專利名稱：硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)上常用的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)及其制造方法。
工業(yè)上流體(液體、氣體)的傳送總需要軟、硬管聯(lián)接。特別在流體有較高壓力情況下，軟硬管的聯(lián)接結(jié)構(gòu)必須保證其穩(wěn)定及流體無泄漏。常用的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)是由軟管(1)、套管(2)、管芯(3)、外接管(4)組成，(
圖1)，套管(2)套在軟管(1)外，芯管(3)位于軟管(1)內(nèi)，芯管與軟管緊配合，芯管(3)穿出套管(2)底側(cè)面中心孔，芯管是金屬硬管，與外接金屬硬管(4)焊接形成軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)當(dāng)流體壓力超過芯管(3)與軟管(1)的摩擦力時，芯管(3)與軟管(1)之間會有縫隙形成泄漏。甚至芯管(1)隨著流體流動而脫離軟管(1)而導(dǎo)致聯(lián)接結(jié)構(gòu)破壞。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種耐壓、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、無泄漏的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)由軟管、套管、硬管組成，套管是有底側(cè)面的圓柱筒殼，底側(cè)面有中心孔，軟管端部位于圓柱筒殼內(nèi)，硬管的一部份位于軟管中心孔內(nèi)，稱為硬管內(nèi)端，另一部份位于套管底側(cè)面外，稱為硬管外端，硬管內(nèi)端上有內(nèi)凸緣，硬管外端上有外凸緣，二凸緣緊壓套管的內(nèi)、外底側(cè)面，套管柱向側(cè)面上加壓有嵌入型周向塑變花痕。
聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法是 I.按需要選定硬管外端直徑D2。II.將硬管(4)用模具鎖定后，用沖模冷擠壓，擠壓出外凸緣。III.按軟管中心孔配合需要，用沖模冷擠壓，調(diào)正硬管(4)內(nèi)端外徑D1(當(dāng)D2＞D1時外壓，D1＞D2時內(nèi)擠)。IV.將硬管內(nèi)端插入套管底側(cè)面中心孔內(nèi)，外凸緣緊貼套管外底側(cè)面，鎖定硬管外端，再用沖模冷擠壓，擠壓出內(nèi)凸緣。V.將軟管插入套管內(nèi)，同時硬管內(nèi)端插入軟管中心孔。VI.在套管外表面，用型模加壓形成嵌入型周向塑變花痕。
套管柱向側(cè)面上的嵌入型塑變花痕，也使套管與軟管有天牙交錯嵌入型結(jié)合部，增加了套管與軟管、硬管內(nèi)端三者的摩擦力，提高結(jié)合部的穩(wěn)定牢固，加上二凸緣將套管擠壓固定，形成穩(wěn)定、牢固的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，完成發(fā)明任務(wù)。
圖1是常用的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖3硬管實(shí)施例圖4是制造方法實(shí)施例以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明常用的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)是由軟管(1)、套管(2)、芯管(3)、硬管(4)組成，套管(2)是一個有底側(cè)面的圓柱筒殼，軟管位于套管內(nèi)，套管底側(cè)面上有中心孔，芯管(3)位于軟管(1)中心孔內(nèi)，芯管(3)伸出套管(2)底側(cè)面外，芯管(3)是金屬硬管，與外接金屬硬管用焊接工藝聯(lián)接，從而形成軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖1)。
