專利名稱：具有可變阻尼力特征的液體減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于車輛懸持系統(tǒng)的具有一個(gè)可變阻尼力特征的液力減震器。本發(fā)明特別涉及所述的液力減震器，該減震器中，延伸相位和壓縮(又稱收縮)相位的阻尼力特征能被此獨(dú)立地變化。
日本首次公開的62-130241號(hào)實(shí)用新型(注冊)申請第一次預(yù)先公開了一種液力減震器，該減震器中，延伸相位和壓縮相位的阻尼力特征可按照一個(gè)控制閥元件的活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化。
在該首次預(yù)先公開的減震器中，一個(gè)控制閥元件(調(diào)節(jié)器)安裝一個(gè)延伸相位單向校驗(yàn)閥，該校驗(yàn)閥這樣構(gòu)成和設(shè)置，以便阻擋來自一個(gè)延伸/壓縮相位公共旁路液體通道的液體流到一個(gè)延伸相位液體進(jìn)入通道，并且在一個(gè)壓縮相位液體進(jìn)入通道中安裝一個(gè)壓縮相位單向校驗(yàn)閥，以便擋擋來自延伸/壓縮公共旁路的液體進(jìn)入一個(gè)下腔室。這就是說，所述延伸和壓縮相位單向校驗(yàn)閥裝到所述減震器缸體內(nèi)部，以便處在一個(gè)延伸相位(沖程)和壓縮相位時(shí)，一個(gè)活塞桿的軸向中心孔作為一個(gè)公共旁路通道。
然而，由于所述的活塞桿的軸向中心區(qū)域形成的所述的軸向中心孔作為延伸相位/壓縮相位公共旁路液體通道，以使該流道和延伸相位單向校驗(yàn)閥設(shè)置在所述控制閥元件內(nèi)，所以減小該控制閥元件的外徑受到限制。這樣，所述首次預(yù)先公開的液力減震器就產(chǎn)生了以下問題(1)為了減小因液體泄漏引起的阻尼力的偏差，控制閥元件外徑和活塞桿的內(nèi)徑之間的間隙必須高度精確。這樣，制造成本昂貴。
(2)由于所述控制閥元件的外徑已被限定，活塞桿的短軸(stud)部分外徑隨隨限定。這樣，需要根據(jù)所述活塞桿的尺寸在該活塞桿上重加一個(gè)作為分離部件的短軸(stud)部分，這樣也增加了制造成本。
(3)由于活塞桿的短軸(stud)部分的外徑被限定，故每個(gè)延伸和壓縮相位高阻尼閥的外徑和內(nèi)徑的比率受到限定，這樣，阻尼力特征的自由協(xié)調(diào)受到限制。
(4)由于所述延伸相位單向校驗(yàn)閥需安裝在控制閥元件中，并且壓縮相位單向校驗(yàn)閥需要裝在壓縮相位液體進(jìn)入通道中，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并由此導(dǎo)致成本增加。
1994年5月3日公開的5307907號(hào)美國專利中公開了另一種液力減震器。
該減震器中，一個(gè)中空控制桿具有一個(gè)開口朝向一個(gè)下腔室的中心孔，并且通過若干軸向槽、若干旁路孔、一個(gè)角度通道和若干徑向通道與一個(gè)上腔室連通。由于該中心孔提供所述延伸/壓縮相位公共液體通道口，仍然存在控制閥元件的外徑受到限制的同樣問題，這樣，530790號(hào)美國專利公開的液力減震器仍然存在日本62-130241號(hào)實(shí)用新型申請公開的液力減震器相同的缺陷。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，該減震器的控制閥元件的外徑較小，所以簡化了結(jié)構(gòu)、增加了協(xié)調(diào)阻尼力特征在自由度，此外，該液力減震器能夠?qū)崿F(xiàn)在一個(gè)阻尼力特征位置，在該位置時(shí)延伸相位處于軟阻尼力特性狀態(tài)而壓縮相位處于硬阻尼力狀態(tài)，和另一個(gè)阻尼力特征位置，在該位置時(shí)延伸相位處于硬阻尼力狀態(tài)而壓縮相位處于軟阻尼力狀態(tài)，之間的轉(zhuǎn)換。
