專利名稱：正四通球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種正四通球閥，特別適用于煉鐵高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
現(xiàn)有的四通球閥閥體各孔中心線之間互不垂直，球體與閥桿不是一體，帶來(lái)的問(wèn)題是由于加工裝配造成的累積定位誤差大，球體運(yùn)轉(zhuǎn)的同心度差，形成出水口位置有誤差，從而與閥體出水口的對(duì)準(zhǔn)精度差，而且磨損后無(wú)法調(diào)整，一旦關(guān)閉不嚴(yán)，就會(huì)滲漏，從而降低高爐使用壽命，嚴(yán)重的還會(huì)造成事故。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位準(zhǔn)確，加工容易，操作方便的正四通球閥。


圖1是本實(shí)用新型的前視圖，圖2是本實(shí)用新型的俯視圖，圖3是本實(shí)用新型在三種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A是正常工作狀態(tài)圖，圖3B是雙通狀態(tài)圖，圖3C是關(guān)閉狀態(tài)圖，圖4為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)水路圖，圖4A為正常水路圖，圖4B為雙通水路圖，圖4C為關(guān)閉水路圖。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及實(shí)施例介紹如下閥體1各孔中心線之間呈90°角，球體2在閥體1的空腔里，支承和定位在定位襯套7上，保持球體與閥體出水口中心線在同一平面位置上，球體與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，從而提高了同心度精度，通過(guò)球閥中心的橫截面上沿園周分為八等分，中間有一隔板，以其中心線為0°，0°～45°，和90°～135°為兩個(gè)無(wú)孔部分，其余有六個(gè)孔，形成六孔空心球體，球體每旋轉(zhuǎn)45°，至少構(gòu)成水流的一個(gè)通路，同一轉(zhuǎn)角誤差，在同一弧線上，旋轉(zhuǎn)角度變小，其相應(yīng)的誤差也就減小，閥蓋3的中孔穿過(guò)球體2上的閥桿，用4個(gè)螺栓與閥體1固連，在閥蓋3上設(shè)置有三個(gè)偏心套4，兩端的偏心套比中間偏心套高，中間偏心套略高于定位塊6，偏心套與沉頭螺釘5，沿頭螺釘5與閥蓋3均為螺紋連接，定位塊6是呈45°的扇形塊，其方孔與閥桿上的方軸相配合，定位塊6與閥桿間沿軸向?yàn)殒I連接，在卡環(huán)與定位塊6之間沿軸向有間隙，使定位塊6可向上作小量的軸向移動(dòng)，跨過(guò)中間偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)球體閥桿，而這個(gè)移動(dòng)量是不能跨過(guò)兩端的偏心套，使兩端的偏心套起限位塊作用。球體與閥體出水口最后的累積誤差，是通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心套來(lái)改變定位塊6的角度，實(shí)現(xiàn)最后的一次性調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)球體與閥體1出水口的對(duì)正，對(duì)正后加以鎖定，并由此確定閥蓋3上“Z”(正常工作位置)，“S”(雙通位置)，“G”(關(guān)閉位置)的開(kāi)關(guān)刻線。
高爐外壁沿園周均布有一圈冷卻壁，每個(gè)壁有進(jìn)水管和出水管，分別設(shè)置有正四通球閥，每個(gè)壁的進(jìn)水管和出水管分別串接在一起，構(gòu)成冷卻系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程，實(shí)際使用時(shí)有三種情況1.正常情況水路，見(jiàn)圖3A和圖4A，即使用高壓冷卻水時(shí)球閥的工作情況，定位塊6位置如圖3A所示，高壓水通過(guò)一號(hào)冷卻壁進(jìn)水管的正四通球閥，進(jìn)入冷卻壁，再通過(guò)出水管的正四通球閥進(jìn)入第2號(hào)冷卻壁進(jìn)水管的正四通球閥……構(gòu)成了整個(gè)高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
2.工業(yè)低壓冷卻水路，見(jiàn)圖3B，圖4B，即使用低壓工業(yè)冷卻水時(shí)球閥的工作情況，如第2號(hào)冷卻壁有一般滲漏時(shí)，可在該壁中導(dǎo)入工業(yè)水或常壓軟化水使其繼續(xù)保持冷卻，正常軟化水可通過(guò)旁路導(dǎo)入下一個(gè)冷卻壁保持正常循環(huán)冷卻，此時(shí)，正四通球閥為雙通路工作狀態(tài)，如圖4B2所示。
3.關(guān)閉冷卻壁水路，見(jiàn)圖3C，圖4C，在冷卻壁損壞嚴(yán)重時(shí)，封閉冷卻壁水路，以防止發(fā)生事故，如圖4C2所示。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1.由于閥體為正四通球閥，加工容易，精度易保證。
2.由于球體與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，且是具有隔板的六孔空心球體，提高了球體孔與閥體孔的對(duì)正精度。
3.采用定位塊定位，并用“Z”(正常位置)，“S”(雙通位置)，“G”(關(guān)閉位置)，表示水路開(kāi)關(guān)刻線，標(biāo)志直觀，便于高爐管水工在粉塵較厚，視線不清的情況下避免操作失誤。
4.采用偏心套調(diào)整定位誤差，使累積誤差得以最后消除，提高了定位精度。
權(quán)利要求1.一種正四通球閥，由閥體(1)，球體(2)，閥蓋(3)，偏心套(4)，沉頭螺釘(5)，定位塊(6)和定位襯套(7)組成，其特征在于，閥體(1)各孔中心線之間呈90°角，球體(2)與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，球體(2)位于閥體(1)的空腔中，通過(guò)球閥中心的橫截面上沿園周分為八等分，中間有一隔板，將空間分隔為兩部分，以其中心線為0°，在0°～45°和90°～135°的兩段園弧上無(wú)孔，其余為六個(gè)通孔，閥蓋(3)上設(shè)置有三個(gè)偏心套(4)，兩端的偏心套比中間偏心套高，中間偏心套略高于定位塊(6)，偏心套(4)與沉頭螺釘(5)，沉頭螺釘(5)與閥蓋(3)均為螺紋連接。
2.按權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，定位塊(6)是呈45°的扇形塊，其上的方孔與閥桿上的方軸相配合，且卡環(huán)與定位塊(6)之間沿軸向有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種正四通球閥，特別適用于煉鐵高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
正四通球閥由閥體，球體，閥蓋，偏心套，定位塊和定位襯套組成。閥體各孔中心線之間互成90°角，球體與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，球體為帶隔板的六孔空心球體，定位塊為呈45°扇形塊，用偏心套調(diào)整定位塊的位置，使球體出水口與閥體出水口對(duì)正。本實(shí)用新型具有閥孔定位準(zhǔn)確，加工容易，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/087GK2171753SQ93242098
公開(kāi)日1994年7月13日 申請(qǐng)日期1993年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月20日
發(fā)明者栗德林, 栗德強(qiáng) 申請(qǐng)人:栗德林