專利名稱:控制閥的制作方法
本實用新型是在冷凍機(jī)操縱系統(tǒng)四通閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的?，F(xiàn)有的四通閥的閥體和壓蓋，閥體和閥蓋的連接處各裝一個纖維紙墊密封，能承受密封壓力13.8公斤／厘米2。因工作壓力有15～16公斤／厘米2因此密封墊處漏油嚴(yán)重。另外壓蓋內(nèi)孔與閥芯的配合處由于劃傷和配合精度，光潔度不合理而經(jīng)常出現(xiàn)滲油故障。還存在泄漏、操縱失控等缺點，使產(chǎn)品有60％的報廢率。
本實用新型的任務(wù)是在外形尺寸與原閥相同，保證強(qiáng)度，自重減輕的前提下設(shè)計一種不漏油無泄漏，操作輕便，靈活可靠的控制閥。
解決這個任務(wù)的辦法是在閥體和壓蓋，閥體和閥蓋的連接處將纖維紙墊改用兩個承壓能力450公斤／厘米2的橡膠密封圈。壓蓋內(nèi)孔與閥芯的配合處右側(cè)加裝防塵圈，閥芯的光潔度由
7提高到
9，圓柱度控制在0.005毫米以下。壓蓋內(nèi)孔和膠圈槽的同心度提高到0.02毫米，光潔度提高到
9，在裝配膠圈時要保證其最佳突出量。
原四通閥閥芯與閥體的配合間隙中，經(jīng)常出現(xiàn)高壓油流向低壓區(qū)的泄漏現(xiàn)象，這一故障是由于間隙過大，配合精度不合理，配合面有劃傷所致。工作時當(dāng)操作手柄置于“定位”時，高壓油應(yīng)該被切斷，油活塞應(yīng)停止運(yùn)動，由于泄漏現(xiàn)象高壓油促使活塞移動造成操作失控。為了消除這一故障，閥體與閥芯配合間隙由原來的0.015毫米提高到0.003～0.01毫米，光潔度
10，閥芯φ36的分油面上增設(shè)兩道環(huán)形槽，間隙面有足夠的潤滑油而減少了轉(zhuǎn)動摩擦力，在閥芯的端面上開有兩個φ2.5的通孔，溝通高低壓油區(qū)減少了軸向壓力，操縱起來既可靠又靈活輕便，自重比原閥減輕了21.5％。
原四通閥操作時有空余行程，產(chǎn)生的原因是轉(zhuǎn)盤與閥芯的連接采用了M6小螺釘，使用時存在間隙，出現(xiàn)松動和磨損變形，使操縱不能按規(guī)定的角度切油?，F(xiàn)改用錐形銷連接固定，消除了相對活動間隙，保證了轉(zhuǎn)盤和閥芯的同步轉(zhuǎn)動。
本實用新型有如下附圖圖1控制閥正視圖圖2控制閥右視圖圖3閥芯正視圖在圖1和圖2中描述了閥蓋(1)與閥體(3)，壓蓋(6)的連接處裝有兩個密封圈(2)，壓蓋(6)的內(nèi)孔與閥芯(4)的配合處加裝防塵圈(5)，圖3的閥芯(4)φ36的外圓上開有兩條環(huán)形槽，端面有φ2.5軸向通孔。轉(zhuǎn)盤(7)和閥芯(4)采用錐形銷(9)連接。
權(quán)利要求
1.控制閥由閥蓋(1)、閥體(3)、壓蓋(6)、轉(zhuǎn)盤(7)、閥芯(4)、手柄(8)等組成，本實用新型的特征是在閥蓋、閥體、壓蓋的連接處裝橡膠密封圈(2)。
2.按權(quán)利要求
1的控制閥其特征是在壓蓋(6)的內(nèi)孔與閥芯(4)的配合處加裝防塵圈(5)，并提高配合面精度，使其光潔度達(dá)
9。
3.按權(quán)利要求
1或2的控制閥，其特征是在閥芯的外徑上開環(huán)形槽，端面上開軸向通孔。
4.按權(quán)利要求
1或2的控制閥轉(zhuǎn)盤(7)和閥芯(4)用錐形銷連接。
5.按權(quán)利要求
3的控制閥其特征是轉(zhuǎn)盤(7)和閥芯(4)用錐形銷連接。
專利摘要
本實用新型為一種控制閥，為了排除漏油，泄油故障，達(dá)到操作靈活，控制可靠在閥體和閥蓋、閥體和壓蓋的連接處安裝兩個能承壓450公斤/厘米
文檔編號F16K11/02GK86205549SQ86205549
公開日1987年6月10日 申請日期1986年7月31日
發(fā)明者鄭振山 申請人:鄭振山導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan