專利名稱：防止閥桿脫出的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在閥裝置中，尤其是球閥中用的防止閥桿脫出裝置。
一種已知的阻止閥桿脫出裝置包括一根與一個(gè)凸緣成為一體的閥桿，閥桿從閥體內(nèi)插入閥桿腔中，使其閥桿的凸緣與閥體內(nèi)部接觸。這種結(jié)構(gòu)簡單且易于密封，但是，在閥裝置處于高壓狀態(tài)下使用一長閥桿以獲得高密封性時(shí)，就出現(xiàn)了新的問題。即如圖4所示，為了將一個(gè)比閥體內(nèi)部高度要長的閥桿插入貫穿閥體102內(nèi)部的閥桿腔103，需要提供一個(gè)閥桿插入腔104，它與閥體的底的閥桿腔相重合。閥桿101通過閥桿插入腔104而插入閥桿腔103，然后，用與其相適應(yīng)的封閉裝置將閥桿插入腔104封閉。這結(jié)構(gòu)不僅變得復(fù)雜，而且需要增加對閥桿插入腔的密封，此外還存在諸如破裂的危險(xiǎn)。
日本專利(公開號60-5833)公開一種阻止閥桿脫出裝置，其中閥桿從閥體的外面插入閥桿腔，如圖5所示，若干個(gè)經(jīng)向限制鎖止環(huán)109被插在閥桿腔107中，并擴(kuò)張嵌入到閥體106的閥桿腔107的內(nèi)壁里的槽108中，在鎖止環(huán)109和閥桿110之間放有襯套111，為了使襯111保持在其位置上，將一個(gè)彈性擋圈112嵌入閥桿110或閥桿腔107上的另一槽113上。
閥桿110的脫出壓力或在閥體中的壓力借助閥桿110傳向閥桿106，一個(gè)和閥桿成為一體的凸緣114，鎖止環(huán)109和在閥桿腔107內(nèi)壁上的槽108。這種結(jié)構(gòu)在閥桿110和閥體上的閥桿腔107之間沒有其它更多的密封部件，而這是必要的。
而且，該結(jié)構(gòu)需要多個(gè)鎖止環(huán)109，及與之?dāng)?shù)目相對應(yīng)的多個(gè)小零件，如襯套111，彈性擋圈112，以及與其配合的槽108、113，故此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并由此使其需要很多時(shí)間和勞動來制造和安裝，在閥桿腔107的內(nèi)壁上開槽108在技術(shù)上也是非常困難的。
另外，鎖上環(huán)109的寬度，即其內(nèi)外徑之間的距離必然受到閥桿腔107的內(nèi)徑和閥桿110的外徑之間距離的限制，以致于只有相當(dāng)小的尺寸才能容許。作用于閥桿110的脫出壓力或閥體內(nèi)的壓力最終是由較小的鎖止環(huán)109和與其嵌合的槽108所承受，因此勢必在鎖止不109或槽108上形成高應(yīng)力，據(jù)此，可接受的脫出壓力只限于較小的壓力。在這種情況下，鎖止不109和其上有與鎖止不109配合的槽108的閥體106的品質(zhì)和強(qiáng)度是確定承受脫出壓力所必須要考慮的因素。
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，由此提供一種防止閥桿脫出的結(jié)構(gòu)，它簡單，因此制造安裝都容易，并足夠大地增加了承受脫出壓力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在閥裝置中閥桿防止脫出結(jié)構(gòu)的特征是包含一個(gè)其有一閥桿腔的閥體，一根有一凸緣的閥桿，該閥桿從上面插入閥桿腔，一個(gè)貼靠在凸緣上并在水平方向扣在閥桿上的C形環(huán);及一個(gè)在C形環(huán)周圍，幾乎包在整個(gè)環(huán)上的推力墊圈。
在裝配中。帶有凸緣的閥桿從上部分插入閥體的閥體腔內(nèi)，推力墊圈在低位置上與閥桿配合，C形環(huán)在水平方向上圍繞地扣在閥桿上推力墊圈和凸緣之間的部分上。據(jù)此，如果提升閥桿，閥桿借助于凸緣C形環(huán)和推力墊圈與同閥體的閥桿腔相鄰的內(nèi)壁相接合，故阻止閥桿脫出。推力墊圈幾乎在整個(gè)圓周上環(huán)繞C形環(huán)，因此阻止C形環(huán)在安裝以后從閥桿上脫出

圖1是本發(fā)明防止閥桿脫出結(jié)構(gòu)的縱剖圖;
圖2是它的部件分解圖;
圖3是它的安裝剖視圖;
圖4是已知裝置的縱向剖面視圖;
圖5是另一個(gè)已知裝置的縱向剖面視圖。
將本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例結(jié)合附圖加以描述。
在圖1中，一根閥桿3，其上有一個(gè)連接部分2用以旋轉(zhuǎn)一個(gè)球閥盤1，閥桿3在連接部分2上壓制一個(gè)整體的凸緣4。在閥桿3的凸緣4上，制有一個(gè)環(huán)形槽6，其中安置一個(gè)C形環(huán)件5。如后面的詳細(xì)描述。C形環(huán)件是在水平方向上置入槽6中的。
