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半金屬制動(dòng)襯片及其制造方法

文檔序號(hào):5572062閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:半金屬制動(dòng)襯片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半金屬制動(dòng)襯片及其制造方法,屬載重汽車所用的一種摩擦件。
現(xiàn)有載重車使用的制動(dòng)襯片,存在耐高溫性能差,熱衰退嚴(yán)重,使用壽命短的不足,國(guó)產(chǎn)制動(dòng)襯片尤其如此,一般只能用在中小型噸位載重車上。超大噸位載重車(100噸以上)上所用的制動(dòng)襯片需從國(guó)外進(jìn)口,其成本大,價(jià)格高。
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低,耐高溫,熱衰退性小,使用壽命長(zhǎng)的半金屬制動(dòng)襯片及其制造方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)解決方案來(lái)達(dá)到的。這種半金屬制動(dòng)襯片,由底板1,固定連接在該底板上的半金屬襯層2,其特殊之處是,所述半金屬襯層2由樹(shù)脂16-30%,鋼纖維10-25%,銅絲2-10%,黃銅粉10-20%,摩擦材料調(diào)節(jié)劑20-60%混合壓制而成。所述半金屬襯層2的優(yōu)先方案是,它由樹(shù)脂18-28%,鋼纖維12-23%,銅絲3-10%,黃銅粉12-18%,摩擦材料調(diào)節(jié)劑23-55%混合壓制而成。所述底板1可以用55Mn,16Mn,A3金屬板制成。所述的樹(shù)脂是由YSM樹(shù)脂,2123樹(shù)脂,丁苯樹(shù)脂混合而成,或是由YSM樹(shù)脂同2123樹(shù)脂、丁苯樹(shù)脂中的之一混合而成,也可以是其它耐高溫,粘結(jié)力強(qiáng)的樹(shù)脂。其優(yōu)先方案是,所述樹(shù)脂由YSM樹(shù)脂50-75%,2123樹(shù)脂或丁苯樹(shù)脂25-50%組合而成。所述的摩擦材料調(diào)節(jié)劑由常用材料按常規(guī)配比混合而成,這些材料是,鉻礦粉,粉狀BaSO4,石墨,炭黑,AL2O3,與硅灰石粉,或長(zhǎng)石粉,重晶石粉,或硅灰石纖維,或長(zhǎng)石粉的混合物。
一種制造半金屬制動(dòng)襯片的方法,它包括半金屬襯層的原料混合3,底板表面處理4,單片半金屬襯層原料的稱量6,裝模壓制7,保溫保壓8,修邊9,冷卻11諸工序,其特殊之處是,在底板表面處理4工序之后,增設(shè)了底板涂膠5;裝模壓制7中的壓制壓力是300-400kg/cm2;在修邊9后增設(shè)了保溫?zé)崽幚?0和冷卻11,保溫?zé)崽幚?0的溫度是180-210℃,保溫時(shí)間是6-12小時(shí)。
100噸以上超大噸位載重車,如礦用自卸車,由于其載重量大,礦山工作道路坡度大,坡路多,制動(dòng)頻繁,制動(dòng)慣性力大,頻繁制動(dòng)要求襯片恢復(fù)性能好,無(wú)衰退現(xiàn)象。由于頻繁制動(dòng),襯片摩擦面瞬間溫度可達(dá)700-800℃。這一溫度明顯超過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑——樹(shù)脂的分解溫度,也使石棉燒失量明顯增加,造成制動(dòng)襯片明顯的熱衰退、龜裂,影響使用壽命和其它使用性能。
由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)解決方案,使其與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有制動(dòng)襯片的底板與襯層結(jié)合牢固,由于樹(shù)脂、銅粉、銅絲的相互作用,當(dāng)制動(dòng)襯片所受的瞬間摩擦溫度達(dá)700-800℃時(shí),銅粉、銅絲呈熔融狀態(tài),緊密地聯(lián)結(jié)著其它組分,無(wú)衰退和龜裂現(xiàn)象。而且使用壽命長(zhǎng),成本低,既適于超大噸位載重車的制動(dòng),也適于中小噸位載重車的制動(dòng)。
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實(shí)施例,用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本技術(shù)解決方案。


圖1—半金屬制動(dòng)襯片的主視圖;圖2—圖1的A-A向剖視圖;圖3—半金屬制動(dòng)襯片制造方法工藝流程圖。
實(shí)施例1。制取100kg半金屬制動(dòng)襯層原料。取16kg樹(shù)脂(占16%)(其中YSM樹(shù)脂12kg,2123樹(shù)脂,丁苯樹(shù)脂各2kg),鋼纖維25kg(占25%),銅絲3kg(占3%),黃銅粉10kg(占10%),摩擦材料調(diào)節(jié)劑46kg(占46%)(它由硅灰石粉,鉻鐵礦粉,BaSO4,石墨,炭黑,AL2O3按常規(guī)比例混合而成)。先將除樹(shù)脂外的原料在攪拌機(jī)中混合5分鐘,然后加入16kg混合好的樹(shù)脂,再中速混合8分鐘,取出備用。在底板表面處理工序中,先在用55Mn材料制成的底板上鉆若干個(gè)孔,然后將其放入酸溶液中除銹,水沖后,在≥100℃的溫度下烘干,待冷卻后,進(jìn)入底板涂膠工序5 ,在底板上涂一層YSM樹(shù)脂(也可以是2123樹(shù)脂,丁苯樹(shù)脂,或它們的混合物),裝入模具中,并使模具保持在150-200℃溫度范圍內(nèi)。稱取一塊襯片所需的半金屬襯層原料,放入模具中,進(jìn)入裝模壓制工序7,并逐漸加壓,直至壓力達(dá)300kg/cm2,這時(shí)半金屬襯層2的一部分滲入到底板的孔內(nèi),其它部分與底板面牢固地結(jié)合為一體。然后進(jìn)入保溫保壓8,在這里保溫保壓40-60分鐘,取出襯片后進(jìn)入修邊9,修邊后進(jìn)入保溫?zé)崽幚?0,保溫溫度為180℃,保溫時(shí)間為12小時(shí),然后,取出,自然冷卻即可。
