專利名稱：一種制造氣門芯和氣門身的方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造氣門芯和氣門身的方法及其產(chǎn)品。特別是自行車上的氣門芯和氣門身的制造方法及其產(chǎn)品。
氣門芯和氣門身是構(gòu)成氣門嘴的兩個主要零件，其中氣門芯上除了具有進氣孔外，在其外表面還具有影響氣門嘴密封性能的密封錐面，氣門身上除了具有進氣孔和設(shè)在進氣孔內(nèi)的同氣門芯上的密封錐面相配合的密封錐面外，在其外表面還具有長度長、螺距小、螺深淺的細牙螺紋，這兩個零件從其結(jié)構(gòu)來分析，是適宜采用車削加工的方法來制造的，而且歷史上也一直沿用這種加工方法，但是，這種車削加工方法存在兩個缺陷，首先是產(chǎn)品要一只一只地車削，且車削中的工藝步驟較多，生產(chǎn)率不高；二是車削中的金屬切屑很多，且不能馬上回收利用，原材料損耗大。
本發(fā)明的目的是為氣門芯和氣門身提供一種生產(chǎn)率高，原材料損耗少的制造方法及用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品。
本發(fā)明所述的氣門芯和氣門身的制造方法包括模具制作和金屬壓鑄兩個步驟，模具由動模、靜模和型芯組成，并分別以通過氣門芯和氣門身軸心線的平面作模具的分型面，模具的型腔首先由銅制陽極電脈沖加工形成雛形，其中銅制氣門芯陽極上的密封錐面和銅制氣門身陽極上的細牙螺紋的尺寸均小于其最終加工尺寸，然后用特制的鉸刀和絲錐將型腔中的密封錐面和細牙螺紋加工至最終尺寸。
用上述方法可以提供金屬壓鑄熱加工成型的氣門芯和氣門身。
實現(xiàn)上述制造方法的關(guān)鍵是模具的型腔加工，而型腔加工的關(guān)鍵則是密封錐面和細牙螺紋的加工，因為在電脈沖加工的過程中，銅制陽極始終存在振動，因此，在采用電脈沖加工來直接形成壓鑄氣門芯和氣門身的模具型腔時，型腔中的密封錐面和細牙螺紋的精度是達不到要求的，這是造成制造氣門芯和氣門座一直沿用車削加工法至今的原因之一，本發(fā)明的關(guān)鍵是將模具型腔中的密封錐面和細牙螺紋分粗、精兩次加工來形成，這樣就成功地解決了壓鑄模具的加工問題，并使壓鑄熱加工法生產(chǎn)氣門芯和氣門身的愿望得以實現(xiàn)。這種制造方法不存在產(chǎn)生金屬切屑的問題，鑄造飛邊、澆鑄口和排氣口也可以直接回爐熔化再用，此外，一副壓鑄模具上可以加工數(shù)量眾多的型腔，一次壓鑄，即可成型眾多產(chǎn)品，因此，本發(fā)明具有生產(chǎn)率高，原材料損耗少，產(chǎn)品成本低的優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖和實施例來進一步闡明本發(fā)明的詳細內(nèi)容。


圖1氣門芯壓鑄模具簡圖；圖2氣門身壓鑄模具簡圖；圖3氣門芯產(chǎn)品圖；圖4氣門身產(chǎn)品圖。
利用金屬壓鑄熱加工法來削造氣門芯1和氣門身2的方法包括模具制作和金屬壓鑄兩個步驟，模具由動模3、靜模4和型芯5組成，并分別以通過氣門芯1和氣門身2軸心線的平面作模具的分型面6，模具的型腔7首先由銅制陽極電脈沖加工形成雛形，其中銅制氣門芯陽極上的密封錐面和銅制氣門身陽極上的細牙螺紋尺寸均小于其最終加工尺寸，然后用特制的鉸刀和絲錐將型腔7中密封錐面8和細牙螺紋9加工至最終尺寸。模具的其它結(jié)構(gòu)設(shè)計和金屬壓鑄工藝同公知的技術(shù)相同，下面以采用鋅合金4-1來制作氣門芯1為例來說明模具制作和金屬壓鑄兩個步驟，由動模3和靜模4合攏形成的型腔7的形狀同氣門芯1的外型完全一致，型芯5設(shè)計成組合型芯，形成氣門芯1的縱向進氣孔10和橫向進氣孔11，型腔7中的密封錐面8首先用銅制陽極電脈沖加工形成雛形，銅制陽極上的密封錐面尺寸比型腔7上的密封錐面8的最終尺寸一般小0.05-0.10mm。然后用特制鉸刀鉸制到最終尺寸，型腔7的表面還應(yīng)進行光潔度加工。在合模后，型芯5要前移到位，然后開始鋅壓鑄，壓鑄溫度為400°-500℃，待壓鑄件凝固后退回型芯5并脫模，本實施例的模具上設(shè)有20個氣門芯型腔7，采用25噸的壓鑄機壓鑄。脫模后所得到的氣門芯1和氣門身2已達到可用的程度，也可以再經(jīng)過滾光和電鍍加工后投入市場。
權(quán)利要求
1.一種制造氣門芯和氣門身的方法，其特征是包括模具制作和金屬壓鑄兩個步驟，模具由動模(3)、靜模(4)和型芯(5)組成，并分別以通過氣門芯(1)和氣門身(2)軸心線的平面作模具的分型面(6)，模具的型腔(7)首先由銅制陽極電脈沖加工形成雛形，其中銅制氣門芯陽極上的密封錐面和銅制氣門身陽極上的細牙螺紋的尺寸均小于其最終加工尺寸，然后用特制的鉸刀和絲錐將型腔(7)中的密封錐面(8)和細牙螺紋(9)加工至最終尺寸。
2.一種氣門芯，其特征是是金屬壓鑄熱加工成型的氣門芯(1)。
3.一種氣門身，其特征是是金屬壓鑄熱加工成型的氣門身(2)。
全文摘要
本發(fā)明描述的是一種利用金屬壓鑄熱加工來制造氣門芯和氣門身的方法，實現(xiàn)本方法的關(guān)鍵是通過電脈沖加工來形成模具型腔的雛形，然后用特制的鉸刀和絲錐將型腔中的密封錐面和細牙螺紋加工至最終尺寸，這樣就成功地解決了壓鑄模具的加工問題，并使壓鑄熱加工法生產(chǎn)氣門芯和氣門身的愿望得以實現(xiàn)，這種制造方法設(shè)有金屬切屑，諸如鑄造飛邊之類金屬廢料可直接回爐再用，且一副模具一次壓鑄可成型眾多產(chǎn)品，因此，生產(chǎn)率高，材料損耗少。
文檔編號F16K15/00GK1133218SQ9511606
公開日1996年10月16日 申請日期1995年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月11日
發(fā)明者童建堯 申請人:童建堯