專利名稱：磁傳動(dòng)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其是由閥體、閥片、閥桿及手輪組成的截止閥，適合于石油、化工等行業(yè)的管路上使用。
目前，市場(chǎng)出售的普通截止閥就是這種結(jié)構(gòu)，主要由閥體、閥片、閥桿、手輪裝配制成，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)閥片上下移動(dòng)，使截止閥關(guān)閉或打開(kāi)，這種截止閥為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械直接控制閥片移動(dòng)，當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí)導(dǎo)至密封件磨損，發(fā)生管路介質(zhì)外漏，同時(shí)由于操作人員不易控制關(guān)閉截止閥時(shí)的極限扭矩，往往使截止閥關(guān)閉用力過(guò)大，造成閥桿彎曲或閥片頂壓變形，使截止閥關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生管路介質(zhì)內(nèi)滲，給使用者帶來(lái)不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種截止閥，它不僅能方便地使截止閥不產(chǎn)生介質(zhì)外漏，而且使截止閥不產(chǎn)生介質(zhì)內(nèi)滲。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的閥體的上部為工作腔，在閥體工作腔底部有一個(gè)環(huán)形的閥座，閥片坐置于閥座上，閥桿通過(guò)下端的連接頭與閥片卡接，帶有螺紋的閥桿在其側(cè)面有兩個(gè)縱向?qū)ΨQ的導(dǎo)槽，止旋片通過(guò)中心孔套入閥桿后，止旋片中心孔上的與閥桿導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸緣分別置于閥桿兩側(cè)的導(dǎo)槽中，止旋片與閥體工作腔上口卡接；閥桿與內(nèi)磁套的中心孔螺紋連接，內(nèi)磁套底部的環(huán)形凸臺(tái)置于止旋片上，在內(nèi)磁套的外側(cè)壁還有一組固定磁塊的凹槽，磁塊鑲嵌在凹槽中；隔離套將內(nèi)磁套套入內(nèi)腔后與閥體工作腔上端的法蘭盤(pán)法蘭連接；外磁套的頂部有一個(gè)方柱體，方柱體的中部有縱向軸孔，外磁套的內(nèi)側(cè)壁還有一組與內(nèi)磁套對(duì)應(yīng)的凹槽，磁塊分雖鑲嵌在凹槽中，然后外磁套套入隔離套，隔離套頂端的隔離套軸穿過(guò)外磁套頂端方柱體中部的縱向軸孔，從縱向軸孔的上部探出，手輪通過(guò)中心連接孔與外磁套頂端的方柱體卡接，定位螺母與隔離套頂端的隔離套軸螺紋連接，將外磁套與隔離套連為一體，外磁套可沿隔離套頂端的隔離套軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有操作靈活方便、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，由于采用了上述方案實(shí)現(xiàn)了截止閥免維護(hù)，既無(wú)外漏、又無(wú)內(nèi)滲。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)部分剖示圖。
圖中1、手輪2、方柱體3、隔離套4、外磁套5、內(nèi)磁套6、閥桿7、環(huán)形凸臺(tái)8、導(dǎo)槽9、閥體10、閥座11、閥片12、連接頭13、工作腔14、止旋片15、內(nèi)磁塊16、外磁塊17、隔離套軸18、定位螺母在
圖1中，閥體9用不銹鋼精鑄制成，閥體9的上部為工作腔13，工作腔13的底部有一個(gè)環(huán)形的閥座10上，用不銹鋼制成的閥片11坐置在閥座10上閥桿6通過(guò)下端的連接頭12與閥片11卡接，帶有螺紋的閥桿6其側(cè)面有兩個(gè)寬6mm縱向?qū)ΨQ的導(dǎo)槽8，止旋片14直徑為40mm厚5mm通過(guò)中心孔套入閥桿6后，止旋片14的中心孔上有與閥桿6的導(dǎo)槽8對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸緣，凸緣分別置于閥桿6上的縱向?qū)ΨQ導(dǎo)槽8中，使閥桿6只能上下垂直移動(dòng)，而不能旋轉(zhuǎn)，止旋片14與工作腔13的上口卡接；內(nèi)磁套5用不銹鋼材料制成，其中部有一個(gè)垂直的帶有M16×2螺紋的中心孔，閥桿6與內(nèi)磁套5的中心孔螺紋連接；在內(nèi)磁套5的底部有減小磨擦的環(huán)形凸臺(tái)7，環(huán)形凸臺(tái)7置于止旋片14上，在內(nèi)磁套5的外側(cè)壁還有一組8個(gè)固定磁塊15的長(zhǎng)30mm寬20mm均勻分布的凹槽