專利名稱：可控延時(shí)自閉閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種需流時(shí)間長(zhǎng)短，需要流量大小均為可控的延時(shí)自閉閥。
現(xiàn)有延時(shí)自閉閥，因不能隨時(shí)關(guān)閉，而使用不便，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)流體需流時(shí)間長(zhǎng)短，需要流量大小，在開啟后能自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，但若想提前關(guān)閉，只要再動(dòng)按鈕，又能即時(shí)關(guān)閉。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式完成的在現(xiàn)有截止閥閥體的基礎(chǔ)上，采用活塞閥芯，并與閥體閥口構(gòu)成主流路，同時(shí)使活塞部分的截面積大于閥芯部分的截面積，然后使作用于活塞閥芯兩端的壓力發(fā)生變化，來改變活塞閥芯的運(yùn)動(dòng)方向和速度，以使閥得到快或慢，大或小的開啟和關(guān)閉。為使作用于活塞閥芯兩端的壓力可控，需建立一控制流路，再用控制流路去操縱主流路，其辦法是①主要由活塞閥芯，閥體的閥口，及密封圈組成的主流路；由活塞閥芯及在其進(jìn)口設(shè)置的節(jié)流閥，和出口設(shè)置的單向閥組成的控制流路，使流體進(jìn)時(shí)受到阻尼，出時(shí)迅速開啟，以便在活塞閥芯兩端形成大的壓力差，從而驅(qū)動(dòng)活塞閥芯沿滑套運(yùn)動(dòng)。②由于單向閥可手動(dòng)，拉動(dòng)閥桿行程可掌握，使活塞閥芯開啟大小可調(diào)，也就達(dá)到了流量大小可控的目的。③由于節(jié)流閥可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋調(diào)節(jié)開度，使活塞閥芯關(guān)門時(shí)間可調(diào)，也就達(dá)到了延時(shí)長(zhǎng)短可控的目的。④由于單向閥在外力的作用下，能帶動(dòng)活塞閥芯運(yùn)動(dòng)，所以也就達(dá)到了只要按動(dòng)閥桿，就能即時(shí)關(guān)閉的目的。
附圖1是本實(shí)用新型Ⅰ型一種具體結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)閥體［1］如同一般截止閥閥體，左右有與外管路相接的絲扣，在中孔鑲有閥口［2］，上方孔內(nèi)裝有滑套［3］，在滑套內(nèi)裝有活塞閥芯［5］，在活塞閥芯內(nèi)從上至下裝有卡簧［6］，及靜孔板［7］和動(dòng)孔板［8］，在靜孔板上下，分別裝有大、小彈簧［12］和［11］，在閥體上端裝有閥蓋［4］，閥桿［10］從上至下穿過其中，在閥桿的下方，由螺釘［9］將小O型密封圈［17］固定其上，與活塞閥芯的出口配合，形成單向閥密封；在活塞閥芯下方裝有大O型密封圈［18］，與閥體閥口配合形成主流路開關(guān)的密封，在閥體和滑套上端面與閥蓋之間，裝有矩形密封圈［13］，以形成活塞閥芯進(jìn)口的節(jié)流閥的密封；在閥桿和閥蓋之間，在活塞閥芯和滑套之間及閥體和閥蓋之間，分別裝有Y型密封圈［14］、［15］、［16］，閥體下方有一檢查孔，裝有絲堵［19］。
閥口，外與閥體中隔中心孔相配，內(nèi)走流體，上端采用窄型口與大O密封圈相配。
滑套，內(nèi)光以利活塞閥芯上下運(yùn)動(dòng)，外有螺紋或小槽，以利流體進(jìn)入節(jié)流閥，下方沿周有孔，有利流體進(jìn)入滑套內(nèi)。
閥蓋，內(nèi)圓上是通過閥桿的孔，下是與閥體相連的絲扣，中是裝Y型密封圈的環(huán)槽。外圓滾花或布有多個(gè)徑向小孔，以利轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋，調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度。
活塞閥芯呈多臺(tái)階圓筒形，其筒內(nèi)頸部，與閥桿下的小O型密封圈配合形成單向閥，其筒外頸部，經(jīng)大O型密封圈與閥體的閥口配合，形成閥芯部分，筒外裙部，經(jīng)Y型密封圈與滑套配合形成活塞部分，且使活塞部分截面積大于閥芯部分截面積。
靜孔板和動(dòng)孔板均呈圓蓋形，且平面上均布有多個(gè)小孔，即利流體的通過，又便于彈簧的安裝。
閥桿內(nèi)圓一頭(或兩頭)制有內(nèi)螺紋，便于上螺釘，外圓一頭打有橫向小孔(或四方)便于安裝按鈕。
