專利名稱：一種開口螺絲緊固方法及專用頂針螺絲組件的制作方法
一種機械行業(yè)用的可拆卸緊固方法及專用零部件。
普通螺紋聯(lián)接是機械行業(yè)通用的可拆卸緊固方法。由于螺紋制造過程中有加工誤差，同一規(guī)格螺紋的尺寸不是一模一樣，均存在不同程度的偏差;同理，與螺絲配合的螺帽或緊固件聯(lián)接孔的內螺紋亦存在偏差，因此，配合間隙大的螺絲在受振動或受扭力的工作條件下，容易發(fā)生松馳、滑扣，甚至引起脫落。另外，一些加大力矩緊固的螺絲易發(fā)生螺絲受力超載而斷裂。安裝時加上彈簧墊圈雖然能延緩螺絲松馳現(xiàn)象，但是仍然不能防止螺絲逆轉，徹底解決螺絲脫落問題。螺絲雖然小，但是因螺絲松馳、滑扣、脫落、斷裂而引起的機械事故屢見不鮮，造成的汽車、飛機失事也時有所聞，因此對普通螺絲緊固方法進行改進是十分重大的課題。
本發(fā)明目的是提供一種開口螺絲緊固方法及專用頂針螺絲組件，做到螺絲尺寸可脹大，配合間隙可消除，能防止螺絲逆轉和受力超載。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的采用開口螺絲、頂針和鋸齒形墊圈對緊固件和被緊固件進行聯(lián)接。開口螺絲中心孔前段為導向孔、尾部為圓錐孔并開有一字槽或十字槽，頂針由導向桿、圓錐柱和頂針頭組成，鋸齒形墊圈上、下分別有6個(或4個、或8個)鋸形齒，上齒齒頂在左、齒根在右、下齒齒頂在右、齒根在左上、下鋸形齒錯開排列。
緊固方法有三種，第一種緊固方法適用于緊固件聯(lián)接孔為螺紋孔、被緊固件聯(lián)接孔為通孔的聯(lián)接，操作步驟如下1、選擇合適的頂針同種規(guī)格頂針的頂針頭長度是不一樣的，緊固件上螺紋孔的深度也是不一樣的，因此要選擇頂針頭長度適中的頂針，選擇標準是當開口螺絲旋緊時，頂針圓錐體能使開口螺絲尾部脹大5～200微米。
2、將選擇好的頂針倒插到開口螺絲中心孔中，把鋸齒形墊圈套到開口螺絲上，組合成頂針螺絲組件。
3、把頂針螺絲組件穿過被緊固件上的通孔，旋入緊固件上的螺紋孔中，在旋緊過程中，由于頂針頭部頂在緊固件螺紋孔底部上，頂針圓錐體嵌入開口螺絲尾部圓錐孔中，因此隨著開口螺絲的旋進，頂針圓錐體擠開螺絲尾部，其尾部將根據(jù)需要脹大5～200微米，于是消除了螺紋之間配合間隙，預防了螺絲松馳、滑扣、脫落等故障。
由于鋸齒形墊圈上齒為左高右低，因此不影響開口螺絲的順時針旋轉運動。但是，如果螺絲在振動等因素影響下有反時針逆轉趨勢時，鋸齒形墊圈的鋸形齒將阻止這種逆轉。
由于鋸齒形墊圈上、下都有鋸形齒，因此開口螺絲旋緊時，螺絲與墊圈之間、墊圈與被緊固件之間仍保留有空隙。在受振動或被緊固件受到扭矩時，將引起鋸齒形墊圈變形，緩解對螺絲產(chǎn)生的壓力，避免螺絲因受力超載而斷裂。
第二種緊固方法適用于緊固件和被緊固件聯(lián)接孔均為通孔的聯(lián)接，操作步驟如下1、將頂針倒插到開口螺絲中心中，把鋸齒形墊圈套到開口螺絲上，組合成頂針螺絲組件。
2、把頂針螺絲組件穿過緊固件和被緊固件上的通孔，在開口螺絲尾端旋入螺帽，待螺帽旋緊時，用錘子敲擊頂針頭，根據(jù)需要使開口螺絲尾部脹大5～200微米即可。
第三種緊固方法適用于緊固件聯(lián)接孔為螺紋通孔、被緊固件聯(lián)接孔為通孔的聯(lián)接，操作步驟如下1、和上述方法一樣組合頂針螺絲組件。
2、把頂針螺絲組件穿過被緊固件上的通孔，旋入緊固件上的螺紋通孔中。待開口螺絲旋緊時，用錘子敲擊頂針頭，根據(jù)需要使開口螺絲尾部脹大5～200微米即可。
本發(fā)明的拆卸方法相應有兩種一種是用鐵棒伸進開口螺絲中心孔內，頂住頂針并反時針旋轉開口螺絲即可。另一種是先將棒狀沖子伸進開口螺絲中心孔內，用錘子敲擊沖子，把頂針稍微沖松，然后逆時針旋轉開口螺絲或螺帽。
