專利名稱：具有可調(diào)閥座的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域一般可分在與閥有關(guān)的裝置類。美國(guó)專利局分類法的137類-流體控制可視作合適的總的技術(shù)領(lǐng)域，與本發(fā)明類似的技術(shù)主題過(guò)去均歸入這一領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及直流電磁控制提動(dòng)閥，如具有可調(diào)閥座的三通和四通流量控制換向提動(dòng)氣閥，該閥座備有一個(gè)供給所需預(yù)調(diào)氣流可變的節(jié)流孔，這種直流電磁控制提動(dòng)閥具有最小的閥的行程和電磁鐵行程，以及最大的氣流控制效率。
當(dāng)前，工業(yè)需要一些較小的但效率更高的閥。為滿足較小但效率更高的流量控制換向提動(dòng)氣閥所要求的條件，必須克服的問(wèn)題之一是減少閥的移動(dòng)件和控制閥的電磁鐵零件之間的累積制造公差。這種型式的直流電磁控制提動(dòng)氣閥的各種公差是由閥芯和閥座在閥體中的位置及電磁鐵的推桿和極靴的公差形成的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有可調(diào)閥座的直流電磁控制提動(dòng)氣閥，該閥座備有可變節(jié)氣流氣孔，可按照選定的所需的氣體流量精確調(diào)整閥的行程，并根據(jù)閥的行程精確確定最小的電磁鐵行程。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種減少直流電磁控制提動(dòng)氣閥的累積制造公差的方法，以便分別提供一種小流量和小功率電磁鐵的提動(dòng)氣閥，或者大流量和大功率電磁鐵的提動(dòng)氣閥。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種閥的行程是設(shè)定的直流電磁控制提動(dòng)氣閥，可根據(jù)測(cè)得的提動(dòng)閥芯相對(duì)電磁鐵極靴的位置選擇推桿，從而得到閥預(yù)置行程所需求的最小電磁鐵行程。
本發(fā)明又一個(gè)目的是提供一種具有可調(diào)閥座的直流電磁控制提動(dòng)氣閥，其中的電磁鐵具有一個(gè)極靴。
上述目的是通過(guò)提供一個(gè)直流電磁控制的提動(dòng)氣閥來(lái)完成的，該提動(dòng)氣閥有一個(gè)帶有提動(dòng)閥元件的提動(dòng)氣閥件，該提動(dòng)閥元件每端各有一個(gè)傾斜的提動(dòng)閥面，提動(dòng)閥元件可移動(dòng)地置于閥體中，在固定的提動(dòng)閥座和可調(diào)的提動(dòng)閥座之間，以便交替與所述傾斜的提動(dòng)閥面坐靠接合。該提動(dòng)閥件由恢復(fù)彈簧沿一個(gè)方向?qū)⑵漭S向移動(dòng)到某一個(gè)位置，在這一位置傾斜的提動(dòng)閥面之一的坐靠在固定提動(dòng)閥座上。壓力氣流流過(guò)另一個(gè)傾斜的提動(dòng)閥面和可調(diào)的提動(dòng)閥座之間的節(jié)流口，朝提動(dòng)閥件的另一個(gè)傾斜的提動(dòng)閥面移動(dòng)可調(diào)的提動(dòng)閥座，直至通過(guò)所述節(jié)流口的空氣流量達(dá)到某一確定的所需流量為止。
用一個(gè)可直接接合的電磁鐵沿另一個(gè)方向移動(dòng)提動(dòng)閥件，使所述的另一個(gè)傾斜提動(dòng)閥面坐靠在可調(diào)提動(dòng)閥座上。從電磁鐵坐靠在其上的閥體端部開始控制制造提動(dòng)閥件，安裝提動(dòng)閥件的閥體的軸向孔的全部公差。同時(shí)，從閥體的所述端部開始確定電磁鐵零件，即極靴的長(zhǎng)度公差使之具有最小的累積公差。本發(fā)明的直流電磁控制提動(dòng)氣閥提供了一種流量控制效率高的，行程短的，電磁鐵功率小的流量控制換向提動(dòng)氣閥，以便提供一使用能量最少的流量控制換向氣體的操作。


圖1是一種直流電磁控制的三通流量控制換向提動(dòng)氣閥的橫剖視圖，該提動(dòng)閥具有一個(gè)螺紋可調(diào)提動(dòng)閥座和電磁鐵，該電磁鐵由虛線分開的部分和剖開的部分表示;
圖2是一種直流電磁控制的四通流量控制換向提動(dòng)氣閥的橫剖視圖，該提動(dòng)閥具有一個(gè)可調(diào)螺紋提動(dòng)閥座和電磁鐵，該電磁鐵用局部剖視圖表示;
圖3是圖2所示右端提動(dòng)閥座保持器端視圖，該視圖是順著圖2的3-3線朝箭頭所指的方向看去得到的;
