專利名稱：內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種防腐輸水管道件及其加工方法。
現(xiàn)有輸水管道的鐵管及配套連接件，為防止腐蝕，有外表鍍鋅鐵管，有外包或內(nèi)襯外包塑料管的鐵管，有外表或內(nèi)外表涂防腐材料的鐵管，只在鐵管外表增加防腐層不能解決鐵管內(nèi)壁防腐問題;內(nèi)襯外包塑料管工藝比較復(fù)雜，成本比較高，管材長管徑小的鐵管內(nèi)壁涂布防腐涂料一般方法比較困難，而且有的防腐材料在金屬表面所形成的鈍化膜與鋼鐵基體結(jié)合力較差，易起泡、開裂或脫落。
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)外表面有防腐涂料的鍍鋅鋼鐵管和鍍鋅鋼鐵連接件及加工方法，該工藝方法比較簡單，對管材長、長徑小的鋼鐵管內(nèi)壁涂布比較容易，涂料與鍍鋅鋼鐵基體結(jié)合較好，不易起泡、開裂或脫落，具有耐酸堿、抗硫化、防氧化的性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及連接件、有鋼鐵管及鋼鐵連接件本體，本體外表有鍍鋅層，在外表鍍鋅層和內(nèi)壁上或內(nèi)外表鍍鋅層上均涂有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的防腐涂料層。
內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及連接件的加工方法是先選用符合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對其內(nèi)外表面清潔處理，如酸洗，清理好后浸沒在由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的涂料液中，一定時間后提起淋去多余的涂料，放入一定溫度下烘烤一斷時間后取出。連接件有二通、三通、四通和彎頭等。涂料液由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇混合而成，其配比是樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份、無水乙醇15份。樹脂由酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂混合而成，其配比是酚醛樹脂100份，環(huán)氧樹脂40份。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是在一般鍍鋅層上面覆蓋了一層有耐酸堿、抗硫化、防氧化性能的防腐涂料，且鍍鋅鋼鐵管及連接件內(nèi)外表面上均有防腐涂料層，增加了防腐性能，克服了內(nèi)表面易銹蝕的問題，比一般鍍鋅鋼鐵管使用壽命延長5倍以上。
下面結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明附圖是內(nèi)外表有涂料的鍍鋅鋼鐵管示圖，圖中1、外表涂料層，2、外表鍍鋅層，3、鋼鐵管本體，4、外表鍍鋅層，5、內(nèi)表涂料層。
先選符合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對內(nèi)外表清潔處理，如酸洗，清理好后放入預(yù)先配制好的涂料液中，10～20分鐘后提起，淋去多余的涂料，放入230℃的溫度下烘烤20～30分鐘取出。
涂料液的配制先用酚醛樹脂100份和環(huán)氧樹脂40份混合，再用混合好的樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份和無水乙醇15份混合。無水乙醇含量大于或等于99.5%，正丁醇含量大于或等于98%，樹脂固體含量53%，粘度20～30秒。
經(jīng)烘烤后的內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管和連接件取樣放入鹽酸或硫酸液中，經(jīng)30分鐘，無腐蝕、無硫化、無脫落時，再放入沸水中煮15分鐘，涂料不發(fā)白、不脫落，不銹蝕即成合格產(chǎn)品，如不合格，采用上述方法再涂一次，直至合格為止。
權(quán)利要求
1.內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及連接件，有鋼鐵管及鋼鐵連接件本體，本體外表有鍍鋅層，其特征是在外表鍍鋅層和內(nèi)壁上或內(nèi)外表鍍鋅層上均有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的防腐涂料層。
2.內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及連接件的加工方法，其特征是先選合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對其內(nèi)外表面清潔處理，清理好后浸沒在由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇按比例混合而成的涂料液中，一定時間后提起淋去多余的涂料，放入一定溫度下烘烤一斷時間后取出。
3.按照權(quán)利要求2所說的方法，其特征是樹脂由酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂按比例混合而成。
4.按照權(quán)利要求3所說的方法，其特征是樹脂由酚醛樹脂100份和環(huán)氧樹脂40份混合而成。
5.按照權(quán)利要求2或3所說的方法，其特征是涂料液由樹脂100份、香蕉水10份、正丁醇25份和無水乙醇15份混合而成。
全文摘要
內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及加工方法是一種防腐輸水管道件及加工工藝。內(nèi)外有涂料的鍍鋅鋼鐵管及連接件有本體，本體外表有鍍鋅層，在外表鍍鋅層和內(nèi)壁上或內(nèi)外表鍍鋅層上均有由樹脂、香蕉水、正丁醇和無水乙醇混合而成的涂料，選合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼鐵管及連接件，對內(nèi)外表清潔處理，清理好后放入涂料液中，10分鐘后提起淋去多余的涂料，放入230℃溫度下烘烤取出。該方法比較簡單，涂料有耐酸堿、抗硫化和防氧化的性能。
文檔編號F16L58/04GK1081750SQ9210766
公開日1994年2月9日 申請日期1992年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月30日
發(fā)明者宣定智 申請人:宣定智