專(zhuān)利名稱(chēng)：聚四氟乙烯唇口骨架油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸類(lèi)徑向旋轉(zhuǎn)密封器件。
以往軸類(lèi)徑向旋轉(zhuǎn)密封器件普遍采用橡膠油封，這種油封雖然有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但一直存在使用壽命短、密封效果差等嚴(yán)重缺點(diǎn)。近幾年國(guó)外就軸類(lèi)徑向旋轉(zhuǎn)密封進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，1988年法國(guó)就此項(xiàng)技術(shù)申請(qǐng)了專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為0284496，該項(xiàng)專(zhuān)利的密封唇采用了聚四氟乙稀材料，并在密封唇的加厚的冠部模壓成輻射狀的螺線(xiàn)段斜齒槽。由于聚四氟乙稀材料具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、抗老化性、耐高低溫性、磨擦系數(shù)小和薄膜轉(zhuǎn)移特性，所以這種油封的使用壽命比橡膠油封大大提高。唇口冠部的斜齒槽、在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)起阻擋油外泄作用，所以它的密封效果也有所提高。但是該專(zhuān)利的骨架仍采用橡膠骨架，老化問(wèn)題沒(méi)有根本解決。密封唇片是模壓成形，由于聚四氟乙稀的冷縮比差大，流動(dòng)性差，因此影響了唇片的尺寸精度和斜齒槽的成型。再有密封唇片是粘貼復(fù)合硫化在橡膠骨架上，使得油封的工作可靠性降低。更重要的是，密封唇冠部的輻射狀的螺線(xiàn)段斜齒槽開(kāi)的較短，并不與唇口的內(nèi)周邊連通，斜齒槽無(wú)開(kāi)口，油液不易進(jìn)入斜齒槽內(nèi)形成油膜渦流封閉區(qū)，這些都導(dǎo)致密封效果并不十分理想。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)、密封效果好的聚四氟乙稀唇口骨架油封。
本實(shí)用新型由外骨架、防塵唇、密封唇、墊片、內(nèi)骨架組成。防塵唇、密封唇采用填充聚四氟乙稀材料，用機(jī)械加工方法制成厚度相等的環(huán)片，根據(jù)單向動(dòng)壓流體原理，在唇口與軸接觸的一面，從內(nèi)周邊開(kāi)始加工出不少于10圈的單頭或多頭與軸旋向相反的連續(xù)的螺線(xiàn)斜齒槽，經(jīng)熱壓成曲面型。其中防塵唇也可以不加工斜齒槽、或者省去防塵唇，成為單密封唇式油封。外骨架、內(nèi)骨架由金屬制成。
本實(shí)用新型由于采用填充聚四氟乙稀唇片和金屬骨架，解決了橡膠骨架的老化問(wèn)題。填充聚四氟乙稀是在純聚四氟乙稀中填充玻璃纖維和二硫化鉬，有效的克服了純聚四氟乙稀的冷流現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理、材質(zhì)的耐磨性、韌性、追隨性有明顯的改善，其耐磨性超過(guò)純聚四氟乙稀材質(zhì)的幾百倍。另外在唇口上加工的螺線(xiàn)斜齒槽一般都在10圈以上，并且在內(nèi)周邊有開(kāi)口，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸表面的油液在離心力的作用下沿軸旋向向外層流動(dòng)，油液從開(kāi)口進(jìn)入斜齒槽，由于軸與斜齒槽旋向相反、油液遇到阻力，這就形成一條較寬的油膜渦流封閉區(qū)，使密封效果更加理想。再有唇片是由機(jī)械加工方法制成，保證了唇片的尺寸精度和螺線(xiàn)斜齒槽的成型。
結(jié)合附圖介紹一下實(shí)施例


圖1為聚四氟乙稀唇口骨架油封的半剖視圖。
圖2為唇口的側(cè)視半剖圖。
圖3為圖2的半剖局部放大圖。
圖4為唇片的平面圖。
如
圖1所示，聚四氟乙稀唇口骨架油封由金屬外骨架2、墊片3、防塵唇4、密封唇9、墊片7、內(nèi)骨架6組成。防塵唇4、密封唇9是用填充聚四氟乙稀毛坯車(chē)削而成，其厚度為0.4－1.3mm，從唇片的內(nèi)周邊10及12起加工一深度為0.3mm、斜角為45°－60°的螺線(xiàn)斜齒槽8，加工的斜齒槽8應(yīng)不少于10圈，槽距為0.6－0.8mm。然后在模具中予制熱壓成型，如圖2形狀。墊片3、7采用模壓丁睛橡膠平墊或橡膠石棉墊沖壓制成。金屬內(nèi)外骨架采用普通碳素鋼板沖壓制成，并按技術(shù)要求進(jìn)行表面處理。最后按
圖1所示進(jìn)行組裝，將墊片3、防塵唇4、密封唇9、墊片7，放在外骨架2和內(nèi)骨架6之間，用旋壓翻邊的方法夾緊即成。在組裝好的油封外骨架2上涂密封膠5，粘在外殼1上，使防塵唇4，密封唇9緊貼在旋轉(zhuǎn)軸11上。
權(quán)利要求1.一種聚四氟乙稀唇口骨架油封、由金屬外骨架2、金屬內(nèi)骨架6、墊片3、墊片7和帶有螺線(xiàn)斜齒槽8的防塵唇4、密封唇9組成，其特征在于a、防塵唇4和密封唇9上的螺線(xiàn)斜齒槽8，自?xún)?nèi)周邊10及12開(kāi)始，與軸旋向相反，并且連續(xù)不少于10圈。b、螺線(xiàn)斜齒槽8，可以是單頭，也可以是多頭。c、防塵唇4和密封唇9經(jīng)熱壓呈曲面型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的聚四氟乙稀唇口骨架油封，其特征在于防塵唇4，密封唇9采用填充聚四氟乙稀材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的聚四氟乙稀唇口骨架油封，其特征在于防塵唇4可以不帶螺線(xiàn)斜齒槽8，或者省去防塵唇4，做成單密封唇式油封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型采用金屬內(nèi)、外骨架，防塵唇、密封唇全部采用填充聚四氟乙烯材料。在防塵唇、密封唇上加工出與軸旋向相反的螺線(xiàn)斜齒槽，該斜齒槽自?xún)?nèi)周邊開(kāi)始，連續(xù)不少于10圈，并且它可以是單頭也可以是多頭。由于填充聚四氟乙烯本身的特性，由于形成了較寬的油膜渦流封閉區(qū)，使得本實(shí)用新型使用壽命大大延長(zhǎng)、密封效果良好。
文檔編號(hào)F16J15/00GK2117509SQ9221033
公開(kāi)日1992年9月30日 申請(qǐng)日期1992年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月5日
發(fā)明者陳鴻鵬, 楊瑞祥 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司增壓器廠