專利名稱：主要用于軋機機架工作軋輥上的密封式四列錐柱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于軋機機架工作軋輥上的密封式四列錐柱軸承，它有沿軸向分成幾部分的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在這些軸承環(huán)之間裝有圓錐形滾柱。
此類密封式四列錐柱軸承例如由DE-OS3615343為已知。在此已知的軸承中，內(nèi)環(huán)間的分界縫用密封環(huán)加以密封，密封環(huán)裝在一個處于軸承中央沿徑向朝軋輥軸頸開口的凹槽中。若密封環(huán)略帶傾斜地裝在此凹槽中，當(dāng)在工作軋輥軸頸上移動軸承時密封環(huán)很容易受損。
本發(fā)明的目的是制成上述類型的密封式四列錐柱軸承，它易于組裝和分解，并可有效地防止臟物侵入軸承內(nèi)腔。
按本發(fā)明達到這一目的是采用一個例如用塑料制的密封環(huán)，密封環(huán)的內(nèi)孔有圓周凸邊，它們構(gòu)成了至少一個存放潤滑劑的腔室的邊界。密封環(huán)裝在彼此相對的內(nèi)環(huán)延長段上最好是圓柱形的外表面上，并在其上定心。采用這種設(shè)計可使軸承對于軋輥軸頸良好地密封，并由結(jié)構(gòu)簡單能廉價制成的零件構(gòu)成。
按本發(fā)明的另一個特征是在外面的外環(huán)件端面上制有環(huán)槽，槽中各置入一個“O”形圈。由此可使軸承對于構(gòu)件可靠密封，即使軸承多次裝拆也不會損壞密封圈，所以可以保持住在軸承內(nèi)的潤滑劑，并能防止臟物進入軸承內(nèi)部。
本發(fā)明錐柱軸承的其他設(shè)計在從屬權(quán)利要求中敘述。
下面借助于一個實施例進一步說明本發(fā)明。其中

圖1 本發(fā)明密封式四列錐柱軸承剖面圖;
圖2 圖1所示錐柱軸承中央部分的放大表示;
圖3 圖1所示錐柱軸承外面部分的放大表示。
圖1至3表示了密封式四列錐柱軸承，這種軸承用來作為軋機機架的工作軋輥軸承，并主要用于熱軋和冷軋帶鋼機列。按照本發(fā)明的錐柱軸承由兩個內(nèi)環(huán)件1、2、四個外環(huán)件3、4、5、6和一些圓錐滾柱7組成。各滾柱列8、9、10、11的錐柱7保持在保持架12內(nèi)并由其導(dǎo)引，錐柱7安置在內(nèi)環(huán)1、2的滾道和外環(huán)件3、4、5、6的滾道之間。位于里面的外環(huán)件4、5通過它們互相面對的端面13、14彼此貼靠在一起，外環(huán)件4、5上彼此背向的端面15則與在外面的外環(huán)件3、6的端面16貼靠在一起。內(nèi)環(huán)1、2上相互面對的端面17、18同樣直接貼靠在一起。內(nèi)環(huán)1、2的端面17、18之間分界縫的密封，是通過一個例如塑料制的密封環(huán)19來實現(xiàn)的，密封環(huán)19裝在軸承中央內(nèi)環(huán)延長段21、21a的圓柱面20上，并在其上定心。為此，密封環(huán)19內(nèi)孔設(shè)圓周凸邊22，它們放在內(nèi)環(huán)1、2上順軸向的圓柱面20上，并與內(nèi)環(huán)1、2構(gòu)成存放潤滑劑的閉合腔23，所以軸承內(nèi)腔24可對于軋輥軸頸25可靠密封。在此腔23中還可以容納和收集萬一來自軋輥軸頸25或內(nèi)環(huán)端面17、18的磨屑。密封環(huán)19上設(shè)有一個例如金屬制的整體閉合環(huán)19a。在內(nèi)環(huán)延長段21、21a互相面對的側(cè)面上制有倒角26，因此在組裝軸承時，密封環(huán)19可以在其中一個內(nèi)環(huán)延長段21上滑移，并在那里定心，然后另一個內(nèi)環(huán)1的內(nèi)環(huán)延長段21a也可無任何困難地插入密封環(huán)19的孔中。徑向面27之間的距離A設(shè)計成比密封環(huán)19的寬度B略大，所以在組裝軸承時不會使密封環(huán)變形，也不會影響軸承的軸向間隙。徑向面27與圓柱面20構(gòu)成了一個向外開口的徑向環(huán)槽28。外環(huán)件3、4、5、6裝在一個圖中未表示的構(gòu)件孔中，其中，在外面的外環(huán)件3、6在構(gòu)件中的配合密封通過“O”形圈29來實現(xiàn)，“O”形圈29裝在具有側(cè)面31、32的端面環(huán)槽30內(nèi)，并能可靠地防止其落出槽外。為此，環(huán)槽30的至少一個側(cè)面31，從端面33起相對于軸承的軸線偏斜一個α角，而且將“O”形圈29的內(nèi)徑設(shè)計成小于環(huán)槽30側(cè)面31的大直徑，因此，在裝入環(huán)槽30中時，“O”形圈29要有些彈性變形，并因而可緊扣于環(huán)槽30內(nèi)。軸承內(nèi)腔24沿軸向?qū)ν獾拿芊馔ㄟ^密封環(huán)34實現(xiàn)，密封環(huán)34裝在環(huán)槽35中，環(huán)槽35則設(shè)在在外面的外環(huán)件3、6的孔內(nèi)。密封環(huán)34通過其密封唇邊36在內(nèi)環(huán)延長段38的圓柱形外表面37上滑動。為了再加潤滑劑和軸承的排氣通風(fēng)，外環(huán)件4、5上設(shè)相應(yīng)的孔39、40。