圖4表示四通流量控制換向提動(dòng)氣閥手工工具的局部右端剖視圖，該手工工具用于調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)提動(dòng)閥座相對(duì)于中心提動(dòng)閥件的位置;
圖5是圖4所示的閥座調(diào)整工具的左端正視圖;
圖6是圖2和圖4所示的螺紋調(diào)節(jié)提動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)的后部正視圖;
圖7是圖6所示的沿箭頭“7”指向的螺紋調(diào)節(jié)提動(dòng)閥座的頂視圖;
圖8是圖6所示的順著線8-8朝箭頭指向看的螺紋調(diào)節(jié)提動(dòng)閥座的橫剖視圖;
圖9是與圖4所示閥結(jié)構(gòu)相似的局部視圖，但其可調(diào)提動(dòng)閥座是用壓配合安裝到位的。
參照附圖，特別是圖1，數(shù)字10總的表示直流電磁控制三位流量控制換向提動(dòng)氣閥，該提動(dòng)氣閥包括閥體11和電磁鐵致動(dòng)器12。提動(dòng)氣閥10本身或裝在氣流量控制閥上，用于操縱控制例如四通閥、三通閥、二通閥等。閥體11備有一對(duì)安裝孔13，用于安放適合的安裝螺栓，以便將電磁控制提動(dòng)氣閥10安裝到某一工作位置。
閥體11備有與環(huán)形槽15相通的進(jìn)氣口14，環(huán)槽15是在閥體11內(nèi)形成的與進(jìn)氣口14的縱軸線垂直的軸向孔16的壁上形成的。
如圖1所示，閥的定位器20安裝在閥體11內(nèi)的軸向階梯孔中，該階梯孔包括朝外或朝閥體11右端敞開的外螺紋部分21和直徑縮小的內(nèi)端光孔部分22，內(nèi)端光孔部分22與軸向孔16相通，并終止于橫向臺(tái)肩23。在臺(tái)肩23處光孔部分22的內(nèi)端與軸向孔16的里端相通從而形成了銳邊環(huán)形提動(dòng)閥座24。縮徑光孔部分22的內(nèi)端又與氣缸口或氣源口25相通。
如圖1所示，閥定位器20的內(nèi)端26加工成圓柱形并滑動(dòng)地安裝在定位器孔部分22中。閥定位器20內(nèi)加工有軸向孔28，該孔從閥定位器20的內(nèi)端向后延伸并終止于端壁29。O形密封圈30安裝在閥定位器20的內(nèi)端26的外圓上。它與孔部分22的表面滑動(dòng)地接觸。閥定位器20的外端即后端加大，且具有螺紋外圓，以便擰入與縮徑內(nèi)孔部分22相連的螺紋外孔部分21中。閥定位器20的外端備有橫槽31，用于容納改錐類的工具，旋轉(zhuǎn)閥定位器20，使之到達(dá)階梯軸向孔部分21、22中的所要求的位置。
在閥體11上靠右端加工有排氣口35，如圖1所示。排氣口35經(jīng)環(huán)槽36和多條對(duì)中的徑向通道37與軸向孔16相通，環(huán)槽36是在階梯軸向孔部分22的后端圓周上形成的，通道37則是穿過(guò)閥的定位器20的側(cè)壁形成的。在閥定位器20的內(nèi)端加工有短軸向孔38，其直徑大于閥定位器20的孔28，孔38終止于臺(tái)肩39，在與閥定位器20的軸向孔28相連接的地方形成銳邊提動(dòng)閥座40。
提動(dòng)閥件或悶芯43可移動(dòng)地安裝在閥體11中，其外端44位于閥定位器孔28中，其內(nèi)端則位于閥體軸向孔16內(nèi)。提動(dòng)閥芯43有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的、基本成圓柱形的柱體，其外端44滑動(dòng)地裝在閥定位器20的軸向孔28中。提動(dòng)悶芯外端44靠在悶芯復(fù)位彈簧45上，彈簧45的里端裝在提動(dòng)閥芯外端44的軸向孔46中。復(fù)位彈簧45的外端支靠在閥定位器20上的軸向孔28的外端壁29上。提動(dòng)閥芯43的外端44可動(dòng)地套裝一個(gè)O形密封圈，該密封圈安裝于在閥定位器20的孔28的圓周上形成的適合的槽中。提動(dòng)悶芯43的里端也可動(dòng)地套裝一個(gè)O形密封圈48，該密封圈安裝于在閥體11的軸向孔16的壁上形成的槽中。
如圖1所示，提動(dòng)悶芯43的中心有一個(gè)環(huán)形凸緣50，該凸緣呈圓錐形，兩外端面傾斜且彼此相向會(huì)聚，其上整體模壓有一對(duì)由適合的彈簧材料制成的傾斜提動(dòng)閥面51和52。
如圖1所示，電磁鐵12的極靴54直接靠裝在與其相鄰的閥體11的端面55上，極靴54有一軸向通孔56，其外端與悶芯軸向孔16相通。在軸向孔56中滑動(dòng)地裝有圓柱形閥推桿57。閥推桿57的一端58坐靠在提動(dòng)悶芯43的里端59上;另一端60則頂靠在與銜鐵62相鄰的一端61上。人們易于理解如圖1所示，電磁鐵12包括普通線圈和常用的其它一些零件，當(dāng)電磁鐵12被激勵(lì)時(shí)，銜鐵62向右移動(dòng)閥推桿57，進(jìn)而使提動(dòng)閥芯43右移。電磁鐵12可以是直流或交流電磁鐵。當(dāng)電磁鐵12失去激勵(lì)時(shí)，銜鐵62的行程長(zhǎng)度用數(shù)字63表示。數(shù)字64表示提動(dòng)悶芯43從圖1所示的正常的非工作位置移向工作位置之前的那段行程長(zhǎng)度，在工作位置，傾斜的提動(dòng)閥面52靠在銳邊提動(dòng)閥座40上。
閥體11的端面55起控制面的作用，下文將要描述的閥10和電磁鐵12的零件的尺寸從這個(gè)面開始計(jì)算并控制在最小公差范圍內(nèi)。閥體11的端面55精加工到可以安放極靴54的外端67。極靴54的長(zhǎng)度是精確確定的，加工極靴54的里端68以控制端部67和68之間的極靴長(zhǎng)度，使之具有最小的公差。確定閥體端面55和固定銳邊提動(dòng)閥座24之間的閥體部分的長(zhǎng)度并加工至最小公差。確定提動(dòng)閥芯43的內(nèi)端面59和提動(dòng)閥座與提動(dòng)閥面51接觸位置即提動(dòng)閥芯43坐靠在固定銳邊提動(dòng)閥座24上這一位置之間的閥芯43的長(zhǎng)度并加工至最小公差，確定坐靠在傾斜提動(dòng)閥面51和52的座靠位置之間的長(zhǎng)度并加工至最小公差。
按照本發(fā)明，將銳邊提動(dòng)閥座40的軸向位置向里或向外調(diào)節(jié)，就可改變流過(guò)由銳邊提動(dòng)閥座40和傾斜提動(dòng)閥面52之間的空間形成的可變節(jié)流口的預(yù)定的空氣流量，以提供選擇的預(yù)定的空氣流量。當(dāng)提動(dòng)閥芯43處于圖1所示的位置時(shí)，可將通常為排氣口的口35與壓力氣源相連，按照流出氣缸口25的流量即可測(cè)得通過(guò)上述可變節(jié)流口的空氣流量?？筛鶕?jù)需要向里或向外調(diào)節(jié)閥定位器20，以將銳邊提動(dòng)閥座40調(diào)定到某一選擇的通過(guò)閥10空氣流量的位置。當(dāng)可調(diào)的銳邊提動(dòng)閥座40處于通過(guò)閥10給出選定的空氣流量這一位置時(shí)，確定并測(cè)量提動(dòng)閥芯43的閥行程長(zhǎng)度64，如圖1所示。測(cè)定提動(dòng)閥芯43的內(nèi)端面59和極靴54外端68之間的尺寸，從供給的加工過(guò)的長(zhǎng)度不同的推桿中選出一推桿57，其長(zhǎng)度可提供所需的電磁鐵銜鐵62和行程長(zhǎng)度63，以推動(dòng)提動(dòng)閥芯43經(jīng)過(guò)精確的軸向位移，圖1所示，使提動(dòng)閥芯43移動(dòng)一個(gè)行程64，使傾斜的提動(dòng)閥面52坐靠在可調(diào)的銳邊提動(dòng)閥座40上。顯而易見，通過(guò)提供這種可調(diào)的銳邊提動(dòng)閥座40并將閥10和電磁鐵12的上述零件加工到所述的控制長(zhǎng)度，一個(gè)提動(dòng)閥就有某一預(yù)定的行程，它排除了與閥組件所用的大量零件有關(guān)的全部公差的影響。通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座40來(lái)改變通過(guò)銳邊提動(dòng)閥座40和取得所要求的提動(dòng)閥10的提動(dòng)行程的傾斜提動(dòng)閥面52之間的節(jié)流口的空氣流量。
顯然，在加工閥10和電磁鐵12的上述零件時(shí)使公差精確，閥10和電磁鐵12的移動(dòng)部件就能夠制造和裝配得具有總體最小公差。通過(guò)調(diào)整閥座40調(diào)定提動(dòng)行程之后，測(cè)量從提動(dòng)悶芯43的里端59到極靴54的里端68的尺寸，然后從推桿庫(kù)存清單中選出一個(gè)能夠提供電磁鐵行程63的足以使提動(dòng)悶芯43移過(guò)所需閥行程64的推桿57。使電磁鐵的行程63比閥的行程64長(zhǎng)出某一個(gè)數(shù)值，該數(shù)值足以使傾斜提動(dòng)閥面52坐靠在銳邊提動(dòng)閥座40上時(shí)使傾斜提動(dòng)閥面52略微壓縮。在一個(gè)按照本發(fā)明制造的三通閥10中，閥的行程64為0.13mm，電磁鐵的行程為0.20mm。
使用時(shí)，當(dāng)提動(dòng)閥芯43處于圖1所示的起始位置時(shí)，進(jìn)入進(jìn)氣口14的壓縮空氣與氣源口25和排氣口35斷開，氣源口25與排氣口35相通。當(dāng)電磁鐵12通電時(shí)，提動(dòng)閥芯43向右移動(dòng)，打開進(jìn)氣口14和氣源口25之間的通道，同時(shí)切斷氣源口25與排氣口35之間的連通。圖1所示的三通閥的詳細(xì)工作情況已在美國(guó)專利4，298，027和4，829，275中詳加描述，本說(shuō)明書采用詳細(xì)描述的這種三通閥的工作說(shuō)明。