上述目的能由所提供的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器實(shí)現(xiàn)，該液力減震器包括a)一個(gè)外缸體;b)一個(gè)空心桿;c)一個(gè)活塞，該活塞這樣構(gòu)成并且安裝在該空心桿的外周，即將所述缸體的內(nèi)部分為包含阻尼液體的第一和第二腔室，并且能夠根據(jù)路面條件沿該缸體的軸向滑動(dòng)，該活塞具有一個(gè)活塞本體，活塞本體沿軸向穿透地設(shè)置延伸相位液體通孔裝置以及壓縮相位液體通孔裝置，以使所述第一和第二腔室的液體相通，并且該活塞本體至少圍繞所述延伸相位液體通孔裝置一個(gè)出口形成延伸相位中間壓力接收室以及在所述的壓縮相位液體通孔裝置的一個(gè)出口上形成壓縮相位中間壓力接收腔室;d)第一延伸相位盤形阻尼閥部件，該阻件限制允許液體通過所述延伸相位液體通孔裝置和延伸相位中間壓力接收室流入所述第二腔室，以便在該處產(chǎn)生一個(gè)相對高的阻尼力;e)第一壓縮相位盤形阻尼閥組件，該組件限制允許液體通過所述壓縮相位液體通孔裝置和壓縮相位中間壓力接收腔室流入所述第一腔室，以便在該處產(chǎn)生一個(gè)相對高的阻尼力;f)一個(gè)控制閥元件，該控制閥元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地在所述空心桿內(nèi)設(shè)置，并且在其軸向的不同位置上形成第一和第二連通槽;g)該空心桿的外壁至少徑向地設(shè)置穿透該外壁的第一、第二、第三和第四徑向孔(1a、1b、1c、1d);h)第二延伸相位盤形阻尼閥組件，該組件限制允話液體經(jīng)過所述延伸相位液體通孔裝置、延伸相位中間壓力接受腔室、第一和第二徑向孔以及第一連通槽進(jìn)入所述的第二腔室，以便在該處產(chǎn)生相對低的阻尼力;i)第二壓縮相位盤形阻尼力閥組件，該組件限制允許液體經(jīng)過所述壓縮相位液體通孔裝置、壓縮相位中間壓力接收腔室、第三和第四徑向孔以及第二連通槽進(jìn)入所述第一腔室，以便在該處產(chǎn)生相對低的阻尼力。
j)一個(gè)延伸相位單向通道，該通道借助穿過所述第一延伸相位盤形阻尼閥組件、所形成的所述延伸相位液體通孔裝置、第一和第二徑向孔以及第一連接槽而形成，該單向通道還具有有一個(gè)由所述第一和第二徑向孔和第一連通槽構(gòu)成的延伸相位可調(diào)節(jié)流閥組件，該可調(diào)節(jié)流閥過流截面積根據(jù)所述控制元件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而變化，以及k)一個(gè)壓縮相位單向通道，該通道借助穿過所述第一壓縮相位盤形阻尼閥組件，所形成的所述壓縮相位液體通孔裝置、第三和第四徑向孔以及第二連接槽而形成，該單向通道還具有一個(gè)由所述第三和第四徑向孔和第二連接槽構(gòu)成的壓縮相位可調(diào)節(jié)節(jié)流閥組件，該可調(diào)節(jié)流閥過流截面積根據(jù)所述控制閥元件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而變化;其中，所述控制閥元件是在所述空心桿中軸向延伸的槽形桿，該控制閥元件有一個(gè)中間位置，在該位置上，延伸相位和壓縮相位單向通道兩者均打開，延伸相位和壓縮相位節(jié)流閥組件打開其大的過流面積，所述控制閥元件沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度可從所述中間位置到達(dá)第一變化位置，在該位置上，所述延伸相位節(jié)流閥組件開啟相對大，而另一個(gè)壓縮相位節(jié)流閥組件開啟的相對小，以便限制液體從此處流過，以及所述控制閥元件沿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度可從所述中間位置到達(dá)第二變化位置，在該位置上，所述延伸相位節(jié)流閥組件開啟相對較小以便限制液體從此處流過，另一所述壓縮相位節(jié)流閥開啟相對較大。


圖1是按照本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的一個(gè)液力減震器的一個(gè)基本部件的軸向剖面圖;
圖2是圖1所示活塞本體的頂視圖;
