專利名稱：轉(zhuǎn)鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種用于帆布背包、包裹、行李上的轉(zhuǎn)鉤，特別是有關(guān)一種轉(zhuǎn)鉤，其包括一鉤體，一可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在鉤體上的連接環(huán)，一樞裝在鉤體上的閉鎖件，以致在彈簧偏置下牢固地與鉤體端部嚙合。
通常，為了組裝上述類型的轉(zhuǎn)鉤，兩個(gè)構(gòu)件，既，鉤體或連接環(huán)的一個(gè)有一連接軸，另一個(gè)有一通孔，反之亦然。在一個(gè)件的連接軸裝入另一件的通孔之后，圍繞通孔的另一件的適當(dāng)部分被擠壓，以牢固地將兩個(gè)件固定在一起。
代替擠壓作業(yè)，另一種普通的轉(zhuǎn)鉤能通過(guò)卡合操作而組裝，這種典型例子公開(kāi)于日本實(shí)用新型公告No.57-45455，這種普通的轉(zhuǎn)鉤包括一大致矩形的環(huán)和一與矩形環(huán)整體成形并位于矩形環(huán)下側(cè)的大致J形鉤。矩形環(huán)用于接收一個(gè)從該處穿過(guò)的帶子。J形鉤的近部有一腔，用于接受閉鎖件的近部。一個(gè)軸裝在J形鉤的腔中。閉鎖件有一形成在近部的折線形槽。折線形槽一端打開(kāi)，另一端終止于一支承孔。閉鎖件的近部也有一空腔，一板簧的一端插入閉鎖件的空腔，另一端伸出腔外。
為了組裝這種卡裝式轉(zhuǎn)鉤，首先，將板簧一端插入閉鎖件近部的腔中。然后，將后者的軸通過(guò)前者的折線形槽裝入支承孔，而將閉鎖件裝在鉤體上。以此方式，伸出腔外的另一端靠住鉤體的近部，于是，使閉鎖件偏置與J形體端部靠接，于是完成了轉(zhuǎn)鉤的組裝。
然而，這種普通式轉(zhuǎn)鉤具有一些缺點(diǎn)，第一種普通轉(zhuǎn)鉤組件要求一種擠壓作業(yè)，這是冗長(zhǎng)的并浪費(fèi)時(shí)間。隨著分離部件的制造，這些部件然后被電鍍和油漆，組裝轉(zhuǎn)鉤的擠壓作業(yè)損壞了油漆或電鍍區(qū)域。由此，在整體上破壞了鉤子外觀，另外，第一轉(zhuǎn)鉤受到設(shè)計(jì)的限制，所以也受其所呈現(xiàn)的外觀的限制。
在第二種普通轉(zhuǎn)鉤的情況，鉤體和連接環(huán)相互整體成形，這使轉(zhuǎn)鉤喪失呈現(xiàn)任何所需外形的靈活性。如果它們分別成形，各種形狀和顏色的鉤體和連接環(huán)以任何所需方式裝在一起，以使轉(zhuǎn)鉤具有外觀的靈活性。因?yàn)閮蓚€(gè)部件整體成形，如果希望鉤體做的稍大，轉(zhuǎn)鉤作為一個(gè)整體必須做的更大。
由于上述困難，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)鉤，其中鉤體與連接環(huán)分別制造，然后將后者可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在前者上，鉤體和連接環(huán)牢固地連接，以致其不會(huì)分開(kāi)，這種轉(zhuǎn)鉤的制作工序很簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種轉(zhuǎn)鉤，包括一鉤體，其包括一近部，有一形成在其上端限定了一對(duì)懸伸部的孔;和一從近部向下延伸的大致J形的鉤部;一連接環(huán)，有一位于一側(cè)的連接軸，連接軸有一形成在其遠(yuǎn)端的加大的頭部，加大的頭部插入孔中與懸伸部嚙合;一閉鎖件，有一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁，壁間限定了一腔;裝在腔中的偏置裝置;鉤體近部樞在閉鎖件上，處于腔中，孔靠近相對(duì)的側(cè)壁，偏置裝置在近部和閉鎖元件之間作用，通常迫使閉鎖件與J形鉤部嚙合。
下面通過(guò)實(shí)施例，并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例。一轉(zhuǎn)鉤的分解透視圖;
圖2是圖1轉(zhuǎn)鉤螺旋彈簧和閉鎖件部分剖視的透視圖;
圖3是圖1轉(zhuǎn)鉤縱剖面圖，顯示了處于關(guān)閉狀態(tài)的閉鎖件;
圖4類似于圖3，但顯示了閉鎖件處于打開(kāi)狀態(tài);
圖5是圖1轉(zhuǎn)鉤的部分剖視圖;
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例轉(zhuǎn)鉤的縱剖面圖;
圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例轉(zhuǎn)鉤的分解透視圖;
圖8是圖7轉(zhuǎn)鉤的縱剖圖;
圖9是圖7轉(zhuǎn)鉤部分剖視的局部前視圖;
圖10是圖7轉(zhuǎn)鉤的局部剖視圖;
圖11是圖7轉(zhuǎn)鉤的局部剖視的前視圖，顯示了轉(zhuǎn)鉤處于關(guān)閉狀態(tài);
圖12類似于圖11，顯示了轉(zhuǎn)鉤處于打開(kāi)狀態(tài);
圖13是本發(fā)明第四實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤的縱剖圖;
圖14是圖13轉(zhuǎn)鉤的縱剖圖;
圖15是圖13轉(zhuǎn)鉤的局部剖視的前視圖，顯示了轉(zhuǎn)鉤處于關(guān)閉狀態(tài);
圖16類似于圖15，顯示了轉(zhuǎn)鉤處于打開(kāi)狀態(tài)。
圖1至圖5顯示了第一實(shí)施例，轉(zhuǎn)鉤包括一大致弧形的鉤體10;一環(huán)形的連接環(huán)12;一弧形的閉鎖件16和一對(duì)作為偏置裝置的螺旋彈簧18，18，其都為金屬制的。
如圖1所示，鉤體10有一近部10a，和一與近部10a整體成形并向下延伸的J形鉤部14，于是，與近部10a內(nèi)側(cè)限定了一間隙15，近部10a寬度稍小于鉤部14，于是限定了一對(duì)臺(tái)肩31，31，其在對(duì)面位置位于鉤體10兩側(cè)。各臺(tái)肩31具有一形成在其邊緣的槽口35，各位于對(duì)應(yīng)于另一槽口35的位置。鉤體10近部10a有一形成在頂端的倒T形孔28，于是在兩側(cè)形成一對(duì)相對(duì)的懸伸部28，28，倒T形孔28在形狀上與連接環(huán)12的連接軸20和加大的頭部22互補(bǔ)。近部10a也有一對(duì)折線形槽30，30，各形成于近部10a兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置。各折線形槽30有一開(kāi)在鉤體10內(nèi)側(cè)的端部，另一端部終止于支承凹部32。
如圖1所示，連接環(huán)12有一形成于其一側(cè)并從該側(cè)向外延伸的連接軸20。連接軸20有一形成在遠(yuǎn)端的加大的頭部22。
如圖1所示，弧形閉鎖件16上部分叉，提供了一對(duì)側(cè)壁23，23，于是在其間形成了一個(gè)腔24。在對(duì)置側(cè)壁23，23之間的距離稍大于鉤體10的近部10a的寬度。各閉鎖件16側(cè)壁23有一軸19，其位于側(cè)壁中部?jī)?nèi)表面，并與它一側(cè)壁23的配合軸19為同軸關(guān)系。另外，在閉鎖件16下實(shí)心部分16a形成一凹槽25，其位于腔24中。
如圖1所示，為了組裝本發(fā)明第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤，一對(duì)彈簧18，18各裝在每個(gè)軸19上，如圖2箭頭A所示。各彈簧18的一端18a與閉鎖件16的凹槽25嚙合。然后，連接環(huán)12的加大頭部22和連接軸20被插入倒T孔28，加大的頭部22與相對(duì)的懸伸部28a、28a相嚙合，然后，先將閉鎖件16置于J形鉤部14復(fù)蓋的區(qū)域中，使軸19與折線形導(dǎo)槽30嚙合。然后，將閉鎖件16向上移動(dòng)，使軸19，19跟隨折線形導(dǎo)槽30的路線，直至軸19，19與支承凹部32成為支承嚙合。各螺旋彈簧18的另一端18b與鉤體10的凹槽35嚙合。這就完成了轉(zhuǎn)鉤的裝配。以此方式，螺旋彈簧18以兩個(gè)方式工作，既，其使軸19偏置并靠在支承凹部32上，而將閉鎖件16保持在鉤體10中的位置中，同時(shí)，其使閉鎖件16偏置，以使閉鎖件16反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示，于是，使端部16b與J形鉤部14端部平齊地嚙合。
關(guān)于組裝好的轉(zhuǎn)鉤的使用，如圖3所示，閉鎖件16端部16b通常平齊地與J形鉤部14端部配合，于是關(guān)閉間隙15。為了將例如一分離的環(huán)40插入轉(zhuǎn)鉤，如圖4所示，必須向內(nèi)壓閉鎖件16，使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示，克服螺旋彈簧18的彈力，于是使間隙15打開(kāi)。然后，將環(huán)42通過(guò)間隙15插入J形鉤部14，其后，放松閉鎖件16，閉鎖件16繞軸19反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示，在螺旋彈簧18偏置作用下，關(guān)閉間隙15，而將環(huán)40固定在鉤部14中。
