專利名稱：滾動(dòng)式流量控制閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種閥門。
閥門內(nèi)流體的開關(guān)、流量控制均是靠零件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式不同，即會(huì)直接影響部件之間的摩擦力、密封性等，現(xiàn)有閥門的控制零部件多采用相互轉(zhuǎn)動(dòng)的方式控制流量，零部件之間的摩擦力大，磨損大，所以很容易漏水。
本實(shí)用新型旨在提供一種靠零部件之間滾動(dòng)離合方式控制流量的密封性好、耐用、而且能夠?qū)崿F(xiàn)多路控制的閥門。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是在閥體1內(nèi)設(shè)置一圓柱形的控制腔體14，其圓柱形側(cè)壁上開有與水口相通的控制口，旋桿10滑動(dòng)配合地插入閥體進(jìn)入控制腔，其中心軸線與圓柱形控制腔中心軸線重合，旋桿10頂端滑動(dòng)配合地嵌入控制腔端頭的定中卡2的中心孔內(nèi)，旋桿10在位于控制腔內(nèi)的部分為一偏心的圓柱體13，其外套一內(nèi)徑大于偏心圓柱體的滾筒4，滾筒外有彈性材料制成的封筒3，偏心圓柱體13側(cè)面距旋桿中心軸線最遠(yuǎn)的母線與圓柱形控制腔內(nèi)壁之間的距離應(yīng)不大于滾筒與封筒的壁厚之和，旋桿伸入閥體的交聯(lián)處設(shè)有密封材料。
本實(shí)用新型的工作原理是轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿，其位于控制腔內(nèi)的偏心圓柱體即一邊自轉(zhuǎn)，一邊繞著控制腔中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，套在其外的彈性材料制成的封筒即會(huì)沿著控制腔圓柱形側(cè)壁滾動(dòng)，間斷地堵住或放開與水口相通的控制口，起到關(guān)斷及控制流量的作用。
本閥體的控制部件是以相對(duì)滾動(dòng)的方式控制流量的開關(guān)和大小，所以部件之間摩擦力小，損耗小，密封性好、經(jīng)久耐用，而且采用本閥體的結(jié)構(gòu)方式可在控制室側(cè)壁上設(shè)多個(gè)控制口，從而實(shí)現(xiàn)多路控制調(diào)節(jié)。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2圖1的A－A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型實(shí)施例2縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4圖3B－B向結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1本實(shí)施例在閥體1內(nèi)設(shè)置一圓柱形的控制腔體14，水口16、18、15方向均與控制腔中心軸線垂直，且分別通過開口于控制腔側(cè)壁的控制口12、19、17與控制腔相通，在閥體1上裝一密封緊固且與控制腔同軸的封蓋6，其位于閥體外的部分為帽形堵頭，位于閥體內(nèi)部分為與閥體內(nèi)壁螺紋配合的圓筒狀，封蓋帽形堵頭與閥體之間設(shè)有密封圈7，旋桿10滑動(dòng)配合地穿過封蓋6的帽形堵頭，其兩端及穿過封蓋部分的中心軸線與控制腔中心軸線重合，旋桿10伸入控制腔的一端滑動(dòng)配合地嵌入設(shè)在控制腔頂頭的定中卡2的中心孔內(nèi)，旋桿在位于控制腔內(nèi)的部分為一偏心的圓柱體13，其外套一內(nèi)徑大于偏心圓柱體的滾筒4，滾筒外套有彈性材料制成的封筒3，偏心圓柱體側(cè)面距旋桿中心軸線最遠(yuǎn)的母線與控制腔內(nèi)壁之間的距離略小于滾筒與封筒彈性材料壁厚之和，旋桿10剛伸入閥體的一段直徑較小，在穿過封蓋內(nèi)壁處形成與封蓋堵頭內(nèi)壁持平的環(huán)形臺(tái)階面，該部位設(shè)的密封墊5一側(cè)面壓緊了封蓋帽形堵頭內(nèi)壁與旋桿臺(tái)階的環(huán)形交聯(lián)面，一側(cè)被旋桿10上設(shè)置的凸起的，與封蓋伸入閥體的圓筒內(nèi)壁滑動(dòng)配合的臺(tái)階20壓住，位于閥體外的旋桿10在靠緊閥體外壁的部位螺紋配合地?cái)Q有螺母9，螺母與閥體外壁之間設(shè)一防退墊8，防退墊8內(nèi)孔帶一凸起部分嵌入旋桿的凹槽21內(nèi)，這樣可防止旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母退出。