圖3是圖1所示活塞本體的底視圖;
圖4A、4B、4C和4D分別為當(dāng)一個(gè)控制閥元件轉(zhuǎn)動(dòng)至處于一個(gè)H-S阻尼力特征位置時(shí)沿圖1 S1-S1、S2-S2、S3-S3以及S4-S4的剖面圖;
圖5A、5B、5C和5D分別為所述控制閥元件轉(zhuǎn)動(dòng)并停止于S-S阻尼力特征位置時(shí)沿圖1 S1-S1、S2-S2、S3-S3以及S4-S4的剖面圖;
圖6A、6B、6C和6D分別為所述控制閥元件在一個(gè)S-H阻尼力特征位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿圖1 S1-S1、S2-S2、S3-S3以及S4-S4的剖面圖;
圖7A、7B、7C和7D是所述控制閥元件分別在H-S、S-S以及S-H阻尼力特征位置被旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)用于說明在一個(gè)延伸相位(沖程)中液體流動(dòng)的所述液力減震器的說明圖;
圖8A、8B和8C是所述控制閥元件分別在H-S、S-S以及S-H阻尼力特征位置被旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)用于說明在一個(gè)壓縮相位(沖程)中液體流動(dòng)的所述液力減震器的說明圖;
圖9是圖1所示實(shí)施例每個(gè)流道中截流閥開起狀態(tài)的一個(gè)阻尼力特性變化曲線圖;
圖10是另一個(gè)實(shí)施例每個(gè)流道中截流閥開起狀態(tài)的一個(gè)阻尼力特征變化曲線圖;
為了便于更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。
圖1是按照本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中一個(gè)液力減震器的剖面圖，具體指明一個(gè)延伸相位單向通道和一個(gè)壓縮相位單向通道。
如圖1所示，所述液力減震器(又稱阻尼器，此處稱為減震器)包括一個(gè)活塞P，該活塞在一個(gè)活塞桿1端部的外周面安裝，并能在缸體2的軸向上滑動(dòng)。該活塞桿1又稱空心桿。所述活塞P將缸體2內(nèi)部空間分為內(nèi)含阻尼液體的上腔室A和下腔室B。
所述活塞P包括一個(gè)活塞本體3、一個(gè)延伸相位輔助本體4以及一個(gè)壓縮相位輔助本體5，該輔助本體4、5為串連形式，分別設(shè)置在活塞本體3的上端和下端。
活塞本體3的外周面設(shè)置一個(gè)活塞環(huán)6，以便活塞本體3在缸體2的軸向內(nèi)表面上密封地滑動(dòng)。
圖2和圖3是活塞本體3的頂視圖和俯視圖。
如圖1至圖3所示，所述活塞本體包括四個(gè)壓縮相位通孔3a，該四個(gè)孔軸向穿透活塞本體3，以便液體從下腔B流到上腔室A;以及四個(gè)延伸相位通孔3b，該四個(gè)孔軸向穿透活塞本體3，以便液體從上腔室A流到下腔室B，四個(gè)延伸相位通孔和四個(gè)壓縮相位通孔3a和3b在活塞本體經(jīng)向上交錯(cuò)設(shè)置。此外，活塞本體3的上表面具有若干從其上伸出的壓縮相位座表面以形成與壓縮相位通孔3a相通的若干中間壓力接收腔室3e。與此相反，活塞本體3的下表面具有若干從其上伸出的延伸相位表面以形成與延伸相位通孔3b相通的若干中間壓力接收腔室3f。
此外，活塞本體3的上表面安裝一個(gè)壓縮相位高阻尼閥7，使閥7與壓縮相位座表面緊靠接觸，以便限制性地允許壓縮相位通孔中的液體流過?；钊倔w的下表面上安裝一個(gè)延伸相位高阻尼閥8，該閥8與延伸相位座表面緊靠接觸，以便限制性地允許延伸相位通孔3b中的液體流過。
另一個(gè)壓縮相位座表面4b從所述壓縮相位輔助本體4的上表面伸出，以便形成一個(gè)壓縮相位壓力接收腔室4a。此后，設(shè)置一個(gè)壓縮相位低阻尼閥9，該閥與所述壓縮相位座表面4b緊靠接觸。反之，一個(gè)延伸相位座表面5b從所述延伸相位輔助本體5的下表面伸出，以便形成一個(gè)延伸相位壓力接收腔室5a，并且設(shè)置一個(gè)壓縮相位低阻尼閥10，該閥與所述延伸相位座表面5b緊靠接觸。