與已有技術相比，本發(fā)明特點是開口螺絲尾部可脹大，聯(lián)接緊固可靠、能防止和消除螺絲松弛、滑扣、脫落和斷裂等故障，特別適合于發(fā)動機等旋轉機械上的部件、受振動大的機械部件的緊固聯(lián)接?？蓮V泛應用于火車、汽車、飛機上。


圖1是開口螺絲第一種緊固方式示意圖(緊固件聯(lián)接孔為螺紋孔)圖2是開口螺絲第二種緊固方式示意圖(緊固件聯(lián)接孔為通孔)圖3是開口螺絲第三種緊固方式示意圖(緊固件聯(lián)接孔為螺紋通孔)圖4是一字槽開口螺絲主視5是一字槽開口螺絲左視6是十字槽開口螺絲主視7是十字槽開口螺絲左視8是頂針主視9是鋸齒形墊圈主視10是鋸齒形墊圈俯視圖實施例一 開口螺絲第一種緊固方式如圖1所示，頂針2插在開口螺絲1中心孔內，鋸齒形墊圈3套在開口螺絲1上，開口螺絲1及其組件穿過被緊固件4上的通孔，旋緊在緊固件5上的螺紋孔中，頂針2頭部頂在螺紋孔底面上。
實施例二 開口螺絲第二種緊固方式如圖2所示，頂針2插在開口螺絲1中心孔內，鋸齒形墊圈3套在開口螺絲1上，開口螺絲1及其組件穿過被緊固件4和緊固件5上的通孔，螺帽6旋緊在開口螺絲1的尾部上，頂針2需用錘子敲緊。
實施例三 開口螺絲第三種緊固方式本例基本上與例一相同，不同之處是頂針2外露，需用錘子敲緊，此處不再贅述。
如圖4～7所示，開口螺絲1中心孔前段為導向孔11，尾部為圓錐孔12并開有一字槽或十字槽，為了保證開口螺絲1在未使用前保持尾部螺紋形狀不變，開槽時最好在尾端留5～10毫米邊緣部分不完全開口。
如圖8所示，頂針2由導向桿21、圓錐柱22和頂針頭23組成，導向桿21的作用是保證頂針2插入開口螺絲1中心孔時位置不歪斜。
如圖9～10所示，鋸齒形墊圈3上、下分別有6個鋸形齒，上齒的齒頂在左、齒根在右;下齒的齒頂在右、齒根在左、上、下鋸形齒錯開排列。
權利要求
1.一種機械行業(yè)用的開口螺絲緊固方法，其特征是頂針(2)插在開口螺絲(1)中心孔內，鋸齒形墊圈(3)套在開口螺絲(1)上，開口螺絲(1)及其組件穿過被緊固件(4)上的通孔，旋緊在緊固件(5)上的螺紋孔中，或穿過緊固件(5)上的通孔而旋緊在螺帽(6)上。
2.一種開口螺絲緊固方法專用的頂針螺絲組件。其特征是頂針(2)插在開口螺絲(1)中心孔內，鋸齒形墊圈(3)套在開口螺絲(1)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的頂針螺絲組件，其特征是開口螺絲(1)中心孔前段為導向孔(11)，尾部為圓錐孔(12)并開有一字槽或十字槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的頂針螺絲組件，其特征是頂針(2)由導向桿(21)、圓錐柱(22)和頂針頭(23)組成。
5.根據(jù)權利要求2所述的頂針螺絲組件，其特征是鋸齒形墊圈(3)上、下分別有鋸形齒，上齒的齒頂在左、齒根在右，下齒的齒頂在右，齒根在左，上、下鋸形齒錯開排列。
6.根據(jù)權利要求2或5所述的頂針螺絲組件，其特征是鋸齒形墊圈(3)的上、下齒數(shù)是6個、或4個、或8個。
全文摘要
一種機械行業(yè)用的開口螺絲緊固方法及專用頂針螺絲組件，其特征是頂針插在開口螺絲中心孔內，鋸齒形墊圈套在開口螺絲上，開口螺絲及其組件穿過被緊固件上的通孔，旋緊在緊固件上的螺紋孔中，或穿過緊固件上的通孔而旋緊在螺帽上。本發(fā)明特點是開口螺絲尾部可脹大，聯(lián)接緊固可靠、能防止和消除螺絲松弛、滑扣、脫落和斷裂等故障，特別適合于發(fā)動機等旋轉機械上的部件、受振動大的機械部件的緊固聯(lián)接，可廣泛應用于火車、汽車、飛機上。
文檔編號F16B39/36GK1098171SQ94110949
公開日1995年2月1日 申請日期1994年4月23日 優(yōu)先權日1994年4月23日
發(fā)明者龍碧庭 申請人:龍碧庭