專利名稱：柱塞閥及其襯里方法與該方法專用設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工設備中的柱塞閥、柱塞閥襯里方法及該方法的專用設備。
目前，化工設備中采用的柱塞閥由閥體、支架、手輪、密封圈、柱塞、閥桿、閥蓋等構成，其閥體、柱塞、支架的材料多系灰鑄鐵及碳鋼等耐腐蝕性能不佳的材料，導致了閥門的使用壽命短。近些年來，一些閥門如截止閥、隔膜閥等里襯耐腐蝕性較強的材料如聚三氟氯乙烯或聚全氟乙丙烯等，但由于柱塞閥的結構，尤其是支架的形狀，很難襯包，以致目前尚未有襯包耐腐蝕性能較強的如氟塑料的柱塞閥問世。
本發(fā)明的目的在于避免上述不足之處而提供由耐腐蝕材料襯里的柱塞閥，並提供柱塞閥里襯耐腐蝕材料的方法與該方法的專用設備。
本發(fā)明的目的可通過如下技術措施來達到閥體里襯氟塑料、支架、柱塞包裹氟塑料。
以氟塑料包裹柱塞閥支架的模具裝置，由上模、型芯、出口模片、下模蓋、料筒、調整並固定用部件等構成，出口模片置放在柱塞閥支架的出口位置，其形狀與支架出口相似。
包裹柱塞閥支架的方法是調整並固定料筒內支架及支架出口模片在支架出口內的位置后，加入氟塑料，其量與支架規(guī)格相應，接著將整個模具加熱，在氟塑料融化時加壓，當初壓力達0.5～1.5MPa，把定位螺栓旋出與包裹厚度相當?shù)木嚯x，然后緩慢加壓，當緩慢壓力達2.5-3.5MPa時，保持壓力7-12分鐘，冷卻卸壓、脫模。
下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
圖1.本發(fā)明柱塞閥總圖。
圖2.本發(fā)明柱塞閥的支架。
圖3.支架及其氟塑料包裹模具調整圖。
圖4.本發(fā)明柱塞閥支架氟塑料包裹模具裝置總圖。
按圖1所示，由閥體(1)、手輪(10)、密封圈(12)、柱塞(3)、支架(4)、閥桿(7)、閥蓋(6)等構成本發(fā)明柱塞閥，在支架(4)的氟塑料包裹之前先按圖3制作本發(fā)明柱塞閥支架(4)氟塑料包裹模具裝置，由上模(19)、型芯(20)、出口模片(16)、下模蓋(12)、料筒(15)、調整並固定用的部件等構成，出口模片(16)置放在柱塞閥支架(4)的出口位置，其形狀與出口形狀相似。所說的調整並固定用的部件是定位螺栓(14)、料筒螺栓(18)、模片螺栓(17)、定位墊模(13)等。利用上述模具以氟塑料包裹本發(fā)明支架(4)的方法是把出口模片(16)置放在柱塞閥支架(4)的出口位置，連同支架放入料筒(15)用出口模片螺栓(17)使出口模片(16)與料筒(15)緊固，裝上定位墊模(13)與下模蓋(12)，調整出口模片(16)在支架出口的位置，及支架(4)在料筒內的位置，使間隙均勻，調妥后，擰緊前后兩只定位螺栓(14)，再將下模蓋(12)卸下，取掉定位墊模(13)，然后再裝上下模蓋(12)，插入型芯(20)，並緊固料筒(15)與下模蓋(12)，接著按不同規(guī)格的支架(4)加入相應數(shù)量的氟塑料于料筒(15)內。裝上上模(19)，將整個模具置于加熱裝置如電熱爐加熱，一直加熱到氟塑料融化時為止，此時，將加熱完畢的模具裝置移到壓機如100噸液壓機上進行壓制，當這個初壓力達0.5～1.5MPa，以1MPa為最佳，時停止加壓，把前后兩只定位螺栓旋出與包裹厚度相當?shù)木嚯x如2毫米，然后繼續(xù)緩慢壓制，直到壓力達到2.5-3.5MPa時，以3MPa為最佳，保持壓力7-12分鐘，以10分鐘為最佳，之后，冷卻卸壓，脫模。柱塞(3)的包裹，閥體(1)的內襯氟塑料方法系公知現(xiàn)有技術。