圖1所示的減震器還設(shè)置了墊片12a、12b、12c、12d以及定位板13a和13b，這樣，相應(yīng)的阻尼閥7、8、9和10能夠在其敞開方向彎曲，然而這些閥的彎曲程度小于或等于其予設(shè)的彎曲程度。
一個(gè)近似圓柱形的控制閥元件(調(diào)節(jié)器或轉(zhuǎn)動(dòng)器)14可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入沿軸線穿過活塞桿1的通孔1e中。該控制閥元件14的外周表面軸向地設(shè)置兩個(gè)壓縮相位連通槽14a，該兩個(gè)連通槽14a在控制閥元件14的徑向上互成180°的配量(參見圖4A、4B、5A、5B、6A和6B)。第一徑向孔(口)1a和第二徑向口1b徑向地穿透活塞桿1。如圖1所示，所述第一徑向口1a和第二徑口1b、壓縮相位連通槽14a以及壓縮相位中間壓力接收腔室3e形成一個(gè)壓縮相位單向液體通道Ⅱ，以便連通壓縮相位通孔3a和上腔室A(壓縮相位低壓腔室)之間的液體流。
另一方面，所述控制閥元件14的外周表面軸向地設(shè)置兩個(gè)延伸相位連通槽14b，該兩個(gè)連通槽14b在控制閥元件14的徑向上互成180°的配量(參見圖4C、4D、5C、5D、6C和6D)。第三徑向孔(口)1C和第四徑向孔(口)1d在活塞桿1上不同于第一徑向口和第二徑向口1a和1b的位置上徑向地穿透該活塞桿。如圖1所示，所述延伸相位連通槽14b、第三徑向口和第四徑向口1c、1d、以及在延伸相位輔助本體下端形成的延伸相位中間壓力接收腔室形成一個(gè)延伸相位單向液體通道Ⅰ，以便連通延伸相位通孔3b和下腔空B(延伸低壓腔空)之間的液體流。
壓縮相位連通槽14a、第一徑向口1a、第二徑向口1b之間形成壓縮相位的可調(diào)節(jié)流閥R2。延伸相位通槽14b、第三徑向口1c和第四徑向口1d之間形成延伸相位的可調(diào)節(jié)流閥R1。這樣，當(dāng)控制閥元件14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，節(jié)流閥R1和R2的打開角度彼此獨(dú)立地變化。
控制閥元件14連接一個(gè)控制桿15，借助該桿輸入來自步進(jìn)馬達(dá)的(未示出)的驅(qū)動(dòng)力。該步進(jìn)馬達(dá)根據(jù)來自一個(gè)具有一個(gè)微機(jī)的控制裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)指令信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)其轉(zhuǎn)子，上述轉(zhuǎn)動(dòng)指令信號(hào)是根據(jù)一個(gè)來自例如垂直支在彈簧上的質(zhì)量加速傳感器的信號(hào)產(chǎn)生的。
一個(gè)管塞16在所述控制閥元件14的下端配合裝入通孔1e，以防止與活離桿1連接的元件掉落。
如上所述，圖1、2和3所示的實(shí)施例中形成兩個(gè)延伸相位液體通道D和E，一個(gè)延伸相位主液體通道D由這樣一種順序，即上腔室A、延伸相位通孔3b、延伸相位中間壓力接收腔室3f，開啟的延伸相位高阻尼閥8以及下腔B組成的通路構(gòu)成;而延伸相位輔助液體流道E由延伸相位通孔3b、經(jīng)過延伸相位高阻尼閥8的延伸相位流體單向通道Ⅰ、開啟的延伸相位低阻尼閥10以及下腔室B組成的通路構(gòu)成。
該實(shí)施例還形成兩個(gè)壓縮相位液體通道F和G，一個(gè)壓縮相位主液體通道F由這樣一種順序、即下腔室B、壓縮相位通孔3a、壓縮相位中間壓力接收腔室3e、開啟的壓縮相位高阻尼閥7以及上腔室A組成的通路構(gòu)成;而壓縮相位輔助液體流道G由這樣一種順序，即壓縮相位通孔3a、經(jīng)過壓縮相位高阻尼閥7的壓縮相位流體單向通道Ⅱ、開啟的壓縮相位低阻尼閥9以及上腔室A組成的通路構(gòu)成。