本發(fā)明不受所介紹實施例的限制。各零件結(jié)構(gòu)方面的改變無疑應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如密封環(huán)19也可以分成兩個環(huán)，這時，可例如在一個環(huán)的端側(cè)設(shè)一個或多個凸起，它們與設(shè)在另一個環(huán)的端側(cè)上的一個或多個凹槽互相嵌接或扣合。
權(quán)利要求
1.主要用于軋機機架工作軋輥的密封式四列錐柱軸承，它具有沿軸向分成幾個部分的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在這些軸承環(huán)之間安裝著圓錐滾柱，其外環(huán)件在殼體中的配合密封最好通過“O”形圈來實現(xiàn)，“O”形圈裝在外環(huán)件的環(huán)槽中；軸承內(nèi)腔沿軸向?qū)ν庥妹芊猸h(huán)來封閉，密封環(huán)固定在外環(huán)件孔內(nèi)的環(huán)槽中，并通過密封唇邊在內(nèi)環(huán)的外表面上滑動；以及，內(nèi)環(huán)端面間的分界縫用一個密封環(huán)加以密封，此密封環(huán)緊靠在內(nèi)環(huán)上，其特征為在例如由塑料制成的密封環(huán)(19)內(nèi)孔設(shè)圓周凸邊(22)，它們成為存放潤滑劑的至少一個腔(23)的邊界，密封環(huán)(19)裝在彼此相對的內(nèi)環(huán)延長段(21、21a)上最好是圓柱形的外表面(20)上，并在其上定心。
2.按照權(quán)利要求1所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為在內(nèi)環(huán)延長段(21、21a)互相面對的側(cè)面上制有倒角(26)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為在內(nèi)環(huán)延長段(21、21a)上的徑向面(27)與軸向面(20)，共同構(gòu)成沿徑向向外開口安裝密封環(huán)(19)的環(huán)槽(28)。
4.按照權(quán)利要求3所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為徑向面(27)之間的距離A設(shè)計成略大于密封環(huán)(19)的寬度B。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為在外面的外環(huán)件(3、6)端面所設(shè)的環(huán)槽(30)中，各置有一個“O”形圈(29)。
6.按照權(quán)利要求5所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為環(huán)槽(30)的至少一個側(cè)面(31)相對于軸承的軸線傾斜一個α角，而且，“O”形圈(29)的內(nèi)徑小于側(cè)面(31)的大直徑。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述之密封式四列錐柱軸承，其特征為密封環(huán)(19)上設(shè)一個整體閉合環(huán)(19a)。
全文摘要
用于軋機機架工作軋輥的密封式四列錐柱軸承具有沿軸向分成幾部分的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在這些軸承環(huán)之間裝有錐柱，外環(huán)件在殼體中的配合密封最好用“O”形圈實現(xiàn)；軸承內(nèi)腔沿軸向?qū)ν庥妹芊猸h(huán)封閉，內(nèi)環(huán)端面間的分界縫用一個緊靠在內(nèi)環(huán)上的密封環(huán)密封，在例如用塑料制成的密封環(huán)內(nèi)孔設(shè)圓周凸邊，它們成為存放潤滑劑的至少一個腔的邊界，密封環(huán)裝在彼此相對的內(nèi)環(huán)延長段上最好是圓柱形的外表面上，并在其上定心。
文檔編號F16C33/78GK1075903SQ93102310
公開日1993年9月8日 申請日期1993年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月4日
發(fā)明者沃爾特·庫爾訥, 洛塔爾·梅德爾 申請人:Skf有限公司