實(shí)施例2本實(shí)施例兩水口30、31在同一軸線上，圓柱形控制腔33軸線與兩水口軸線垂直且相交，在定中卡24與旋桿偏心圓柱體34端面滑動(dòng)配合的平面上開有數(shù)條凹下的通水溝35，旋桿27中心軸向開有出水腔32，出水腔從旋桿端頭一直通到旋桿位于控制腔內(nèi)與偏心圓柱體34分界的臺(tái)階處及旋桿底端定中卡的通水溝處，與控制腔相通。
本實(shí)施例以旋桿上始終與控制腔相通的出水腔32為出水口，具有多種功能，例如出水腔32可以作為受封筒25控制的水口30和31進(jìn)入的冷熱水混合出口。又例如可以作防凍閥門，即將閥體埋入地下，兩個(gè)水口30、31一個(gè)作進(jìn)水口，一個(gè)作與貯水坑相通的排水口，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)露出地面的旋桿27時(shí)，即可接通進(jìn)水口，流出水，并同時(shí)關(guān)閉排水口，而當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水口時(shí)，又自動(dòng)打開了排水口，所以出水腔內(nèi)的存水可順出水口排光，達(dá)到無水不凍的效果。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)式流量控制閥門，包括閥體、水口，其特征在于在閥體1內(nèi)設(shè)置一圓柱形的控制腔體14，其圓柱形側(cè)壁上開有與水口相通的控制口，旋桿10滑動(dòng)配合地插入閥體進(jìn)入控制腔，其中心軸線與圓柱形控制腔中心軸線重合，旋桿10頂端滑動(dòng)配合地嵌入控制腔端頭的定中卡2的中心孔內(nèi)，旋桿10在位于控制腔內(nèi)的部分為一偏心的圓柱體13，其外套一內(nèi)徑大于偏心圓柱體的滾筒4，滾筒外有彈性材料制成的封筒3，偏心圓柱體13側(cè)面距旋桿中心軸線最遠(yuǎn)的母線與圓柱形控制腔內(nèi)壁之間的距離應(yīng)不大于滾筒與封筒的壁厚之和，旋桿伸入閥體的交聯(lián)處設(shè)有密封材料。
2.如權(quán)利要求1所述的閥體，其特征在于所述旋桿10滑動(dòng)配合伸入的閥體部位為一與閥體密封緊固且與控制腔同軸的封蓋6，其位于閥體外的部分為帽形堵頭，位于閥體內(nèi)部分為與閥體內(nèi)壁螺紋配合的圓筒狀，封蓋帽形堵頭與閥體之間設(shè)有密封圈7，旋桿10滑動(dòng)配合地穿過封蓋6的帽形堵頭。
3.如權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于所述滑動(dòng)配合穿過封蓋6的旋桿10剛伸入閥體的一段直徑較小，在穿過封蓋內(nèi)壁處形成與封蓋堵頭內(nèi)壁持平的環(huán)形臺(tái)階面，該部位設(shè)的密封墊5一側(cè)面壓緊了封蓋帽形堵頭內(nèi)壁與旋桿臺(tái)階的環(huán)形交聯(lián)面，一側(cè)被旋桿10上設(shè)置的凸起的，與封蓋伸入閥體的圓筒內(nèi)壁滑動(dòng)配合的臺(tái)階20壓住，位于閥體外的旋桿10在靠緊閥體外壁的部位螺紋配合地?cái)Q有螺母9，螺母與閥體外壁之間設(shè)一防退墊8，防退墊8內(nèi)孔帶一凸起部分嵌入旋桿的凹槽21內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的閥門，其特征在于所述閥體1設(shè)置有3個(gè)水口16、18、15，且分別通過開口于控制腔側(cè)壁的控制口12、19、17與控制腔相通。
5.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述閥體上設(shè)置有兩個(gè)在同一軸線上的水口30、31，圓柱形控制腔33軸線與兩水口軸線垂直且相交，在定中卡24與旋桿偏心圓柱體34端面滑動(dòng)配合的平面上開有數(shù)條凹下的通水溝35，旋桿27中心軸向開有出水腔32，出水腔從旋桿端頭一直通到旋桿位于控制腔內(nèi)與偏心圓柱體34分界的臺(tái)階處及旋桿底端定中卡的通水溝處，與控制腔相通。
專利摘要一種閥門，現(xiàn)有閥門內(nèi)的控制部件多采用相互轉(zhuǎn)動(dòng)的方式控制流量，摩擦力大，部件易損耗，密封性不好，本裝置設(shè)有圓柱形控制腔，穿過閥體的旋桿在控制腔內(nèi)部分是偏心圓柱體，圓柱體外套有大于圓柱體直徑的封筒，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿時(shí)，封筒即沿著控制腔側(cè)壁滾動(dòng)，以這樣的方式控制側(cè)壁上的進(jìn)出水口，本閥門控制部件之間摩擦力小、損耗小、密封性好、經(jīng)久耐用、而且可實(shí)現(xiàn)多路控制，所以具有多種功能。
文檔編號(hào)F16K13/00GK2157376SQ9320873
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月3日
發(fā)明者苗世玉, 苗向英, 苗向東, 齊賢蘭 申請(qǐng)人:苗世玉