圖4A、4B、4C、4D、5A、5B、5C、5D、6A、6B、6C、6D分別表示了當(dāng)控制閥元件14轉(zhuǎn)動(dòng)并在三個(gè)預(yù)設(shè)的阻尼力特征位置(H-S特征位置、S-S特征位置、以及S-H特征位置)間變化時(shí)節(jié)流閥R1和R2開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。
圖7A、7B、7C、8A、8B、8C表示了當(dāng)控制閥元件在H-S、S-S以及S-H阻尼特征位置移動(dòng)時(shí)相應(yīng)的流道狀況。
圖9表示了減震器SA及四個(gè)液體流道E、D、F和G的開啟和關(guān)閉的阻尼力特征轉(zhuǎn)換曲線。
首先，當(dāng)控制閥元件14處于中間位置(圖5A至5D以及圖9的①)時(shí)，延伸相位的可調(diào)節(jié)流閥R1和壓縮相位的可調(diào)節(jié)流閥R2打開，這樣，所有的延伸相位和壓縮相位液體流道D、E、F和G全部打開，如圖7B和8B的S-S位置所示。
由此，在延伸(相位)活塞沖程中，當(dāng)由于輔助通道E具有低的液流阻力活塞P低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述阻尼液體流通過延伸相位輔助通道E。當(dāng)活塞P變?yōu)楦咚?、阻尼液體流通過延伸相位主液流通道D。因此，延伸相位沖程的阻尼特征表現(xiàn)出一種軟阻尼力的特性。
此外，在壓縮沖程中，當(dāng)活塞速度相對較低時(shí)，阻尼液體流通過具有低液流阻力的壓縮相位輔助通道G。當(dāng)活塞變?yōu)楦咚贂r(shí)，該液體流通過壓縮相位主液體流通道F。因此，壓縮沖程的阻尼力特征表現(xiàn)出相對軟的阻尼特性。
這就是所稱的S-S特性。
其次，當(dāng)控制閥元件14由中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)到H-S阻尼力特征位置(如圖4A至4D以及圖9②所示)時(shí)，壓縮相位可調(diào)節(jié)流閥R2打開，而延伸相位可調(diào)節(jié)流閥R1關(guān)閉。如圖7A和圖8A所示，在該位置中，僅僅延伸相位主液體流通道D、壓縮相位主液體流通道F以及壓縮相位輔助液體流通道G打開。這樣，雖然壓縮相位的阻尼力特征表現(xiàn)為相對軟的阻尼力特性，但除此之外延伸相位的阻尼力特征相對較硬。
再次，當(dāng)控制閥元件14由中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)到S-H特征位置(圖6A至6D以及圖9的③所示的S-H特征位置)時(shí)，延伸相位可調(diào)節(jié)流閥R1轉(zhuǎn)為開啟，而壓縮相位可調(diào)節(jié)流閥R2關(guān)閉。如圖7C和8C所示的S-H位置，液體流僅僅能通過壓縮相位主液體流通道F、延伸相位主液體流通道D以及延伸相位液體流通道E。因此，延伸相位阻尼力特性相對軟，而壓縮相位阻尼力特性相對硬。這就是所稱的S-H特性。
此外，當(dāng)控制閥元件14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以便從圖5A-5D的S-S特征位置轉(zhuǎn)換到圖4A-4D的H-S特征位置時(shí)，延伸相位的節(jié)流閥R1的開啟角度減小，隨之延伸相位輔助液流通道E的過流橫截面積變小，這樣，壓縮相位保持軟的阻尼力特性，僅僅延伸相位的阻尼力特性逐漸增大(H-S特性區(qū))。
與此相反，當(dāng)控制閥元件14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以便從圖5A-5D的S-S特征位置轉(zhuǎn)換到圖6A-6D的S-H特征位置時(shí)，壓縮相位節(jié)流閥R2的開啟角度減小，隨之壓縮相位輔助液流通道G的過流橫截面積變小，因此，延伸相位保持軟的阻尼力特性，僅壓縮相位的阻尼力特性逐漸增大(H-S特性區(qū))。
