專利名稱：固相聚合反應(yīng)器和干燥器用固體物料真空閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于固體物料真空閥。
真空閥門構(gòu)造的優(yōu)劣，直接影響到使用設(shè)備所要獲得的真空度，從而影響到所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，國內(nèi)、外的真空閥大多數(shù)是球閥，它們使用于一般化工設(shè)備上，如用作聚合物固相聚合增粘真空轉(zhuǎn)鼓式反應(yīng)器，以及切片干燥器等裝置上的這類閥門很不理想。例如我國從西德Karl Fisher公司和日本三菱重工株式會社引進(jìn)的長園柱形和雙錐形轉(zhuǎn)鼓鼓體上的閥門，操作不靈活，通常手動操作時(shí)，需降低閥門的密封性，否則物料的充填和排放困難，因而影響了裝置的真空度。這些閥難于實(shí)現(xiàn)自動操作和保持系統(tǒng)較高的真空度。
由上述而知，真空度要求高的化工設(shè)備，閥門是一個關(guān)鍵性的技術(shù)問題，如果能夠解決這一問題，那么就能提高上述的真空度和實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本實(shí)用新型的目的，就是針對這一類技術(shù)問題對真空閥門進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)出了一種氣動、復(fù)合隨動式固體物料真空閥，為化工設(shè)備真空裝置系統(tǒng)提供了一種可使用的固體物料自動充填和排放的真空閥。
本實(shí)用新型的氣動、復(fù)合隨動式固體物料真空閥如圖所示，閥門采用座式結(jié)構(gòu)，閥體長是閥門直徑的1倍以上。為了實(shí)現(xiàn)高密封，達(dá)到較高的真空度，閥門與閥座為斜面接觸。閥門的直徑為10－30公分，較佳為15－20公分。真空閥上還安裝有一套防止閥門復(fù)位時(shí)的閥門越位保險(xiǎn)裝置，它是在閥體上安裝了一個可微調(diào)的旋鈕，在閥腔里的一端用來觸及閥門上的閥門限位體，從而保證了閥門復(fù)位時(shí)不至于越過閥口。為了實(shí)現(xiàn)物料充填，排放自動化，使閥門可作上下與水平位移兩個動作，在閥腔里設(shè)計(jì)了至少有一套水平移動的部件連接于隨動的上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件，通過聯(lián)桿連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。閥體外部的閥桿一端連接了氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。固定在閥腔內(nèi)導(dǎo)軌上的閥桿托板和閥桿構(gòu)成水平移動機(jī)構(gòu)部件。裝有至少一個拉簧和連接閥門與閥桿托板的一個組合體，構(gòu)成上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件。閥桿直徑為7－12公分，較佳為5－10公分，閥桿與閥體的接觸部分是用密封裝置密封的。由于閥門水平位移至閥座一側(cè)，閥門全部打開，所以物料通過能力大。
由于采用了上述技術(shù)方案，使閥體結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，保證了本實(shí)用新型自動操作所要求的穩(wěn)定性和可靠性，體現(xiàn)出了一個簡單動作，派生出了多個動作的特點(diǎn)，在300℃溫度下，能實(shí)現(xiàn)和保持系統(tǒng)所需的高真空度，并按工藝過程自動秩序啟閉，解決了固體物料(如高聚物切片)在真空狀態(tài)下的密封性。真空度由原10乇，能夠提高到現(xiàn)在的0.1乇，提高了固體物料通過閥口的充填，排放能力，從而提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步解釋該實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的縱剖圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的橫剖圖。
圖3為本實(shí)用新型的縱剖面構(gòu)造圖。
從
圖1和圖2中可看出，閥桿(3)和閥體(5)接觸部是由密封裝置(4)密封的，在閥門(7)作自動啟動，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)獲得了一個啟動閥門(7)的信號時(shí)，產(chǎn)生一個向右的力，通過連接頭(2)傳遞給了閥桿(3)。如圖3所示，閥桿(3)受向右的水平力F1，通過閥桿托板(8)上的聯(lián)桿(9)，給閥門(7)一個向下的力，拉簧(10)收縮，迅速帶動閥門(7)作向下運(yùn)動，然后閥門(7)迅速再和水平機(jī)構(gòu)部件一起沿著閥腔(11)里的兩條導(dǎo)軌(12)向右作水平運(yùn)動，從而閥門(7)迅速地離開閥座(13)，移至閥座一側(cè)，打開全部閥門。
從
圖1和圖2中可看出，在閥門(7)作自動關(guān)閉時(shí)，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)獲得了一個關(guān)閉閥門(7)的信號，產(chǎn)生一個向左的力，通過連接頭(2)傳遞給了閥桿(3)。如圖3所示，閥桿(3)受向左的水平力F2，閥門(7)和水平移動機(jī)構(gòu)部件一起沿著閥腔(11)里的兩條導(dǎo)軌(12)向左作水平移動，通過閥桿托桿(8)上的聯(lián)桿(9)，使閥門(7)獲得了一個向上的力，并使拉簧(10)張開，以及由微調(diào)旋鈕(6)，限位體(14)組成的越位保險(xiǎn)裝置共同作用，使閥門(7)能夠迅速，準(zhǔn)確地進(jìn)入閥座(13)。
權(quán)利要求1.一種固體物料真空閥，其特征為一種座式結(jié)構(gòu)的氣動、復(fù)合隨動式真空閥，由閥座、導(dǎo)軌、拉簧、閥桿和閥門組成，閥門與閥座的接觸面為斜面，閥上安裝了閥門越位保險(xiǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥門直徑為10－30公分，較佳為15－20公分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥上裝有觸及閥門限位體的可調(diào)旋鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥腔壁上有二條閥桿的運(yùn)行導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥桿直徑為7－12公分，較佳為5－10公分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥外部的閥桿一端連接了氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于閥腔里至少有一套水平移動的部件連接于隨動的上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件，由于閥門水平移至閥座一側(cè)，閥門打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空閥，其特征在于所說的水平移動部件是固定在閥腔內(nèi)導(dǎo)軌上的閥桿和閥桿托板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空閥，其特征在于所說的上下運(yùn)動是裝有至少一個拉簧和連接閥門與閥桿托板的一個組合體。
專利摘要一種氣動、復(fù)合隨動式固體物料真空閥，它的閥門采用座式結(jié)構(gòu)，閥門與閥座為斜面接觸，閥體上還安裝了防止閥門復(fù)位時(shí)的閥門越位保險(xiǎn)裝置，在閥外部的閥桿一端通過閥桿連接頭，連接了氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在閥腔里面的一端，連接了一套能水平移動和上下運(yùn)動的機(jī)構(gòu)部件，水平移動幅度大，閥門可全部離開閥座，提高了物料通量。在300℃溫度下，按工藝過程自動循序啟閉，解決了固體物料在真空狀態(tài)下的密封性，真空度由原10乇，能夠提高到現(xiàn)在的0.1乇。
文檔編號F16K31/12GK2128326SQ9220879
公開日1993年3月17日 申請日期1992年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月9日
發(fā)明者楊天澤 申請人:楊天澤