根據(jù)上述的本發(fā)明第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤結(jié)構(gòu)，僅將閉鎖件16卡入鉤體12中的位置，就使連接環(huán)12與鉤體10連接，由此省除了冗長(zhǎng)的擠壓作業(yè)。這將減少組裝轉(zhuǎn)鉤所需的步驟。另外，連接環(huán)12和鉤體10相嚙合的力很大;并且這種結(jié)構(gòu)能提供結(jié)合各種尺寸和顏色的連接環(huán)和鉤體的自由度或靈活性。
現(xiàn)在參照?qǐng)D6描述本發(fā)明第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤，其中，相同或相似部件將標(biāo)以前面實(shí)施例相同的標(biāo)號(hào)。根據(jù)第二實(shí)施例，J形鉤部14的寬度大致等于閉鎖件16的寬度，鉤體10近部10a的寬度稍小于閉鎖件16相對(duì)側(cè)壁23之間的距離。臺(tái)肩51稍低于第一實(shí)施例中的臺(tái)肩31，于是，在J形鉤部14的臺(tái)肩51和相鄰于J形鉤部14內(nèi)緣的閉鎖件16邊緣之間提供了一個(gè)間隙50。間隙50允許相對(duì)的側(cè)壁23的相關(guān)邊緣進(jìn)入，以允許閉鎖件16按時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示。
鉤體10近部10a有一對(duì)小盲孔55，形成在每一側(cè)上，位于臺(tái)肩51之上。每個(gè)螺旋彈簧18有一彎曲部18c，其形成于一個(gè)端部并向內(nèi)彎曲。當(dāng)將螺旋彈簧18裝在鉤體10上時(shí)，彎曲部18c裝入盲孔55中。因?yàn)樾∶た?5位于臺(tái)肩51之上，所以，各彈簧18另一端18b從外面看時(shí)就完全隱蔽在側(cè)壁23下面。
圖7至12顯示了轉(zhuǎn)鉤的第三實(shí)施例。與前面實(shí)施例相同或相似的部件將以同一標(biāo)號(hào)。第三實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤與第一實(shí)施例基本相同，只有一些不同點(diǎn)，下面將要描述。
一對(duì)相對(duì)的軸19a，19b長(zhǎng)度不同;一個(gè)軸19a比另一軸19b更長(zhǎng)。如圖9所示，下實(shí)心部16a向上延伸，提供一支承部74，適于與螺旋彈簧18端部18a支靠嚙合。一對(duì)圓柱形孔(圖7中僅示出了前孔62)形成于近部10a兩側(cè)中部，并相互同軸，前孔62比用于接納短軸19b的后孔更深，如圖7所示，一圓柱64裝在前孔62底部，并與前圓柱孔62同軸設(shè)置。圓柱64向外延伸，但終止于短于前孔62外緣的位置，以致當(dāng)長(zhǎng)軸19a被插入前圓柱形孔62時(shí)，長(zhǎng)軸19a和圓柱62聯(lián)合構(gòu)成一支軸，螺旋彈簧18松弛地裝在支軸上。一深槽68形成于鉤體10的近部10a，并從圓柱形孔62向鉤體14延伸，但終止于臺(tái)肩31。深槽68如前圓柱形孔62一樣深，當(dāng)螺旋彈簧18裝入圓柱孔62中時(shí)，用于接納螺旋彈簧18另一端18b。一對(duì)相對(duì)的前、后軸通道60，60分別形成于近部10a前、后側(cè)，并從圓柱形孔62至近部10a內(nèi)緣成一角度向下延伸，使相對(duì)的軸19a，19b通過(guò)該處進(jìn)入圓柱形前、后孔62。兩個(gè)并置的第一和第二淺槽72，66成形于近部10a的深槽68和前軸通道60之間，并從圓柱孔62向近部10a的內(nèi)緣向下延伸。第一淺槽72用于使一分離的安裝銷70通過(guò)，安裝銷用于在裝配轉(zhuǎn)鉤時(shí)安裝彈簧18，下面將要描述。第二淺槽66用于在轉(zhuǎn)鉤裝配時(shí)暫時(shí)地接納螺旋彈簧18的端部18a。J形鉤部14有一裝在端部的配合突起17。閉鎖件16有一形成在下端的配合槽27，用于與J形鉤部14的配合突起17相嚙合。