如上所述，圖1至圖9所示實(shí)施例的減震器SA可以實(shí)現(xiàn)延伸相位具有硬阻尼力特性而壓縮相位具有軟阻尼力特性的H-S特征、延伸相位和壓縮相位均具有軟阻尼力特性的S-S特征，以及延伸相位具有軟阻尼力特性而壓縮相位具有硬阻尼力特性的S-S特征之間的任意轉(zhuǎn)換。由于經(jīng)過延伸相位高阻尼閥8的延伸相位單向通道Ⅰ和以過壓縮相位高阻尼閥7的壓縮相位單向通道Ⅱ分別與延伸相位通孔3b和壓縮相位通孔3a相通，而且控制閥元件14軸向上形成延伸相位連通槽14b和壓縮相位連通槽14a，所以延伸相位和壓縮相位單向液體通道Ⅰ和Ⅱ彼此獨(dú)立的構(gòu)成。這樣，所稱的延伸和壓縮相位的校驗(yàn)閥能夠省略，減震器能夠簡化。特別是由于不需要在控制閥元件14內(nèi)部安裝校驗(yàn)閥，也不需要該控制閥元件14內(nèi)部設(shè)置寬的過流面積，所以該控制閥元件14的外徑較小。
由于簡化了減震器SA的結(jié)構(gòu)并且所述控制閥元件14的外徑較小，保證了阻尼力特征之間的自由換位并盡可能地節(jié)省了制造成本。
圖1-圖9所示實(shí)施例顯然設(shè)置了H-S特征位置、S-S特征位置以及S-H特征位置，但該減震閥SA可以如圖10所示設(shè)置另外三個(gè)特征位置，即H-S特征位置、M-M特征位置以及S-H特征位置。
須注意的是，M-M特征位置的含義是H-S特征位置和S-H特征位置之間的中間特征，顯然其延伸相位和壓縮相位的阻尼力特性是軟硬特性之間的平均值。
還須指出的是，由于減震器SA結(jié)構(gòu)簡單，所述控制閥元件的外徑減小，該控制閥元件液力載荷轉(zhuǎn)矩減小，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)器(控制閥元件)的步進(jìn)馬達(dá)的尺寸能夠減小，進(jìn)一步節(jié)約了制造成本。
還要指出，由于活塞桿1的內(nèi)徑也相應(yīng)地減小，則活塞桿的壁厚可相應(yīng)加厚，有助于提高活塞桿1的剛度和強(qiáng)度。
上述實(shí)施例的各種變化型和改進(jìn)性均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書確定。
權(quán)利要求
1.一種具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，包括a)一個(gè)外缸體(2)；b)一個(gè)空心桿(1)；c)一個(gè)活塞P，該活塞這樣構(gòu)成并且安裝在該空心桿的外周，即將所述缸體的內(nèi)部分為包含阻尼液體的第一和第二腔室(A和B)，并且能夠根據(jù)路面條件沿該缸體的軸向滑動(dòng)，該活塞具有一個(gè)活塞本體(3)，活塞本體(3)沿軸向穿透地設(shè)置延伸相位液體通孔裝置(3b)以及壓縮相位液體通孔裝置(3a)，以便所述第一和第二腔室的液體相通，并且該活塞本體至少圍繞所述延伸相位液體通孔裝置一個(gè)出口形成延伸相位中間壓力接收腔室以及在所述壓縮相位液體通孔裝置的一個(gè)出口上形成壓縮相位中間壓力接收腔室；d)第一延伸相位盤形阻尼閥組件(8，3d)，該組件限制允許液體通過所述延伸相位液體通孔裝置和延伸相位中間壓力接收室流入所述第二腔室，以便在該處產(chǎn)生一個(gè)相對高的阻尼力；e)第一壓縮相位盤形阻尼閥組件(7、3C)，該組件限制允許液體通過所述壓縮相位液體通孔裝置和壓縮相位中間壓力接收腔室流入所述第一腔室，以便在該處產(chǎn)生一個(gè)相對高的阻尼力；f)一個(gè)控制閥元件(14)，該控制閥元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地在所述空心桿內(nèi)設(shè)置，并且在其軸向的不同位置上形成第一和第二連通槽(14a和14b)；g)該空心桿的外壁至少徑向地設(shè)置穿透該外壁的第一、第二、每和第四徑向孔(1a、1b、1c、1d)；h)第二延伸相位盤形阻尼閥組件(10、5b)，該組件限制允許液體經(jīng)過所述延伸相位液體通孔裝置、延伸相位中間壓力接受腔室、第一和第二徑向孔以及第一連通槽進(jìn)入所述的第二腔室，以便在該處產(chǎn)生相對低的阻尼力；i)第二壓縮相位盤形阻尼力閥組件(9、4b)，該組件限制允許液體以過所述壓縮相位液體通孔裝置