圖2表示本發(fā)明的原理應(yīng)用于直流電磁驅(qū)動(dòng)的四通流量控制換向提動(dòng)氣閥72的情況，提動(dòng)氣閥72包括閥體73。圖中局部剖視出電磁鐵致動(dòng)器，其中表示電磁鐵零件的標(biāo)號(hào)與圖1電磁鐵12所用的標(biāo)號(hào)相同，但后面加注小寫字母“a”。
如圖2所示，閥72備有一對(duì)穿過(guò)閥體73的安裝螺栓孔74，這兩個(gè)螺栓孔用于安放適合的螺栓，以將閥72固定在采用該閥的裝置上使之處于工作位置。
如圖2所示，閥體73設(shè)有適于與適當(dāng)?shù)膲毫庠聪噙B的螺紋進(jìn)氣口75，進(jìn)氣口75與閥體73上的軸向閥芯孔76相通。軸向閥芯孔76位于閥體73的縱軸心線上，如圖2所示，其左側(cè)與直徑加大的軸向孔77相通，孔77有一個(gè)直徑進(jìn)一步加大的外端螺紋孔78，該孔在閥體73的左端是敞開的。閥體73的左端面79是一個(gè)控制面，它與圖1所示的本發(fā)明第一實(shí)施例的閥體控制端面55的作用相同。如圖2所示，軸向閥芯孔76的右端與直徑加大的軸向孔80相通，孔80的直徑與軸向孔77相同。直徑加大的軸向孔80伸向閥體73的右端，終止于直徑進(jìn)一步加大的螺紋端孔81。閥72備有一對(duì)分別與加大的軸向孔77和80相通的氣缸口82和83。
在閥體73內(nèi)，在軸向閥芯孔76和橫槽87之間的橫向連接處形成固定銳邊提動(dòng)閥座86，橫槽87使進(jìn)氣口75與軸向閥芯孔76相通。
如圖2所示，可調(diào)的銳邊提動(dòng)閥座88布置在槽87的右邊，并與其隔開一段距離，但軸向與固定銳邊提動(dòng)閥座86對(duì)中，可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座88在用螺紋擰裝的可調(diào)體89上形成，該可調(diào)體為圓柱形并具有螺紋外圓柱面90，詳細(xì)示于圖6，7和8上。如圖2所示，可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座89被擰入軸向孔80的縮小直徑的螺紋里端91內(nèi)。
如圖8所示，可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座體89加工有階梯通孔，其中包括中心孔92，它的前端與擴(kuò)大的孔93相通，后端與擴(kuò)大的孔94相通。顯然，中心孔92和大直徑的前端孔93之間的連接處形成了可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座88。可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座體89的后端加工有一對(duì)橫槽95，用于接收調(diào)節(jié)工具142的端部，以便調(diào)節(jié)閥體73中的螺紋孔91(圖2)內(nèi)的可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座體89。
如圖2所示，來(lái)自進(jìn)氣口75通過(guò)閥體73的壓力空氣流受可縱向移動(dòng)的提動(dòng)閥芯98的控制。提動(dòng)閥芯98包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，該柱體包括中心段89和兩個(gè)成整體的端部100和101。提動(dòng)閥芯98加工有一個(gè)位于中心的徑向環(huán)形凸緣104，該凸緣成圓錐形并具有彼此相向匯聚的傾斜外端面，其上整體摸壓有一對(duì)由適合的彈性材料制成的傾斜提動(dòng)閥面105和106。
如圖2所示，提動(dòng)閥芯98的擴(kuò)大的左端100滑動(dòng)地安裝在穿過(guò)左端襯套108形成的軸向孔107中，襯套108的外圓加工有螺紋，并通過(guò)螺紋擰裝在閥體73的螺紋孔78中。提動(dòng)閥芯98的直徑擴(kuò)大的右端101滑動(dòng)地安裝在在右襯套110內(nèi)形成的軸向孔109中，襯套110加工有螺紋外圓面，通過(guò)螺紋擰緊裝在閥體73的螺紋孔81中。提動(dòng)悶芯98的擴(kuò)大的右端101坐靠在閥芯復(fù)位彈簧114上，該彈簧的里端支承在提動(dòng)閥芯98右端101內(nèi)形成的軸向孔115中，外端頂在襯套端壁113的里側(cè)。