，厚度為10mm的釹鐵硼材質(zhì)的內(nèi)磁塊15涂膠后分別鑲嵌在凹槽中；隔離套3為不銹鋼材料制成，隔離套3將內(nèi)磁套5套入內(nèi)腔后與閥體工作腔13上端的法蘭盤(pán)法蘭連接；隔離套3的頂部有一個(gè)與隔離套3為一體的隔離套軸17；外磁套4的頂部有一個(gè)與外磁套4為一體的方柱體2，在方柱體2的中部有縱向軸孔，外磁套4的內(nèi)側(cè)壁還有與內(nèi)磁套5對(duì)應(yīng)的一組8個(gè)長(zhǎng)30mm寬20mm的凹槽，釹鐵硼材質(zhì)的外磁塊16厚10mm涂膠后分別與內(nèi)磁套5上的內(nèi)磁塊15磁極對(duì)應(yīng)地鑲嵌在凹槽中，然后外磁套4套入隔離套3，隔離套軸17穿過(guò)外磁套4頂端方柱體2中部的縱向軸孔，從縱向軸孔上部探出；手輪1通過(guò)中心連接孔，與外磁套4頂端的方柱體2卡接，定位螺母18與隔離套軸17螺紋連接，將外磁套4與隔離套3連為一體，外磁套4可在手輪1的作用下沿隔離套軸17轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，手輪1通過(guò)外磁套4頂端的方柱體2帶動(dòng)外磁套4轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁套內(nèi)側(cè)壁凹槽中鑲嵌的外磁塊16隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于磁傳動(dòng)的使用，隔著隔離套筒3的內(nèi)磁套5外側(cè)壁凹槽中鑲嵌的內(nèi)磁塊15隨外磁塊16同步軸動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)磁套5旋轉(zhuǎn)，這時(shí)與內(nèi)磁套5內(nèi)孔螺紋連接的閥桿6在止旋片14的作用下順導(dǎo)槽8上下垂直移動(dòng)，由閥桿6下端的連接頭12卡接的閥片11隨閥桿同步上下移動(dòng)，使閥座10打開(kāi)或關(guān)閉，完成截止閥的開(kāi)啟與閉合。由于隔離套3將閥體9上部的工作腔13與外界隔離，所以截止閥內(nèi)的介質(zhì)不能外漏；內(nèi)磁套5與外磁套4最大傳動(dòng)扭矩應(yīng)小于閥桿6和閥片11最小極限變形壓力。
權(quán)利要求1.一種由閥體、閥片、閥桿及手輪組成的截止閥，閥體的上部為工作腔，工作腔底部有一個(gè)環(huán)形閥座，閥片坐置于閥座上，閥桿通過(guò)下端的連接頭與閥片卡接，其特征是帶有螺紋的閥桿在其側(cè)面有兩個(gè)縱向?qū)ΨQ的導(dǎo)槽，止旋片通過(guò)中心孔套入閥桿后，止旋片中心孔上的與閥桿導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸緣分別置于導(dǎo)槽中，止旋片與工作腔上口卡接；閥桿與內(nèi)磁套中心孔螺紋連接，內(nèi)磁套底部的環(huán)形凸臺(tái)置于止旋片上，在內(nèi)磁套的外側(cè)壁還有一組固定磁塊的凹槽，磁塊鑲嵌在凹槽中；隔離套將內(nèi)磁套套入內(nèi)腔后與閥體工作腔上端的法蘭盤(pán)法蘭連接；外磁套的頂部有一個(gè)方柱體，方柱體中部有一個(gè)縱向軸孔，外磁套的內(nèi)側(cè)壁還有一組與內(nèi)磁套對(duì)應(yīng)的凹槽，磁塊分別鑲嵌在凹槽中，外磁套套入隔離套后，隔離套軸穿過(guò)外磁套頂端方柱體中部的縱向軸孔，從縱向軸孔上部探出，手輪通過(guò)中心的連接孔與外磁套頂端的方柱體卡接，定位螺母與隔離套軸螺紋連接，將外磁套和隔離套連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征是內(nèi)磁套和外磁套鑲嵌的磁塊分別為8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁傳動(dòng)截止閥，止旋片套入閥桿后兩個(gè)凸緣分別置于閥桿導(dǎo)槽中，閥桿與內(nèi)磁套中心孔螺紋連接，在內(nèi)磁套上鑲嵌磁塊，隔離套套入內(nèi)磁套后與閥體工作腔法蘭連接，在外磁套上鑲有與內(nèi)磁套對(duì)應(yīng)的磁塊，外磁套的頂部有一個(gè)方柱體，方柱體中部有縱向軸孔，外磁套套入隔離套后，隔離套軸穿過(guò)縱向軸孔從軸孔頂部探出，手輪與方柱體卡接，定位螺母與隔離套軸螺紋連接。本實(shí)用新型具有不內(nèi)外滲漏免維護(hù)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/11GK2163919SQ9322840
公開(kāi)日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1993年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月5日
發(fā)明者佟世儒 申請(qǐng)人:佟世儒