、壓縮相位中間壓力接收腔室、第三和第四徑向孔以及第二連通槽進(jìn)入所述第一腔室，以便在該處產(chǎn)生相對低的阻尼力；j)一個(gè)延伸相位單向通道(Ⅰ)，該通道借助穿過所述第一延伸相位盤形阻尼閥組件，所形成的所述延伸相位液體通孔裝置、第一和第二徑向孔以及第一連接槽而形成，該單向通道還具有一個(gè)由所述第一和第二徑向孔和第一連通槽構(gòu)成的延伸相位可調(diào)節(jié)流閥組件，該可調(diào)節(jié)流閥過流截面積根據(jù)所述控制閥元件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而變化；以及k)一個(gè)壓縮相位單向通道(Ⅱ)，該通道借助穿過所述第一壓縮相位盤形阻尼閥組件，所形成的所述壓縮相位液體通孔裝置、第三和第四徑向孔以及第二連接槽而形成，該單向通道還具有一個(gè)由所述第三和第四徑向孔和第二連接槽構(gòu)成的壓縮相位可調(diào)節(jié)節(jié)流閥組件，該可調(diào)節(jié)流閥過流截面積根據(jù)所述控制閥元件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置而變化；其中，所述控制閥元件是在所述空心桿中軸向延伸的槽形桿，該控制閥元件有一個(gè)中間位置(D)，在該位置上，延伸相位和壓縮相位單向通道兩者均打開，延伸相位和壓縮相位節(jié)流閥組件打開其大的過流面積，所述控制閥元件沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度可從所述中間位置到達(dá)第一變位位置(②)，在該位置上，所述延伸相位節(jié)流閥組件開啟相對大，而另一個(gè)壓縮相位節(jié)流閥組件開啟的相對小，以便限制液體從此處流過，以及所述控制閥元件沿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度可從所述中間位置到達(dá)第二變位位置(③)，在該位置上，所述延伸相位節(jié)流閥組件開啟相對較小以便限制液體從此處流過，而另一所述壓縮相位節(jié)流閥開啟相對較大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，所述第一延伸相位盤形阻尼閥組件包括若干互相重疊設(shè)置并且安裝在所述空心桿側(cè)壁的盤形板，這些盤形板的徑向表面與所述活塞本體限定所述的延伸相位中間壓力接收腔室，所述活塞本體具有一個(gè)與所述盤形板徑向表面端部緊靠接觸的第一徑向座(3d)，以及所述第一壓縮相位盤形阻尼閥組件包括若干互相重疊設(shè)置并且安裝在所述空心桿側(cè)壁的盤形板，這些盤形板的徑向表面與所述活塞本體限定所述的壓縮相位中間壓力接收腔室，所述活塞本體具有一個(gè)與構(gòu)成第一壓縮相位盤形阻尼閥組件的若干盤形板徑向表面端部緊靠接觸的第二徑向座(3c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有一個(gè)可變阻尼力結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，該減震器進(jìn)一步包括一個(gè)與所述空心桿側(cè)壁連接并在所述第一延伸相位盤形阻尼閥組件的盤形板和所述第二延伸相位阻尼閥組件之間設(shè)置的延伸相位活塞輔助本身(5)，該延伸相位活塞輔助本體具有一個(gè)第二徑向座，以及一個(gè)與所述空心桿側(cè)壁連接并在所述第一壓縮相位盤形阻尼閥組件的盤形板和所述第二壓縮相位阻尼閥組件之間設(shè)置的壓縮相位活輔助本身(4)，所述的壓縮相位活塞輔助本體具有一個(gè)第二徑向座，其中，所述第二延伸相位盤形阻尼閥組件包括一個(gè)單獨(dú)的具有一個(gè)與所述延伸相位活塞輔助本體緊靠接觸的徑向表面的盤形板，以及所述第二壓縮相位盤形阻尼閥組件包括一個(gè)單獨(dú)的具有一個(gè)與所述壓縮相位活塞輔助本體緊靠接觸的徑向表面的盤形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，所述第一徑向孔的內(nèi