如圖2所示，提動(dòng)悶芯98設(shè)有左端提動(dòng)閥元件118，它是在提動(dòng)閥芯98的中間段99的左端和提動(dòng)閥芯98右端擴(kuò)大部分100之間的連接處模壓在提動(dòng)悶芯98的外圓上的;與其相似的右端提動(dòng)閥元件119置于提動(dòng)閥芯中間段99和右端擴(kuò)大部分101之間的連接處。左、右端襯套108和110呈圓柱體，它們各有一個(gè)直徑縮小的圓柱形內(nèi)端部120和121，這二個(gè)端部分別滑動(dòng)地安裝在軸向孔77和80中。一個(gè)合適的O形環(huán)122可動(dòng)地安裝在在左襯套里端120的外圓上形成的槽中;另一個(gè)同樣的O形環(huán)122同樣可動(dòng)地安裝在在右端襯套110的里端圓周上形成的槽中。如圖2所示，在左端襯套的里端120上形成圓錐形傾斜提動(dòng)閥座123，在右端襯套的里端121上形成同樣的圓錐形傾斜提動(dòng)閥座124。
如圖2所示，在閥體73上加工有第一排氣口82，該排氣口徑穿過(guò)左端襯套108形成的階梯槽129，穿過(guò)左端襯套108的里端的孔130和孔77與氣缸口82相通;閥體73上的第二排氣口13經(jīng)穿過(guò)右端襯套110里端形成的階梯槽132，穿過(guò)右端襯套里端121形成的軸向孔133和軸向孔80與氣缸口83相通。
如圖2和3所示，襯套108和110的外端設(shè)有隔開一定距離的橫放的搬手表面134，用于接收合適的搬手，將端襯套108和110轉(zhuǎn)到所需的調(diào)整位置。
四通閥72用的電磁鐵12a的結(jié)構(gòu)和功能與上述的示于圖1的第一實(shí)施例采用的電磁鐵12相同。推桿57a坐靠在提動(dòng)閥芯98的左端136。
使用時(shí)，在提動(dòng)閥芯98處于圖2所示的初始位置，電磁鐵12a失去激勵(lì)的情況下，當(dāng)壓縮空氣輸入進(jìn)氣口75時(shí)，就經(jīng)敞開的閥座88流入閥孔80，然后通過(guò)氣缸口83向外流到氣缸或其它用閥72操縱的裝置內(nèi)。與此同時(shí)，空氣從所述的氣缸或其它裝置排到氣缸口82，通過(guò)軸向孔77，流過(guò)敞開的提動(dòng)閥座123，穿過(guò)階梯槽129，再經(jīng)排出口128流到閥72的外面。
當(dāng)電磁鐵12a被激勵(lì)時(shí)，提動(dòng)閥芯98向右移至第二工作位置，此時(shí)傾斜提動(dòng)閥面105坐靠在提動(dòng)閥座88上，左端提動(dòng)閥件118坐靠在提動(dòng)閥座123上，然后壓縮空氣從進(jìn)口75流入，經(jīng)過(guò)閥座86流入軸向孔77，再流入氣缸口82，然后流入氣缸或其它被控制的裝置中。與此同時(shí)，空氣從所述氣缸或其它受控制的裝置進(jìn)入口83，流入軸向孔80，通過(guò)右端襯套里端121內(nèi)的軸向孔133向外穿過(guò)階梯槽132，再通過(guò)排氣口131流到閥72的外面。
基本上類似于圖2所示的四通閥的細(xì)節(jié)工作情況已在美國(guó)專利4，574，844號(hào)中作了較詳細(xì)的說(shuō)明，本說(shuō)明書采用詳細(xì)描述的這種四通閥的工作說(shuō)明。
圖2中的數(shù)字137表示當(dāng)電磁鐵12a失去激勵(lì)時(shí)，銜鐵62a的行程長(zhǎng)度。數(shù)字138表示提動(dòng)悶芯98從圖1所示的起始工作位置向右移至第二工作位置即傾斜提動(dòng)閥面105坐靠在銳邊提動(dòng)閥座88上之前的行程長(zhǎng)度。
閥體73左端面79起控制面的作用，下文將要描述的閥72和電磁鐵12的零件從這一位置開始計(jì)算并控制其最小公差。精加工閥體端面79以便安裝電磁鐵極靴54a的外端面67a。確定極靴54a的長(zhǎng)度，加工極靴54a的內(nèi)端68a控制它的端部67a和68a之間的長(zhǎng)度使之具有最小的公差。確定閥體控制端面79和固定銳邊提動(dòng)閥座86之間的閥體73部分的長(zhǎng)度并加工至最小公差。確定提動(dòng)閥芯98左端面136和提動(dòng)閥座與傾斜提動(dòng)閥面106接觸的位置即提動(dòng)閥座坐靠在固定銳邊提動(dòng)閥座86上這一位置之間的提動(dòng)閥芯長(zhǎng)度尺寸，并確定坐靠在傾斜提動(dòng)閥面105和106上的位置之間的長(zhǎng)度。
