專利名稱：高承載量鋼絲繩減振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減振器，是一種摩擦接合的環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)的減振器。
用普通鋼絲繩制成的具有摩擦接合的環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)的減振器是近年研制開發(fā)的新型減振器。它最早是為宇航工業(yè)研制的，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、通訊、交通運(yùn)輸、精密食品等行業(yè)。這種減振器既能隔振又能隔沖擊，但它的致命缺點(diǎn)是承載量小，只能作為輕型設(shè)備及儀器儀表的減振隔振裝置，從而大大限制其使用范圍。
本實(shí)用新型的目的是公開一種高承載量鋼絲繩減振器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的在一個(gè)具有環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)減振器的內(nèi)部設(shè)有中心螺旋彈簧，該彈簧順環(huán)形纜索的軸向設(shè)置，彈簧的兩端設(shè)有彈簧連接件，在夾持環(huán)形纜索的上、下夾板與彈簧連接件之間經(jīng)撐桿鉸連接。
中心彈簧可采用壓簧或拉簧兩種形式。在第一種情況下，所述彈簧連接件為彈簧壓板，該壓板外端與所述撐桿鉸連接，內(nèi)端與壓簧端部連接。在第二種情況下，所述的彈簧連接件為彈簧拉桿，外端與所述撐桿鉸連接，內(nèi)端與拉簧端部連接。
為使中心彈簧產(chǎn)生預(yù)緊力，在內(nèi)夾板上還設(shè)有限位凸臺(tái)，以卡住彈簧連接件，當(dāng)減振器承受載荷時(shí)，必須先克服中心彈簧的預(yù)緊彈力。
撐桿與壓板及彈簧連接件間的鉸連接，或者采用銷軸連接，或者采用球形鉸鏈連接，后一種結(jié)構(gòu)允許減振器工作于位移較大和有一定偏轉(zhuǎn)的工況下。
采用本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案后減振器利用新設(shè)置的中心彈簧沖受大部分載荷，同時(shí)保留了原環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)所具有的滯后型阻尼特性和軟特性剛度特性，使這種減振器既能隔振又能隔沖擊，其適用范圍可到擴(kuò)大交通運(yùn)輸工具的走行機(jī)構(gòu)及重型機(jī)械設(shè)備、橋梁與土木工程的減振或懸掛裝置中。
下面就附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體說明。


圖1和圖2為普通環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)減振器示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的一種典型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是另一實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1和圖2中外夾板1和內(nèi)夾板2將鋼絲繩3、4固定，形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。鋼絲繩3、4一般為的兩截，對(duì)稱纏繞，內(nèi)外夾板2、1可用螺釘5緊固。這種類型減振器以鋼絲與鋼絲之間摩擦消耗振動(dòng)能量，產(chǎn)生滯后型阻尼特性。其主要缺點(diǎn)是承載量小，只能用于輕型減振隔振機(jī)構(gòu)中。
圖3中減振器具有環(huán)形纜索基本結(jié)構(gòu)1－4。在其內(nèi)部設(shè)有中央螺旋彈簧6。本實(shí)施例中該螺旋彈簧6為一個(gè)壓簧。彈簧6兩端設(shè)有壓板7，壓板7經(jīng)撐桿8與夾板1、2連接。在內(nèi)夾板2上設(shè)有限位凸臺(tái)9。撐桿8外端與夾板1、2之間為鉸連接，撐桿8的里端與壓板7的中央亦為鉸連接。本實(shí)施例中這種鉸連接由銷軸10、11接實(shí)現(xiàn)。在特殊情況下，光滑銷軸10、11亦可由光滑滾球替代，形成球鉸連接，可使減振器在形變時(shí)，撐桿8相對(duì)于夾板1、2和壓板7增加一維運(yùn)動(dòng)自由度。
當(dāng)減振器受到外界載荷時(shí)，夾板1、2受壓，撐桿8帶動(dòng)壓板7向中央運(yùn)動(dòng)并將力放大，壓簧6被壓縮，承受主要載荷，并使承載力在大范圍內(nèi)變化，同時(shí)鋼絲繩3、4的作用仍存在。兩種彈性元件均具有軟特性剛度特性，但綜合承載能力有大幅度提高，而工作時(shí)，鋼索中絲與絲之間的摩擦所產(chǎn)生的滯后型阻尼特性依然得到保留。這就是本實(shí)用新型性能優(yōu)于普通環(huán)形纜索減振器機(jī)理所在。
限位凸臺(tái)9的作用使壓簧6產(chǎn)生一個(gè)預(yù)緊彈力，當(dāng)減振器受載荷時(shí)必須先克服壓簧6的預(yù)緊力，從而改善其剛度特性。
圖4中彈簧采用拉簧26，其端部在彈簧拉桿25上，該拉桿25的外端與撐桿24鉸連接，拉簧26預(yù)緊時(shí)，拉桿25的運(yùn)動(dòng)為一壓板23所限制，該壓板23架持在內(nèi)夾板2的凸臺(tái)22外部。當(dāng)減振器受載荷時(shí)，撐桿24向外運(yùn)動(dòng)，與上一個(gè)實(shí)施例正相反。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩減振器，具有環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)有中心螺旋彈簧，該彈簧依環(huán)形纜索的軸向設(shè)置，彈簧的兩端設(shè)有彈簧連接件，該彈簧連接件與夾持環(huán)形纜索的上、下夾板之間經(jīng)撐桿鉸連接。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼絲繩減振器，其特征是所述撐桿與夾析及彈簧連接件元件為銷軸鉸連接或球鉸連接其中之一。
3.按權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩減振器，其特征是所述的中心彈簧是壓簧，所述的彈簧連接件是彈簧壓板。
4.按權(quán)利要求3所述的鋼絲繩減振器，其特征是在所述夾持環(huán)形纜索的夾板上設(shè)有壓簧限位凸臺(tái)，當(dāng)壓簧預(yù)緊時(shí)所述壓簧兩端的壓板被架持在限位凸臺(tái)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩減振器，其特征是所述中心彈簧為拉簧，所述彈簧連接件為彈簧拉桿。
6.按權(quán)利要求5所述的鋼絲繩減振器，其特征是在所述夾持環(huán)形纜索的夾板上設(shè)有拉簧限位凸臺(tái)，當(dāng)拉簧預(yù)緊時(shí)，所述彈簧兩端的拉桿各經(jīng)一壓板架持在限位凸臺(tái)外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩減振器，是對(duì)環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)減振器的改進(jìn)，在環(huán)形纜索結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)一個(gè)壓簧或拉簧，這個(gè)中心螺旋彈簧的兩端設(shè)有彈簧連接件，減振器上下夾板經(jīng)撐桿與該彈簧連接件鉸連接，增加上述結(jié)構(gòu)后，這種鋼絲繩減振器保留原結(jié)構(gòu)所具有的滯后型阻尼特性，同時(shí)大幅度提高了承載能力，使這種性能優(yōu)良減振器的適應(yīng)范圍擴(kuò)大到重載結(jié)構(gòu)中。
文檔編號(hào)F16F3/10GK2171034SQ93214059
公開日1994年7月6日 申請(qǐng)日期1993年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月25日
發(fā)明者楊紹普, 陳恩利, 劉獻(xiàn)棟, 段淑敏 申請(qǐng)人:石家莊鐵道學(xué)院