)出口與所述具有連通槽的控制桿的外周面的第一部分一起，所述第二徑向孔的內(nèi)出口與所述具有連通槽的控制桿的外周面的第二部分一起，構(gòu)成所述延伸相位調(diào)節(jié)閥組件，以及所述第三徑向孔的內(nèi)出口與所述具有連通槽的控制桿的外周面的第三部分一起，所述第四徑向孔的內(nèi)出口與所述具有連通槽的控制桿的外周面的第四部分一起，構(gòu)成所述壓縮相位調(diào)節(jié)閥組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，所述延伸相位液體通孔裝置的徑向橫截面為橢圓形，數(shù)量為四個(gè)，沿所述活塞本體徑向配置并且互相對稱，所述的壓縮相位液體通孔裝置的徑向橫截面為橢圓形，數(shù)量為四個(gè)，沿所述活塞本體徑向配置，每個(gè)壓縮相位液體通孔互相對稱并均與延伸相位液體通孔相鄰。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，每個(gè)所述第一、第二、第三和第四徑向孔分別具有兩個(gè)口，以便活塞本體上的延伸相位單向液體通道和壓縮相位單向液體通道彼此相對配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器，其特征在于，該減震器進(jìn)一步包括定位件(12a、12b、12c、12d、13a、13b、16)，用以靠緊所述的第一、第二延伸相位和第一、第二壓縮相位盤形阻尼閥組件，以便上述第一、第二延伸相位和第一、第二壓縮相位盤形阻尼閥組件的彎曲程度小于或等于其預(yù)定的彎曲程度，所述活塞本體、延伸相位和壓縮相位的活塞輔助本體安裝到所述空心桿的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的減震器，其特征在于，當(dāng)所述具有連通槽的控制閥元件轉(zhuǎn)動(dòng)換位到中間位置時(shí)，所述延伸相位和壓縮相位的阻尼力特征相對地軟(S-S特性)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的減震器，其特征在于，當(dāng)所述具有連通槽的控制閥元件轉(zhuǎn)動(dòng)換位到中間位置時(shí)，所述延伸相位和壓縮相位的阻尼力特征表現(xiàn)為相對軟和相對硬之間的平均值(M-M特征)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有一個(gè)可變阻尼力特征結(jié)構(gòu)的減震器，其特征在于，所述第一延伸相位盤形阻尼閥組件提供一個(gè)經(jīng)由所述延伸相位液體通孔和延伸相位中間壓力接收腔室的延伸相應(yīng)單向液流通路D，該液流通路是所述延伸相位單向通道的支路，以及其中，所述第一壓縮相位盤形阻尼閥組件提供一個(gè)經(jīng)由所述壓縮相位液體通孔和所述壓縮相位中間壓力接收腔室的壓縮相位向液流通路(F)，該液流通路是所述壓縮相位單向通道的支路。
全文摘要
在一個(gè)具有一個(gè)可受阻尼力特征結(jié)構(gòu)的液力減震器中，至少在一個(gè)活塞本體上形成一個(gè)延伸相位單向通道和一個(gè)壓縮相位單向通道。由一個(gè)具有連通槽的控制桿形成的一個(gè)控制閥元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地在一個(gè)在內(nèi)含阻尼液的缸體中延伸的空心桿中配量。延伸相位單向通道和壓縮相位單向通道分別形成延伸相位節(jié)流閥和壓縮相位節(jié)流閥，這些節(jié)流閥由若干穿透所述空心桿側(cè)壁的徑向孔以及所述設(shè)置連接槽的控制桿構(gòu)成。此外，在缸體內(nèi)部還形成四個(gè)盤形阻尼閥。
文檔編號(hào)F16F9/44GK1113298SQ9510193
公開日1995年12月13日 申請日期1995年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月22日
發(fā)明者保谷浩 申請人:株式會(huì)社優(yōu)尼希雅杰克斯