本發(fā)明提出的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，去除芯管與外接硬管的分體及焊接結(jié)構(gòu)，軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)由軟管(1)、套管(2)、硬管(4)組成，軟管(1)局端部位于套管(2)內(nèi)，端面與套管(2)底內(nèi)側(cè)面相貼，硬管(4)內(nèi)端位于軟管中心孔內(nèi)，硬管(3)外端位于套管(2)底側(cè)面外，硬管(4)內(nèi)端有內(nèi)凸緣(5)，硬管(4)外端有外凸緣(6)，二凸緣緊壓套管的內(nèi)、外底側(cè)面，呈緊壓一體結(jié)構(gòu)，套管(2)柱向側(cè)面上加壓有周向塑變花痕(7)，使套管(2)與軟管(1)有嵌入型交錯結(jié)合部。
硬管(4)內(nèi)端的外徑D1可以與硬管(4)外端外徑D2相同，也可以不同，即D1不等于D2。D1可大于D2，也可以D2大于D1。
硬管(4)的內(nèi)、外凸緣是擠壓凸緣。采用擠壓工藝先后擠壓而成。軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法是I.按需要選定硬管(4)外端外徑D2。II.將硬管(4)用模具鎖定后，用沖模冷擠壓，擠壓出外凸緣(6)(圖4a)。III.按軟管(1)內(nèi)孔配合需要用沖模冷擠壓調(diào)正硬管(4)內(nèi)端外徑D1(當(dāng)D2＞D1時外壓，D1＞D2時內(nèi)擠)(圖4b)。IV.將硬管(4)內(nèi)端插入套管中心孔內(nèi)，外凸緣(6)緊貼套管底外側(cè)面(圖4c)。V.鎖定硬管(4)外端，再用沖模冷擠壓，擠壓出內(nèi)凸緣(5)(圖4d)，VI.將軟管(1)插入套管(2)內(nèi)，同時硬管內(nèi)端插入軟管(1)中心孔內(nèi)。VII.在套管(2)外表面用型模加壓，形成嵌入型周向塑變花痕(7)。
上述本方法適用于軟管(1)內(nèi)徑與硬管(4)外徑不配套，無法以軟管內(nèi)徑選出適合配合尺寸的硬管。若軟管中心孔尺寸有現(xiàn)有規(guī)格的可配合時，則制造工藝中無需調(diào)正工藝，制造方法為I.按軟管(1)內(nèi)徑配合需要，選定硬管(4)外徑D1，II.將硬管(4)用模具鎖定后，用沖模冷擠壓，擠壓出外凸緣(6)(圖4a)，III.將硬管插入套管中心孔內(nèi)，外凸緣(6)緊貼套管底外側(cè)面(圖4c)，IV.用沖模冷擠壓再擠壓出內(nèi)凸緣(5)(圖4d)，V.將軟管(1)插入套管(2)，同時硬管(4)內(nèi)端插入軟管(2)中心孔內(nèi)，VI.在套管(2)外表面用型模加壓，形成嵌入型周向塑變花痕(7)。
軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的硬管、套管材料可以是鋁、鋁合金、紫銅、銅合金或低炭鋼或高塑性的有色及黑色金屬材料。
本發(fā)明軟硬聯(lián)接結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的芯管與外接硬管合二為一，去除了芯管與外接硬管的焊接結(jié)構(gòu)，從而消除了焊接工藝可能帶來的不足，簡化了結(jié)構(gòu)，更主要的是提高了硬管與套管聯(lián)接的穩(wěn)定性及耐壓性，呈一體結(jié)構(gòu)，加上套管上的嵌入型塑變花痕，增加了套管、硬管、軟管三者的結(jié)合度，阻止了三者的相對位移，有較大的結(jié)合穩(wěn)定性，從而防止使用中高壓流體的泄漏，提高了氣密性，去除了三者脫離的可能性。實(shí)驗(yàn)證實(shí)流體壓力在5.0MPa時100％無泄漏。三者脫離的拉脫力在25MPa以上。套管上的嵌入塑變花痕造型美觀。
權(quán)利要求
1.一種軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，由軟管(1)，套管(2)，硬管(4)組成，套管(2)是有底側(cè)面的圓柱筒殼，底側(cè)面有中心孔，軟管局端部位于套管的圓柱筒殼內(nèi)，其特征是硬管(4)內(nèi)端位于軟管(1)中心孔內(nèi)，硬管(4)外端位于套管底側(cè)面外，硬管內(nèi)端有凸緣(5)，硬管外端上有外凸(6)，二凸緣緊壓套管的內(nèi)、外二底側(cè)面，套管柱向側(cè)面加壓有嵌入型周向塑變花痕?；ê矍度胲浌?1)表層。
2.由權(quán)利要求1所述的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是硬管(4)內(nèi)端外徑D1與硬管(4)外端外徑不同(D1不等于D2)。
3.由權(quán)利要求1所述的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是硬管內(nèi)端外徑D1與硬管(4)外端外徑D2相同。
4.由權(quán)利要求1所述的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是凸緣(5)及凸緣(6)是擠壓凸緣。