按照本發(fā)明，可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座體89可用下文描述的程序在螺紋孔91中通過(guò)螺紋加以調(diào)節(jié)，以將銳邊提動(dòng)閥座88預(yù)調(diào)到某一個(gè)位置，該位置可提供流過(guò)銳邊提動(dòng)閥座88和傾斜提動(dòng)閥面105之間的節(jié)流口的預(yù)定的空氣流量。用適當(dāng)?shù)难b配工具將除右端襯套110之外的全部閥件裝入閥體73中，越過(guò)提動(dòng)閥芯98的彈簧端101利用面朝外的驅(qū)動(dòng)槽95安裝可調(diào)提動(dòng)閥座體89。將提動(dòng)閥芯98裝入閥體73內(nèi)使傾斜提動(dòng)閥面106與固定提動(dòng)閥座86相接觸，將彈簧114裝入容納彈簧的凹孔115中，然后越過(guò)提動(dòng)閥芯98插入閥座調(diào)節(jié)工具142直至驅(qū)動(dòng)凸緣145與可調(diào)提動(dòng)閥座體89上的驅(qū)動(dòng)槽95相嚙合為止。
如圖4所示，閥座調(diào)節(jié)工具142的前端加工有軸向孔，該孔向后延伸并終止于端壁147。一個(gè)O形密封環(huán)146可動(dòng)地安裝在在圓柱形閥座調(diào)節(jié)工具142的外圓形成的槽中，并與軸向孔80密封接觸，以密封排氣口131外面的氣流。閥座調(diào)節(jié)工具142的前端有一個(gè)與其成一體的直徑縮小的前端部144，它的前部外端有一對(duì)沿徑向隔開的驅(qū)動(dòng)指145，這一驅(qū)動(dòng)指可插入可調(diào)提動(dòng)閥座體89后端上的驅(qū)動(dòng)槽95中與之嚙合。顯然，按適當(dāng)方向旋轉(zhuǎn)閥座調(diào)節(jié)工具142即可前后調(diào)節(jié)可調(diào)閥座體89，以改變流過(guò)可調(diào)閥座88和傾斜提動(dòng)閥面105之間的可變節(jié)流口的流量。
在將可調(diào)提動(dòng)閥座88調(diào)定到所要求的位置以提供選擇的預(yù)定空氣流量的調(diào)節(jié)過(guò)程中，進(jìn)氣口75與壓力氣源相連，氣流經(jīng)過(guò)可調(diào)提動(dòng)閥座88和傾斜提動(dòng)閥面105之間的可變節(jié)流口流入軸向孔80，然后從氣缸口83流出，當(dāng)空氣流出氣缸口83時(shí)，可用任何適合的流量計(jì)測(cè)量流出的氣流。隨后用閥座調(diào)節(jié)工具142調(diào)節(jié)可調(diào)閥座體89，直至從氣缸口83流出的氣流達(dá)到選擇的預(yù)定流量為止，然后用右端襯套110取代閥座調(diào)節(jié)工具142。
在按照本發(fā)明制造的四通閥72中，對(duì)于預(yù)定空氣流量下的閥的行程138為0.13mm，對(duì)于流過(guò)閥72并受其控制的選擇的預(yù)定空氣流量下的電磁鐵的行程調(diào)定為0.20mm。
圖9是圖2所示四通閥的局部視圖。圖9所示的閥的結(jié)構(gòu)和閥座調(diào)整工具142，除可調(diào)提動(dòng)閥座體89b外圓沒(méi)有螺紋為光滑的圓柱面外其余與圖4所示的相同。同樣，閥體螺紋孔91也由光滑圓柱孔91b代替，因此，可調(diào)閥座體89b適合用壓配合安裝在孔91b內(nèi)。閥座可調(diào)工具142用于軸向向里，即向圖9所示的左方移動(dòng)可調(diào)提動(dòng)閥密封體89b至某一位置，該位置使閥提供選擇的預(yù)定空氣流量。
固定銳邊提動(dòng)閥座24和86也可稱作止動(dòng)裝置。
權(quán)利要求
1.一種四通提動(dòng)氣閥(72)，其特征在于(a)一個(gè)具有縱向軸向閥芯孔(76)的閥體(73)；(b)一個(gè)在所述閥體(73)內(nèi)繞所述閥芯孔(76)形成的并與該閥芯孔(76)相通的環(huán)形壓縮空氣供氣橫槽(87)，該橫槽有一個(gè)在閥體(73)的橫槽(87)的側(cè)壁上固定地形成的位于軸向閥芯孔(76)和所述的橫槽(87)之間的橫向連接處的第一環(huán)形銳邊提動(dòng)閥座(86)；(c)一個(gè)在環(huán)形體(89)上形成的第二環(huán)形可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座(88)，該環(huán)形體可調(diào)地安裝在閥芯孔(76)一端的階梯橫斷面(90)的直徑增大的階梯軸向孔(91)中，閥芯孔(76)的另一端包括軸向階梯橫斷面孔(77)、(78)，環(huán)形體(89)位于縱向與所述固定提動(dòng)閥座隔開一段距離的位置，以便構(gòu)成橫槽(87)的另一側(cè)壁；(d)一個(gè)滑動(dòng)地安裝在所述閥芯孔(76)中的提動(dòng)悶芯(98)，在閥芯(98)的縱向中心位置繞其外圓加工有直徑大于閥芯孔(76)的提動(dòng)閥元件(104)，在所述提動(dòng)閥元件(104)的縱向相對(duì)的外圓的每個(gè)側(cè)面上加工有提動(dòng)閥面(105)、(106)，用于交替坐靠在固定的和可調(diào)的環(huán)形銳邊提動(dòng)閥座上。