手柄轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)臂軸(21)撥動撥差(19)在撥差定位軸(18)上移動，撥差(19)與三連齒輪(14)活動配合且在兩齒輪之間的凹槽內(nèi)。整機(jī)安裝在機(jī)殼(22)之內(nèi)，由電機(jī)蓋板(8)封頂并與電動機(jī)(1)連接。整機(jī)都金屬材料加工而成，由于結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)架縮短又取消復(fù)雜的多級聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)，使整機(jī)的重量大大減輕，比原機(jī)減少60kg。
權(quán)利要求1.一種調(diào)速擺線減速機(jī)，由機(jī)架(7)上安裝有電動機(jī)(1)、軸承蓋(3)、針齒殼(4)、擺線減速機(jī)(5)、輸出軸(6)組成，其特征在于a在電動機(jī)(1)與軸承蓋(3)之間安裝有調(diào)速器(2)，調(diào)速器(2)與電動機(jī)(1)輸出軸嚙合連接，調(diào)速器(2)的輸出軸與擺線減速機(jī)嚙合連接；b輸出軸(6)直接與負(fù)載連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的減速機(jī)，其特征在于調(diào)速器(2)是主動齒輪(12)與被動齒輪(9)相嚙合連接，被動齒輪(9)與齒輪軸(10)緊配，齒輪軸(9)上安裝有軸承和三種不同齒數(shù)的調(diào)速齒輪(13)(15)(16)，調(diào)速齒輪與三連齒輪(14)相嚙合連接，三連齒輪(14)安裝在花鍵軸(17)上且活動配合，撥差(19)安裝在撥差定位軸(18)上且活動配合，轉(zhuǎn)臂(20)與轉(zhuǎn)臂軸(21)固定連接，轉(zhuǎn)臂軸(21)與手柄固定連接，手柄轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)臂軸(21)撥動撥差(19)在撥差定位軸(18)上移動，撥差(19)與三連齒輪(14)活動配合且在兩齒輪之間的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的減速機(jī)，其特征在于輸出軸的徑向跳動在0.03mm之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的減速機(jī)，其特征在于機(jī)架(7)的高度在0.35m。
專利摘要一種涉及減速機(jī)械，特別是搪玻璃反應(yīng)罐專用的調(diào)速擺線減速機(jī)。由機(jī)架上安裝有電動機(jī)、軸承蓋、針齒殼、擺線減速機(jī)、輸出軸組成，其特征是在電動機(jī)與軸承蓋之間安裝有調(diào)速器，且輸出軸直接與負(fù)載連接。調(diào)速器具有多種調(diào)速功能，采用機(jī)械撥差式，速比自由選用。整機(jī)省去復(fù)雜的聯(lián)接盤結(jié)構(gòu)，使以往需多次翻罐才能完成的攪拌作業(yè)，一次性即獲解決，廣泛用于化工、制藥、石油、紡織、糧食加工等行業(yè)的驅(qū)動與減速裝置。
文檔編號F16H3/02GK2085447SQ90225779
公開日1991年9月25日 申請日期1990年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月4日
發(fā)明者陳顯聰, 潘尚杰 申請人:浙江省平陽東風(fēng)通用設(shè)備廠