實(shí)施例2。參考圖1-圖3,與實(shí)施例1的區(qū)別是,底板1由16Mn材料制成。半金屬襯層的原料配比是制取100kg半金屬襯層原料,取樹(shù)脂20kg(占20%)(其中YSM樹(shù)脂12kg,2123樹(shù)脂或丁苯樹(shù)脂8kg),鋼纖維20kg(占20%),銅絲5kg(占5%),黃銅粉20kg(占20%),摩擦材料調(diào)節(jié)劑35kg(占35%)(它由長(zhǎng)石粉,鉻礦粉,BaSO4,石墨,炭黑,重晶石粉, AL2O3按常規(guī)比例混合而成)。裝模壓制7中的壓制壓力是350kg/cm2,保溫?zé)崽幚?0中的保溫溫度為190℃,保溫時(shí)間為10小時(shí),其它部分的制造過(guò)程同實(shí)施例1 。
實(shí)施例3。參考圖1-圖3,與實(shí)施例1的區(qū)別是,半金屬襯層的原料配比為,制取100kg半金屬襯層原料,取樹(shù)脂22kg(占22%)(其中YSM樹(shù)脂12.1kg,2123樹(shù)脂或丁苯樹(shù)脂9.9kg),鋼纖維12kg(占12%).銅絲8kg(占8%),黃銅粉15kg(占15%),摩擦材料調(diào)節(jié)劑43kg(占43%)(它由硅灰石纖維,鉻礦粉,BaSO4.石墨.炭黑.AL2O3按常規(guī)比例混合而成)。裝模壓制7中的壓制壓力為400kg/cm2,保溫?zé)崽幚?0中的溫度為200℃.保溫時(shí)間是8小時(shí),其它部分的制造過(guò)程同實(shí)施例1。
實(shí)施例4。參考圖1-圖3,與實(shí)施例1的區(qū)別是,半金屬襯層的原料配比為,制取100kg半金屬襯層原料,取樹(shù)脂30kg(占30%)(其中YSM樹(shù)脂15kg,2123樹(shù)脂或丁苯樹(shù)脂15kg),鋼纖維18kg(占18%),銅絲10kg(占10%),黃銅粉18kg(占18%),摩擦材料調(diào)節(jié)劑24kg(占24%)(它由長(zhǎng)石粉,鉻礦粉,BaSO4石墨,炭黑,AL2O3按常規(guī)比例混合而成)。裝模壓制7中的壓制壓力為380kg/cm2.保溫?zé)崽幚?0中的溫度為210℃,保溫時(shí)間是6小時(shí),其它部分的制造過(guò)程同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種半金屬制動(dòng)襯片,它由底板(1).固定連接在該底板上的半金屬襯層(2),其特征是,所述半金屬襯層(2)由樹(shù)脂16-30%,鋼纖維10-25%,銅絲2-10%,黃銅粉10-20%,摩擦材料調(diào)節(jié)劑20-60%混合壓制而成。
2.由權(quán)利要求1所述的半金屬制動(dòng)襯片,其特征是,所述的半金屬襯層(2)由樹(shù)脂18-28%,鋼纖維12-23%,銅絲3-10%,黃銅粉12-18%,摩擦材料調(diào)節(jié)劑23-55%。
3.由權(quán)利要求1或2所述的半金屬制動(dòng)襯片,其特征是,所述的樹(shù)脂由YSM樹(shù)脂50-75%,2123樹(shù)脂或丁苯樹(shù)脂25-50%組合而成。
4.一種制造權(quán)利要求1所述半金屬制動(dòng)襯片的方法,它經(jīng)半金屬襯層的原料混合(3),底板表面處理(4),單片半金屬襯層原料的稱量(6),裝模壓制(7),保溫保壓(8),修邊(9)諸工序,其特征是,在底板表面處理4工序之后,增設(shè)了底板涂膠(5),裝模壓制(7)中的壓制壓力是300-400kg/cm2,在修邊(9)后增設(shè)了保溫?zé)崽幚?10)和冷卻(11),保溫溫度是180-210℃,保溫時(shí)間是6-12小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種半金屬制動(dòng)襯片及其制造方法,屬載重汽車制動(dòng)中所用的一種摩擦件。它由底板1,半金屬襯層2,其特殊之處是,半金屬襯層2由樹(shù)脂、鋼纖維、銅絲、黃銅粉、摩擦材料調(diào)節(jié)劑構(gòu)成。具有成本低,耐瞬時(shí)溫度可達(dá)700-800℃,熱衰退性小,無(wú)龜裂,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。既適于100噸以上超大噸位的載重汽動(dòng)的制動(dòng),也適于100噸以下的中小型噸位載重汽車的制動(dòng)。
文檔編號(hào)F16D69/02GK1128845SQ95112138
公開(kāi)日1996年8月14日 申請(qǐng)日期1995年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月18日
發(fā)明者林作仁, 林榮會(huì), 欒錫和, 馮???申請(qǐng)人:林作仁
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