專利名稱：雙偏心氟塑密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種閥門(mén)，特別涉及一種雙偏心氟塑密封蝶閥。
蝶閥是一種應(yīng)用范圍比較寬的閥門(mén)，它在石油化工、熱電、煤氣及輕工食品等各個(gè)領(lǐng)域中廣泛采用。蝶閥與球閥、閘閥及旋塞閥相比具有許多獨(dú)到的特點(diǎn)。它的體積小，節(jié)省原材料，在切斷、流量調(diào)節(jié)方面具有關(guān)閉速度快、操作容易、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)有的蝶閥多采用橡膠彈性密封元件，但由于橡膠耐高溫的性能較差，因而這類閥門(mén)在石油化工、循環(huán)蒸汽、循環(huán)水，以及廢熱回收等領(lǐng)域中的使用受到限制，為了適應(yīng)高溫類及特殊介質(zhì)的要求，國(guó)外已生產(chǎn)出氟材料與彈性體組合進(jìn)行密封的雙偏心蝶閥。這種蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸及閥座組成。閥軸的水平中心線和垂直中心線分別偏離閥體的軸線和蝶板密封面，形成雙偏心結(jié)構(gòu)，該閥的閥座由彈性芯體和包裹在其上的氟材料外殼組成。如圖5所示，即在氟材料內(nèi)置入彈性芯體，使其既具有氟材料的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的性能，又具有彈性材料密封可靠的性能，因而大大拓寬了這種閥門(mén)的應(yīng)用領(lǐng)域。但是，這種由氟材料和彈性體組成的閥座加工工藝比較復(fù)雜，成型困難，需要專用設(shè)備和改性氟樹(shù)脂原材料，因而國(guó)內(nèi)工程塑料廠家目前還不能生產(chǎn)此類密封元件；另外，閥座上包裹彈性芯體的部分直接與蝶板的密封面相接觸，既容易造成磨損及介質(zhì)蝕傷，也容易使閥座發(fā)生永久性變形，影響蝶閥的密封性能；還有，閥座橫截面積較大，沒(méi)有彈性，自密性差，氟材料的用量多，閥門(mén)造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，對(duì)閥座的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，使閥座更易于加工成型，并進(jìn)一步降低氟材料的使用量，提供一種密封性能更好的雙偏心氟塑密封蝶閥。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)閥體，在閥體上分別安裝有上閥軸和下閥軸，在上閥軸和下閥軸上安裝有蝶板，蝶板位于閥體內(nèi)，上、下閥軸的水平中心線偏離閥體的軸線，上、下閥軸的垂直中心線偏離蝶板的密封面，形成雙偏心結(jié)構(gòu)，在閥體上還安裝有閥座，所述的閥座由彈性芯體和氟塑承壓密封環(huán)組成，承壓密封環(huán)由包裹在芯體上的環(huán)形薄壁殼和矩形實(shí)體組成，矩形實(shí)體的中心線通過(guò)上、下閥軸的中心，并與閥座的徑向平面成一夾角，其端面與蝶板密封面相配合，實(shí)現(xiàn)蝶板與閥體間的密封。
上述所說(shuō)的閥座用壓板固定在閥體的一側(cè)，以便于安裝和檢修。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.承壓密封環(huán)的環(huán)形薄壁殼厚度小，因而容易加工和成型，并相應(yīng)的節(jié)省了氟塑材料的用量，從而降低了閥座的制造成本和材料成本。
2.矩形實(shí)體不容易磨損，并采用超高密度聚乙烯制成，適用于高磨耗性介質(zhì)，也不會(huì)發(fā)生永久性變形，而且與蝶板的接觸面積大，密封性能好。
3.矩形實(shí)體帶有傾角，其端面緊貼蝶板密封面，當(dāng)有介質(zhì)通過(guò)時(shí)，起承壓作用的環(huán)體靠緊一邊，使彈性芯體受到壓縮，彈性芯體變形后，產(chǎn)生一個(gè)反作用力，同時(shí)，環(huán)體發(fā)生彈性變形，在向一側(cè)偏移后，也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反作用力，由此形成的合力使蝶板與閥座緊密接觸，形成可靠的密封力，管道介質(zhì)壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，具有很強(qiáng)的自密性，為蝶閥在關(guān)鍵情況下形成可靠的密封提供了保證，該結(jié)構(gòu)密封壓力可為≤1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa工作壓力級(jí)。