如果流體壓力不是太低，卡簧，動(dòng)孔板及大彈簧均可取消，只要將小彈簧加長(zhǎng)即可使用。
選用材料閥體，閥蓋和絲堵，可用鑄鐵或鑄鋼并鍍鋅，閥口、滑套、活塞閥芯和螺釘可用黃銅，閥桿可用不銹鋼，孔板可用鐵皮沖壓成形并鍍鋅，彈簧可用不銹鋼彈簧鋼絲，密封件可用橡膠。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的工作情況流體進(jìn)出如附圖1箭頭所示，設(shè)進(jìn)口壓力P1，活塞閥芯內(nèi)壓力P2，出口壓力P3、活塞閥芯的活塞部分截面積S1，閥芯部分截面積S2，閥桿截面積S3，小彈簧的彈力EL1，大彈簧的彈力EL2，閥桿的受力F1，活塞閥芯的受力F2，當(dāng)閥桿拉起后，閥桿的受力F1，活塞閥芯的受力F2，若么擦等阻力忽略不計(jì)，則當(dāng)用手拉動(dòng)閥桿使F1＞EL1，小彈簧被壓縮，單向閥被打開，活塞閥芯內(nèi)流體迅速流出，則壓力迅速下降，在F2＝(P1－P2)，(S1－S2)＞EL2時(shí)，大彈簧被壓縮，主流路被打開。當(dāng)對(duì)閥桿的施力結(jié)束，在彈簧的壓力下，單向閥被迅速關(guān)閉，這時(shí)在活塞閥芯內(nèi)，由于節(jié)流閥的作用流體還來不及補(bǔ)充，壓力依然很低，雖有大彈簧的反力，還不能迅速關(guān)閉，則開始延時(shí)，隨著時(shí)間的推移，流體經(jīng)節(jié)流閥的逐漸流入，活塞閥芯受到的外力F2減小，當(dāng)F2＜BL2時(shí)主流路被關(guān)閉。節(jié)流閥調(diào)的小，進(jìn)流慢，自閉延時(shí)就長(zhǎng)，反之亦然，這時(shí)如果用手推閥桿，增加大彈簧的反力，也能使主流路迅速關(guān)閉。
在主流路關(guān)閉后，閥桿受到的壓力F1′＝F1＝EL1，活塞閥芯受到的壓力F2′＝(S2－S3)·P1＋EL2，所以關(guān)閉嚴(yán)密。
權(quán)利要求1.一種主要由活塞閥芯，閥體和閥口及密封圈組成的主流路，由活塞閥芯及在其進(jìn)口設(shè)置的節(jié)流閥和出口設(shè)置的單向閥組成的控制流路且由操縱控制流路去控制主流路的可控延時(shí)自閉閥Ⅰ型，其特征在于閥體[1]如同一般截止閥閥體，左右有與外管路相接的絲扣。中隔中心孔鑲有閥口[2]，上方孔內(nèi)裝有滑套[3]，在滑套內(nèi)裝有活塞閥芯[5]，在活塞閥芯內(nèi)從上至下裝有卡簧[6]，靜孔板[7]和動(dòng)孔板[8]，在靜孔板上下分別裝有大、小彈簧[12]和[11]閥體上端裝有閥蓋[4]，從上至下閥桿[10]穿過其中，在閥桿的下方由螺釘[9]，將小O型密封圈[17]固定其上，并與活塞閥芯的出口配合形成單向閥密封，在活塞閥芯下方，裝有大O型密封圈[18]，與閥體的閥口配合形成主流路開關(guān)的密封，在閥體和滑套上端面與閥蓋之間裝有矩形密封圈[13]，以形成活塞閥芯流體出口節(jié)流閥的密封。在閥桿和閥蓋之間，在活塞閥芯和滑套之間及閥體和閥蓋之間分別裝有Y型密封圈[14]、[15]和[16]的結(jié)構(gòu)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所術(shù)的可控延時(shí)自閉閥，其特征在于活塞閥芯呈多臺(tái)階圓筒形，筒內(nèi)頸部與閥桿下的小O型密封閥配合形成單向閥，筒外頸部徑大O型密封圈與閥體閥口配合，形成活塞閥芯的閥芯部分，及同外裙部徑Y(jié)型密封圈與滑套配合形成活塞閥芯的活塞部分，且活塞部分截面積大于閥芯部分截面積。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種對(duì)流體需流時(shí)間長(zhǎng)短需要流量大小，在拉開后能自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉，但若想提前關(guān)閉，只要一按又能即時(shí)關(guān)閉的可控延時(shí)自閉閥，其特點(diǎn)是在閥體內(nèi)采用了獨(dú)特的活塞閥芯，僅僅依靠一拉一按，就可達(dá)到安全控制水流的目的。所以它是一種很實(shí)用的節(jié)水閥，作水龍頭和沖洗閥，對(duì)節(jié)水將會(huì)產(chǎn)生更大的效果。
文檔編號(hào)F16K21/04GK2119556SQ9120634
公開日1992年10月21日 申請(qǐng)日期1991年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月17日
發(fā)明者趙軍 申請(qǐng)人:趙軍, 周風(fēng)樓, 周韶華