本發(fā)明柱塞閥的閥桿(7)與柱塞(3)的聯(lián)接機構由閥桿(7)、螺套(5)、柱塞(3)組成，螺套(5)與柱塞(3)內孔為左旋螺紋配合、閥桿(7)與閥桿螺母(8)為右螺紋配合。這種聯(lián)接機構比之現(xiàn)有的閥桿與柱塞的聯(lián)接方式也能延長柱塞閥的使用壽命。(9)是閥蓋旋緊螺栓，(11)是氟塑料襯包層，襯包的耐腐蝕材料是聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯塑料、聚偏氟乙烯等氟塑料。
本發(fā)明優(yōu)點柱塞閥耐腐蝕，使用壽命延長，氟塑料包裹方法可行。
權利要求
1.本發(fā)明柱塞閥，由閥體(1)、手輪(10)、密封圈(2)、柱塞(3)、支架(4)、閥桿(7)、閥蓋(6)等構成，其特征在于閥體(1)里襯氟塑料，支架(4)，柱塞(3)包裹氟塑料。
2.一種以氟塑料包裹本發(fā)明柱塞閥支架(4)的模具裝置，其特征在于由上模(19)、型芯(20)、出口模片(16)、下模蓋(12)、料筒(15)、調整與固定用部件等構成，出口模片(16)形狀與支架出口形狀相似。
3.按照權利要求2所述的模具裝置，其所說的調整與固定用部件，其特征在于由定位螺栓(14)、料筒螺栓(18)、模片螺栓(17)、定位墊模(13)組成。
4.本發(fā)明柱塞閥支架(4)的氟塑料包裹方法，其特征在于調整並固定料筒(15)內支架(4)及支架出口模片(16)在支架(4)出口內的位置后，加入氟塑料，其量與支架(4)的規(guī)格相應，接著將整個模具加熱，在氟塑料融化時，加壓，當初壓力達0.5～1.5MPa，把定位螺栓(14)旋出與襯里厚度相當?shù)木嚯x，然后緩慢加壓，當緩慢壓力達2.5～3.5MPa時，保持壓力7-12分鐘，再冷卻卸壓、脫模。
5.按權利要求4所述的支架(4)包裹氟塑料方法，其所說的料筒(15)內支架(4)、支架出口模片(16)位置調整及固定方法，其特征在于把支架(4)出口模片(16)嵌進支架(4)出口並放進料筒(15)中，用出口模片螺栓(17)使出口模片(16)與料筒(15)緊固，再裝上定位墊模(13)與下模蓋(12)，調整支架出口模片(16)在支架(4)出口內的位置及支架(4)在料筒內的位置，使間隙均勻，調妥后，由定位螺栓(14)將支架(4)定位，然后卸下下模蓋(12)，取掉定位墊模(13)，裝上下模蓋(12)，插入型芯(20)，擰緊料筒螺栓(18)。
6.按權利要求4所說的支架(4)包裹氟塑料方法，其特征在于所說的初壓力最佳值為1MPa。
7.按權利要求4所說的支架(4)包裹氟塑料方法，其特征在于所說的緩慢壓力達3MPa為最佳值。
8.按權利要求4所說的支架(4)包裹氟塑料方法，其特征在于保持壓力時間以10分鐘為最佳值。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工設備中柱塞閥及其襯里方法與該方法專用設備，其特征是閥體(1)里襯氟塑料，支架(4)，柱塞(3)包裹氟塑料。一種模具裝置用來將氟塑料包裹支架(4)，包裹方法是調整料筒(15)內支架(4)及支架出口模片(16)在支架(4)出口的位置后，加入氟塑料，加熱、加壓，然后把定位螺栓(14)旋出與襯里厚度相當?shù)木嚯x，再加壓、持壓，冷卻卸壓，脫模。本發(fā)明優(yōu)點柱塞閥使用壽命延長，加工方法可行。
文檔編號F16K27/04GK1061085SQ91102188
公開日1992年5月13日 申請日期1991年3月3日 優(yōu)先權日1991年3月3日
發(fā)明者賈花蘭, 朱遠明, 黃珍平 申請人:甌?？h耐腐蝕閥門廠