為了組裝本發(fā)明第3實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤，如圖9和10所示，螺旋彈簧18裝在前圓柱形孔62和同軸的圓柱64之間形成的空間中，其端部18b裝在深槽68中。然后，將分離的安裝銷70放在螺旋彈簧18上，并克服螺旋彈簧18的偏置力將其壓靠在前圓柱形孔62底部，直至分離的安裝銷70與第一淺槽72處于平齊。此時(shí)，螺旋彈簧端部18a暫時(shí)位于第二淺槽60中。然后，連接軸20和加大的頭部22被插入倒T形孔28中，使加大的頭部22與相對(duì)的懸伸部28，28嚙合。然后，將鉤體10的近部10a插入閉鎖件10的腔24中，使后者的相對(duì)的軸19a，19b通過(guò)前者的軸通道60，60，直至前者相對(duì)的孔64與后者的軸19a，19b成為同軸關(guān)系。沿第一淺槽72拉出安裝銷70，使螺旋彈簧18在彈力作用下沿同心的圓柱64擴(kuò)張。于是，螺旋彈簧18與長(zhǎng)軸19a覆蓋接合，彈簧18的端部18a與第二淺槽66脫離暫時(shí)的閉鎖嚙合，并在螺旋彈簧18彈力作用下支靠在閉鎖件16的支承部74上，以致閉鎖件16在彈簧18的偏置下反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使閉鎖件16下端16a與J形鉤部14端部閉鎖嚙合，如圖9所示，這時(shí)，閉鎖件16的配合槽27與J形鉤部14的配合突起12成為配合嚙合。這就完成了本發(fā)明第三實(shí)施例轉(zhuǎn)鉤的安裝。
下面參照?qǐng)D11和12描述第三實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤的使用。通常，閉鎖件16下端16a在螺旋彈簧18偏置下與J形鉤部14的端部保持閉鎖嚙合。為了在J形鉤部14掛上一個(gè)分離的環(huán)，使閉鎖件16克服螺旋彈簧18的偏置力按時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖11所示，于是打開(kāi)間隙15。然后，分離的環(huán)通過(guò)間隙15裝在鉤部14。其后，如果放松閉鎖件16，將使閉鎖件16反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖12所示，在螺旋彈簧18的偏置作用下，使閉鎖件16下端16a與J形鉤部14的端部成為閉鎖嚙合。
除了具有前述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，第三實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤有另外的優(yōu)點(diǎn);圓柱形孔能容納具有更多圈數(shù)的更長(zhǎng)的彈簧，提供一個(gè)更強(qiáng)的偏置力。所以，即使使用了一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間，彈簧18的偏置力也不會(huì)減弱。
現(xiàn)在，參照?qǐng)D13至16描述本發(fā)明第四實(shí)施例。第四實(shí)施例的轉(zhuǎn)鉤與第一實(shí)施例大致相同，只是彈簧和鉤體10的近部10a結(jié)構(gòu)不同。
彈簧18包括一大致U形的中彈簧體18g，一對(duì)螺旋部18e，18e與中彈簧體8g的兩端分別整體成形，一對(duì)向內(nèi)彎曲部18d，18d與螺旋部18e，18e分別整體成形。
如圖13所示，鉤體10的近部10a有一對(duì)凹部90，90，形成于近部10a兩側(cè)，并位于其前邊緣。一后槽78沿各凹部90后邊緣成形。一升高區(qū)域78設(shè)在凹部78下緣。一傾斜表面93形成于升高區(qū)域76前緣。一斜槽92成形于各凹部90上，位于升高區(qū)域76稍上方。斜槽92成一角度向下延伸，并終止于近部10a前緣。
為了將彈簧18，鉤體10和閉鎖件16裝在一起，首先，將一對(duì)彈簧的螺旋部分18e，18e繞在軸19，19上。然后，將鉤體10的近部10a插入閉鎖件16的腔24，使軸19，19分別穿過(guò)斜槽92，92。隨著鉤體10的近部10a進(jìn)入閉鎖件16的腔24，彈簧18向內(nèi)彎曲的部分18d，18d克服彈簧18的U形彈簧體18g的偏置首先在斜面93上滑動(dòng)，然后在升高區(qū)域76上表面上滑動(dòng)，直至向內(nèi)彎曲部分18d，18d到達(dá)槽78，于是，向內(nèi)彎曲部18d，18d在U形彈簧體18g的偏置作用下與對(duì)應(yīng)槽78，78進(jìn)入閉鎖嚙合。這時(shí)，U形中部18g的中支承部18f與閉鎖件16的支承壁74接合。于是，閉鎖件16在彈簧18螺旋部分18e，18e的偏置下反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖15所示，于是將閉鎖件16下端16a與J形鉤部14端部閉鎖嚙合。