一根周圍抱有一個(gè)徑向軸承14的閥桿3插在閥體7上的閥桿腔8中，一個(gè)推力墊圈10、一個(gè)推力軸承11和一個(gè)徑向軸承14裝在C形環(huán)件5和靠近閥桿腔8的閥體內(nèi)壁之間。推力墊圈10上有一凹口12，C形環(huán)件5嵌在其中。
閥體中的壓力或閥桿3的脫出壓力借助于推力墊圈10和推力軸承11或元件的較大的接觸面積傳遞到閥體的內(nèi)壁9上。C形環(huán)件5被幾乎環(huán)繞整個(gè)圓周的凹口12所包圍，因此可防止C形環(huán)件5脫落或移出，并避免C形環(huán)件5和閥體的內(nèi)壁9的不必要的接觸。
另外，通過凹槽13以接受推力軸承11和推力墊圈10，推力軸承11和推力墊圈10被固牢住而沒有浮動或松弛。
圖2詳細(xì)圖解閥桿3，C形環(huán)件5，推力墊圈10和推力軸承11，環(huán)形槽6在閥桿3上的凸緣4上制出。為了使C形環(huán)件5在水平方向嵌入槽6，槽6的直徑比C形環(huán)件5的開口的寬度小一點(diǎn)。槽6阻止C形環(huán)件5向上軸向移動。C形環(huán)的弧內(nèi)徑比槽6的直徑稍大一些。然而，槽6可以省略，推力墊圈10的凹口12的內(nèi)徑稍大于C形環(huán)件5的外徑。在該實(shí)施例中，推力軸承11用低摩擦力的環(huán)狀合成樹脂件制作。
圖3圖示說明了一個(gè)上閥桿脫出結(jié)構(gòu)的安裝步驟。在安裝中，首先，閥桿3從閥體7的外部插入閥桿腔8中。閥桿3上的凸緣4的外徑小于閥桿腔8的內(nèi)徑，故凸緣4不會阻礙閥桿3的插入。推力軸承11和推力墊圈10按次序插入閥桿3的閥桿腔7內(nèi)，然后，C形環(huán)件5在水平方向上與閥桿3或槽6相嵌合。
最后，提升閥桿3，結(jié)果C形環(huán)件5裝入推力墊圈10的凹口12中，推力軸承11和推力墊圈10裝進(jìn)閥體7的凹口12中。防止閥桿脫出結(jié)構(gòu)的構(gòu)成就完成了。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(a)脫出壓力借助閥桿的凸緣、c形環(huán)件和推力墊圈傳遞到閥體上，由此減少所需要零件的數(shù)目并省略閥體上的一個(gè)槽。所以結(jié)構(gòu)簡單，從而制造和安裝上的勞動和費(fèi)用顯著地節(jié)省。
(b)推力墊圈和C形環(huán)在閥體內(nèi)直接用固在閥桿上，而不通過閥桿腔，因此制造時(shí)可以任意選擇它們的尺寸而不必考慮與閥桿腔的內(nèi)徑或閥桿的外徑的關(guān)系。由于增加了C形環(huán)件和推力墊圈之間或推力墊圈和閥體內(nèi)壁之間的接觸面積，故允許的脫出壓力可以由要求的程度來決定，而不用考慮C形環(huán)件，推力墊圈和閥體的參數(shù)。
(c)C形體件幾乎被呈整個(gè)圓周的墊圈圍繞，因此可防止C形環(huán)件在安裝以后從閥桿上脫落下來并且避免了在C形環(huán)件和閥體或其它元件之間不必要的接合。
權(quán)利要求
1.在閥裝置中的防止閥桿脫出的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)具有閥桿腔的閥體；一個(gè)帶有一個(gè)凸緣并從上部插入閥桿腔的閥桿；一個(gè)在水平方向扣在閥桿上，在閥體中與凸緣相鄰的C形環(huán)件和一個(gè)幾乎圍繞整個(gè)環(huán)的圓周的環(huán)繞C形環(huán)件的推進(jìn)墊圈。
2.如權(quán)利要求1所述的防止閥桿脫出結(jié)構(gòu)，其特征在于一個(gè)推力軸承放在推力墊圈和閥體的內(nèi)壁之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防止閥桿脫出結(jié)構(gòu)，其特征在于推力墊圈上有一槽，C形環(huán)件裝于其中。
4.如權(quán)利要求1到3之一所述的防止閥桿脫出的結(jié)構(gòu)，其特征在于與閥桿腔相鄰的閥體內(nèi)壁上有一槽，其中置有推力墊圈。
全文摘要
在閥中，防止閥桿脫出的結(jié)構(gòu)包括有一個(gè)具有一個(gè)閥桿腔的閥體；一個(gè)具有一個(gè)凸緣從上部插入閥體腔的閥桿，一個(gè)在水平方向扣在閥桿上，在閥體內(nèi)與凸緣相鄰的C形環(huán)件和一個(gè)幾乎在環(huán)的整個(gè)圓周上環(huán)繞C形環(huán)的推力墊圈。其C形環(huán)件沒有可能從閥桿上脫落。
文檔編號F16K1/48GK1098771SQ9311762
公開日1995年2月15日 申請日期1993年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月9日
發(fā)明者外山元章 申請人:北村閥門制造株式會社