4.閥座通過(guò)壓板鉗夾于閥體的一側(cè)，不但適用于鑄造結(jié)構(gòu)，還特別適用于焊接結(jié)構(gòu)的閥體和蝶板，長(zhǎng)短系列，法蘭連接和對(duì)夾皆宜。
以下結(jié)合附圖提供本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3、圖4是本實(shí)用新型閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中密封副的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型有一個(gè)閥體1，在閥體1的兩端分別加工有軸孔，軸孔的水平中心線偏離閥體1的軸線，形成偏心結(jié)構(gòu)，在軸孔內(nèi)分別裝有軸套10，在軸套10內(nèi)分別裝有上閥軸6和下閥軸5，上閥軸6的外側(cè)用填料8密封，填料8的內(nèi)側(cè)裝有填料墊9，填料8的外側(cè)用壓蓋7壓緊；在下閥軸5的外側(cè)裝有一個(gè)摩擦墊12，摩擦墊12用裝在下閥軸5上的對(duì)開(kāi)環(huán)13定位，在下閥軸5的端部還安裝有一個(gè)調(diào)整墊14，以便于對(duì)下閥軸5的位置進(jìn)行調(diào)整，在下閥軸5端部的閥體1上還安裝有端蓋15，端蓋15與閥體1之間用墊片11密封；在上閥軸6和下閥軸5的內(nèi)側(cè)安裝有蝶板4，蝶板4與上閥軸6和下閥軸5之間用銷軸固定，蝶板4位于閥體1之內(nèi)，其位置用安裝在下閥軸5端部的調(diào)整墊14來(lái)進(jìn)行調(diào)整，蝶板4的密封面偏離上閥軸6和下閥軸5的垂直中心線，形成偏心結(jié)構(gòu)；在閥體1上還安裝有閥座2，閥座2用壓板3固定在閥體1的一側(cè)，所述的閥座2由芯體17和承壓密封環(huán)16組成，承壓密封環(huán)16由包裹在芯體17上的環(huán)形薄壁殼和矩形實(shí)體組成，矩形實(shí)體的中心線通過(guò)上閥軸6及下閥軸5的中心，與閥座2的徑向平面成一夾角，矩形實(shí)體的端面與蝶板4的密封面相配合，實(shí)現(xiàn)蝶板4與閥體1之間的密封；所述的承壓密封環(huán)16采用聚四氟乙烯制作，芯體17采用普通橡膠或硅橡膠制作，也可以采用不銹鋼螺旋彈性骨架；制作時(shí)，先將聚四氟乙烯坯料加工成形，然后將芯體17置入其中，再用熱壓的方法定型；聚四氟乙烯與普通橡膠組件時(shí)，適應(yīng)的工作溫度為－20℃～160℃，與硅橡膠組件時(shí)，適應(yīng)的工作溫度為－46℃～200℃，與不銹鋼彈性骨架組件時(shí)，可耐260℃的高溫，采用超高分子量聚乙烯與彈性芯體組件時(shí)，可用于高磨耗介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種雙偏心氟塑密封蝶閥，包括閥體(1)，安裝在閥體(1)上的上閥軸(6)和下閥軸(5)，安裝在上閥軸(6)和下閥軸(5)上的蝶板(4)，以及由芯體(17)和承壓密封環(huán)(16)組成的閥座(2)，其特征在于，承壓密封環(huán)(16)由包裹在芯體(17)上的環(huán)形薄壁殼和矩形實(shí)體組成，矩形實(shí)體的中心線通過(guò)上閥軸(6)及下閥軸(5)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心氟塑密封蝶閥，其特征在于，所述的閥座(2)用壓板(3)固定在閥體(1)的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙偏心氟塑密封蝶閥，它主要由閥體、上、下閥軸、蝶板及閥座組成，上、下閥軸安裝在閥體上，蝶板安裝在上、下閥軸上，閥座用壓板固定在閥體上，閥座由彈性芯體和氟塑承壓密封環(huán)組成，承壓密封環(huán)由環(huán)形薄壁殼和矩形實(shí)體組成，矩形實(shí)體的中心線通過(guò)上、下閥軸的中心，優(yōu)點(diǎn)在于，環(huán)形薄壁殼厚度小，容易加工和成型，節(jié)省氟塑材料，矩形實(shí)體不易磨損，不會(huì)發(fā)生永久性變形，密封性能好。
文檔編號(hào)F16K1/42GK2206878SQ9423145
公開(kāi)日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月7日
發(fā)明者查恩玉 申請(qǐng)人:查恩玉