根據(jù)第四實(shí)施例，因?yàn)閺椈?8的中支承部18f在閉鎖件16的寬度上與支壁74接觸，彈簧18的偏置力在其整個(gè)寬度上均勻地傳遞到閉鎖件16上，這有助于使閉鎖件16在鉤體10上穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然附圖中連接環(huán)12加大頭部22是圓柱形，它也可以是任何合適的形狀。另外，除了上述實(shí)施例中顯示的螺旋彈簧，也可用板彈簧和其他形式的彈簧。除了在鉤體10近部10a兩側(cè)提供螺旋彈簧，可僅在一側(cè)裝一個(gè)螺旋彈簧。在這種情況，可在另一側(cè)提供一墊片，以防止閉鎖件16相對(duì)于鉤體10有響聲。另外，偏置裝置可與閉鎖件16整體成形。
用本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鉤，具有如下優(yōu)點(diǎn)僅通過(guò)閉鎖件16的卡合就能使連接件12與鉤體10連接，省略了冗長(zhǎng)的擠壓作業(yè)，這樣就減少轉(zhuǎn)鉤的組裝步驟。另外，連接環(huán)和鉤體10的嚙合力很大，另外，這種結(jié)構(gòu)提供了各種尺寸和顏色的連接環(huán)和鉤體結(jié)合的自由度和靈活性。
很明顯，本發(fā)明可有各種變形和變化，都在本發(fā)明的范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)鉤，包括一鉤體包括一近部，有一形成在其上端的孔，形成一對(duì)懸伸部，和一從所述近部向下延伸的大致J形的鉤部；一連接環(huán)有一位于一側(cè)的連接軸，連接軸有形成于遠(yuǎn)端的加大頭部，加大頭部插入孔中與懸伸部嚙合；一閉鎖件有一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁，其間限定了一腔，偏置裝置裝在腔中；鉤體近部樞裝在閉鎖件上位于腔中，孔由相對(duì)側(cè)壁封閉，偏置裝置在近部和閉鎖件之間作用，迫使閉鎖件與J形鉤部嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鉤，其特征在于相對(duì)側(cè)壁有一對(duì)軸，各形成于一個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面，并以相對(duì)的關(guān)系設(shè)置，偏置裝置包括一對(duì)裝在對(duì)應(yīng)軸上的螺旋彈簧，各彈簧一端與閉鎖件嚙合，另一端與鉤體嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鉤，其特征在于近部有一孔，偏置裝置為一螺旋彈簧，裝在孔中，其一端與近部嚙合，它一端與閉鎖件嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鉤，其特征在于偏置為一彈簧，包括一大致U形中部彈簧體，一對(duì)螺旋部分與彈簧體各端整體成形，一對(duì)向內(nèi)彎曲部與各自螺旋部整體成形，裝在腔中的彈簧向內(nèi)彎曲部卡在近部各自的相對(duì)側(cè)，U形中部的中支承部與閉鎖件支壁接合。
全文摘要
一轉(zhuǎn)鉤包括一鉤體，包括一近部，有一形成在上端的孔，形成了一對(duì)懸伸部，和一從近部向下延伸的大致J形鉤部，一環(huán)有一連接軸，有一形成在遠(yuǎn)端的加大頭部，加大部頭插入孔中與懸伸部嚙合，一閉鎖件有一對(duì)側(cè)壁，其間形成一腔，鉤體近部樞裝在閉鎖件上位于腔中，孔被一對(duì)側(cè)壁封閉，偏置裝置在近部和閉鎖件之間作用，迫使閉鎖件與J形鉤部嚙合。
文檔編號(hào)F16B45/02GK1096435SQ9410539
公開(kāi)日1994年12月21日 申請(qǐng)日期1994年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月30日
發(fā)明者寺田彌司治, 鈴木常夫, 松島秀幸, 堀田善行, 泉廣明 申請(qǐng)人:吉田工業(yè)株式會(huì)社