(e)所述閥體(73)中形成的壓縮空氣進(jìn)氣口(75)通過(guò)通道裝置與所述壓縮空氣橫向供氣槽(87)相連；(f)一對(duì)在所述閥體(73)中形成的位于所述橫向通道(87)縱向一側(cè)上的氣缸口(82)、(83)，所述氣缸口的每一個(gè)都通過(guò)通道裝置與悶芯孔(76)的部分(77)、(80)相連；(g)一對(duì)在所述閥體(73)中形成的位于所述氣缸口(82)、(83)縱向外側(cè)的排氣口(128)、(131)通過(guò)通道裝置與閥芯孔(76)的部分(77)、(78)相連；(h)一個(gè)具有其直徑小于閥芯孔(76)的軸向孔(109)的第一襯套(110)，該襯套可調(diào)地安裝在所述閥體(73)的一端并套裝在所述提動(dòng)閥芯(98)的一端(101)上，該襯套還具有一個(gè)第一外端，其上加工有環(huán)形提動(dòng)閥座(124)，該閥座圍繞所述閥芯(98)且縱向面朝外；(i)一個(gè)具有其直徑小于閥芯孔(76)的軸向孔(107)的第二襯套(108)，該襯套可調(diào)地安裝在所述閥體(73)的另一端并套裝在提動(dòng)閥芯(98)的另一端(100)上，該襯套具有一個(gè)第二外端，其上加工有環(huán)形提動(dòng)閥座(123)，該閥座圍繞所述提動(dòng)閥芯(98)且縱向面朝外；(j)一個(gè)直徑基本與閥芯孔(76)相等的第一提動(dòng)閥元件(119)，該提動(dòng)閥元件安裝在所述提動(dòng)閥芯(98)一端的外圓上并具有一個(gè)縱向向里設(shè)置的提動(dòng)閥面，一個(gè)直徑基本與閥芯孔(76)相等的第二提動(dòng)閥元件(118)，該提動(dòng)閥元件安裝在提動(dòng)閥芯(98)另一端的外圓上并具有一個(gè)縱向向里設(shè)置的提動(dòng)閥面，用于交替地分別與所述第一(124)和第二(123)外端提動(dòng)閥座坐靠接觸；(k)一個(gè)可動(dòng)地安裝在所述第一襯套(110)內(nèi)并與所述提動(dòng)閥芯(98)一端相接觸的偏壓裝置(114)，該裝置通常使提動(dòng)閥芯(98)向里移至第一工作位置，并使其保持在這一位置，以使提動(dòng)閥芯(98)的所述一端上的第一提動(dòng)閥元件(119)與所述第一襯套(110)的第一外端提動(dòng)閥座(124)坐靠接觸，使提動(dòng)閥芯(98)上的位于中心的提動(dòng)閥元件(104)上的提動(dòng)閥面的第一閥面(106)與在橫槽(87)一側(cè)上形成的所述第一環(huán)形固定銳邊提動(dòng)閥座(86)坐靠接觸，以便使壓縮空氣流過(guò)閥芯孔(76)進(jìn)入一個(gè)氣缸口(83)，與此同時(shí)，進(jìn)入另一氣缸口(82)的排放空氣通過(guò)閥芯孔部分(77)流入所述排氣口之一(128)；(l)可動(dòng)地安裝在閥體(73)上的電磁鐵(12a)直接與提動(dòng)閥芯(98)的另一端相接觸，以便使提動(dòng)閥芯(98)克服所述偏壓裝置的偏壓從所述第一工作位置縱向移至第二工作位置，使位于閥芯(98)另一端上的第二提動(dòng)閥元件(118)與所述第二襯套(108)的第二外端提動(dòng)閥座(123)坐靠接觸，使位于閥芯(98)中心的提動(dòng)閥元件(104)上的另一個(gè)提動(dòng)閥面(105)與環(huán)形可調(diào)銳邊閥座(88)坐靠接觸，以便使壓縮空氣流過(guò)閥芯孔(73)從所述排氣口中的另一個(gè)(131)流出。
2.按照權(quán)利要求1所述的四通提動(dòng)氣閥(72)，其特征在于(a)所述可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座(89)通過(guò)螺紋擰裝在所述閥體(73)中。
3.按照權(quán)利要求1所述的四通提動(dòng)氣閥(72)，其特征在于(a)所述可調(diào)銳邊提動(dòng)閥座(89b)用壓配合安裝在閥芯孔(76)中。
4.按照權(quán)利要求1所述的四通提動(dòng)氣閥(72)，其特征在于(a)用于將閥芯(98)移動(dòng)至第二位置的所述電磁鐵(12a)包括一個(gè)直接安裝在閥芯體(73)上的極靴(54a)。
5.一種提供電磁控制的提動(dòng)氣閥(10)(72)的方法，這種提動(dòng)氣閥的閥和電磁鐵移動(dòng)零件的整體公差最小，提動(dòng)閥芯的行程取決于選擇的所需預(yù)定流量，電磁鐵的行程取決于提動(dòng)閥芯的行程，其中，該提動(dòng)氣閥有一個(gè)帶閥孔(16)(76)的閥體(11)(73)，提動(dòng)閥芯(43)(98)可滑動(dòng)地安裝在閥孔中，所述提動(dòng)閥芯(43)(98)上的提動(dòng)閥元件(50)(104)具有軸向隔開的端部，每一個(gè)端部都有一個(gè)傾斜提動(dòng)閥面(51、52)，(105、106)，在所述閥體(11)(73)上靠近提動(dòng)閥元件(50)(104)的一端的所述閥孔中固定地形成第一提動(dòng)閥座(24)(86)，第二提動(dòng)閥座(40)(88)安裝在所述閥體(11)(73)的所述閥孔(16)(76)中，靠近提動(dòng)閥元件(50)(104)的另一端，電磁鐵(12)(12a)有一個(gè)極靴(54)(54a)，所述提動(dòng)閥芯(43)(98)可由電磁鐵(12)(12a)在第一位置和第二位置之間直接移動(dòng)一個(gè)短行程，在第一位置，提動(dòng)閥元件(50)一端上的傾斜提動(dòng)閥面(51)(106)坐靠在第一提動(dòng)閥座(24)(86)上，另一個(gè)傾斜提動(dòng)閥面(52)(105)離開第二提動(dòng)閥座(40)(88)一段距離，以在它們之間提供一個(gè)可變節(jié)流口，在第二位置，傾斜提動(dòng)閥面起相反作用，該方法包括下列步驟(a)制造所述第二提動(dòng)閥座作為一個(gè)可調(diào)提動(dòng)閥座(40)(88)，(b)將閥體(11)(73)的一端作為控制端面并對(duì)其進(jìn)行加工使它具有最小公差，(c)加工從所述閥體控制端面(55)(79)至固定提到閥座(24)(86)之間的閥孔(16)的長(zhǎng)度，使之具有最小公差，(d)加工靠近所述閥體控制端面(55)(79)的端面(59)(136)和固定提動(dòng)閥座(24)(86)與傾斜提動(dòng)閥面(51)(106)相接觸位置即傾斜提動(dòng)閥面坐靠在固定提動(dòng)閥座上這一位置之間的提動(dòng)閥芯(43)(98)的長(zhǎng)度，使其具有最小公差，(e)加工坐靠在傾斜提動(dòng)閥面(50、51)，(105、106)上的位置之間的閥元件(50)(104)的軸向長(zhǎng)度，使之具有最小公差，(f)將電磁鐵(12)(12a)的極靴(54)(54a)的一端直接安裝到閥體(11)(73)的控制端面(55)(79)上，(g)使空氣流過(guò)閥體(11)(73)并流過(guò)所述另一個(gè)傾斜提動(dòng)閥面(52)(105)和相鄰的可調(diào)提動(dòng)閥座(40)(88)之間的節(jié)流口，測(cè)定通過(guò)所述節(jié)流口的空氣流量，調(diào)節(jié)可調(diào)提動(dòng)閥座(40)(88)的位置直至達(dá)到所需的選定流量，以此來(lái)調(diào)定提動(dòng)閥芯(43)(98)的行程(64)(138)，使上述傾斜提動(dòng)閥面(52)(105)坐靠在可調(diào)提動(dòng)閥座(40)(88)上，(h)測(cè)定與閥體控制端面(55)(79)相鄰的提動(dòng)閥芯(43)(98)的端面(59)(136)和極靴(54)另一端(68)(68a)之間的軸向尺寸(65)(139)，和(i)選擇推桿(57)(57a)的長(zhǎng)度，使之等于上述測(cè)得的軸向尺寸(65)(139)與通過(guò)測(cè)量流過(guò)所述節(jié)流器的流量而設(shè)定的閥的行程(64)的長(zhǎng)度之和，并選擇所選定的電磁鐵行程(63)(137)的長(zhǎng)度。
全文摘要
一種直流電磁控制提動(dòng)閥，具有一可調(diào)閥座，以便提供一個(gè)供給所需預(yù)定空氣流量的可選擇的可變節(jié)流器，該提動(dòng)閥芯的行程可按照所需預(yù)定空氣流量來(lái)確定。根據(jù)所測(cè)得的提動(dòng)閥芯相對(duì)電磁鐵極靴的位置，選擇電磁鐵推桿，使之能提供預(yù)定的閥行程和所須預(yù)定空氣流量所要求的最小電磁鐵行程。
文檔編號(hào)F16K31/06GK1065130SQ9210142
公開日1992年10月7日 申請(qǐng)日期1992年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月18日
發(fā)明者J·A·內(nèi)夫 申請(qǐng)人:麥閥門有限公司