5.一種軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法，軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)由軟管(1)、套管(2)、硬管(4)組成，套管是有底側(cè)面的圓柱筒殼，底側(cè)面有中心孔，軟管(1)局端部位于套管(2)的圓柱筒殼內(nèi)，其特征是硬管(4)內(nèi)端位于軟管(1)中心孔內(nèi)，硬管(4)外端位于套管(2)底側(cè)面外，軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法是I.按需要選定硬管(4)外端外徑D2。II.將硬管(4)用模具鎖定后，用沖模冷擠壓，擠壓出外凸緣(6)。III.按軟管(2)中心孔配合需要，用沖模冷擠壓調(diào)整硬管(4)內(nèi)端外徑D1(當(dāng)D2＞D1時外壓，D1＞D2時內(nèi)擠)。IV.將硬管(4)內(nèi)端插入套管(2)底側(cè)面中心孔內(nèi)、外凸緣(6)緊貼套管(2)外底側(cè)面。V.鎖定硬管(4)外端，再用沖模冷擠壓擠壓出內(nèi)凸緣(5)。VI.將軟管(1)插入套管內(nèi)，同時硬管(4)內(nèi)端插入軟管(1)中心孔，VII.在套管(2)外表面，用型模擠壓出嵌入型周向塑變花痕(7)。
6.一種軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法，軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)由軟管(1)、套管(2)、硬管(4)組成，套管是有底側(cè)面的圓柱筒殼，底側(cè)面有中心孔，軟管(1)局端部位于套管(2)的圓柱筒殼內(nèi)，其特征是硬管(4)內(nèi)端位于軟管(1)中心孔內(nèi)，硬管(4)外端位于套管(2)底側(cè)面外，軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制造方法是 I.按軟管內(nèi)徑配合需要，選取硬管(4)外徑D1。II.將硬管(4)用模具鎖定后，用沖模冷擠壓，擠壓出外凸緣(6)。III.將硬管(4)內(nèi)端插入套管(2)底側(cè)面中心孔內(nèi)，套管(2)外底側(cè)面緊貼凸緣(6)，IV.硬管(4)外端用模具鎖定后，同樣用沖模冷擠壓，在緊貼套管(2)內(nèi)底側(cè)面處擠壓出內(nèi)凸緣(5)，V.將軟管(1)插入套管(2)，同時硬管(4)內(nèi)端插入軟管中心孔，VI.在套管(2)外表面用型模加壓，形成嵌入型周向塑變花痕(7)。
7.由權(quán)利要求1所述的軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是套管(2)、硬管(4)材料是鋁。
8.由權(quán)利要求1所述的軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是套管(2)，硬管(4)材料是紫銅。
9.由權(quán)利要求1所述的軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)其特征是套管(2)、硬管(4)材料是鋁合金。
10.由權(quán)利要求1所述的軟、硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是套管(2)、硬管(4)材料是銅合金。
全文摘要
一種軟硬管聯(lián)接結(jié)構(gòu)，由軟管(1)，套管(2)，硬管(4)組成，套管是有底側(cè)面的圓柱筒殼，底側(cè)面有中心孔，軟管局端部位于套管的圓柱管殼內(nèi)，硬管內(nèi)端位于軟管中心孔內(nèi)，硬管外端位于套管底側(cè)面外，硬管內(nèi)端有內(nèi)凸緣(5)，硬管外端有外凸緣(6)，二凸緣緊壓套管的內(nèi)、外二底側(cè)面，套管柱向側(cè)面加壓有嵌入型周向塑變花痕，花痕嵌入軟管(1)表層。外觀精致，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐壓，無泄漏。
文檔編號F16L33/22GK1127338SQ95112709
公開日1996年7月24日 申請日期1995年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月28日
發(fā)明者蔣建衛(wèi), 樂嘉齊 申請人:蔣建衛(wèi), 樂嘉齊