專利名稱：安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將機械元件安裝在軸上的安裝裝置，它是以這種方式安裝的軸的轉動可將其全部轉矩傳遞給機械元件而沒有動力傳遞損耗。具體地講，本發(fā)明的裝置具有一種用于安裝帶有錐形孔的機械元件的改進的安裝裝置，因而可以在該軸上沿其軸向和周向對機械元件進行無級調節(jié)，并可在安裝于軸上之后將該機械元件保持在一個固定的軸向位置。
背景技術：
用于把機械元件，如滑輪和齒輪安裝在軸上的裝置的用途是眾所周知的。
一個難題是，現(xiàn)有用于把具有錐形孔的機械元件安裝在圓柱形軸上的裝置使用起來很笨重。例如，有些裝置需要多個部件的組合和幾個螺釘?shù)恼{整，而另一些裝置則需要對安裝機械元件的軸進行改進。
經(jīng)常遇到的另一個難題是，當機械元件被安裝在軸上時，需要將該機械元件精確定位于軸上的固定的軸向位置上。當安裝裝置被緊固以及機械元件由于該元件的錐形孔而出現(xiàn)沿著錐形安裝表面軸向滑動的傾向時會遇到這一難題。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，提供了一種便于使用的安裝裝置。該裝置使得機械元件的安裝僅通過擰緊一個螺母即可實現(xiàn)摩擦接合，而且還能保證通過松開同一螺母而脫開。該螺母能夠有效地松開通過擰緊它所產(chǎn)生的摩擦接合。另外，本發(fā)明裝置在設計上結構簡單，而且生產(chǎn)費用也較低。
本發(fā)明還解決了將機械元件保持在一個固定位置上的難題。一旦安裝好，該裝置就將機械元件保持在相對軸的固定的軸向位置上。
一種用于將具有錐形孔的機械元件同軸地安裝在一個圓柱形軸上的裝置，它包括一個用于環(huán)繞該圓柱形軸的內(nèi)套筒。該內(nèi)套筒具有一個錐形的外表面和一個直徑與圓柱形軸的直徑相當?shù)膬?nèi)孔。該內(nèi)套筒包括一個沿內(nèi)套筒縱向延伸的軸向槽，使得內(nèi)套筒的內(nèi)孔能夠收縮。在內(nèi)套筒的一端還有外螺紋。
一個用于環(huán)繞內(nèi)套筒的外套筒包括一個其錐角與內(nèi)套筒的錐形外表面相當?shù)腻F形內(nèi)表面。該外套筒的錐形外表面與機械元件的錐形孔相應。在將機械元件安裝在軸上的過程中，一個支柱將機械元件的運動限制在極限位置上。一個軸向槽沿著外套筒縱向延伸，使得外套筒的錐形外表面能夠擴張。
一種螺母，它具有與內(nèi)套筒的外螺紋接合的內(nèi)螺紋，并有一個圓形的正向驅動的表面，這樣，當轉動時該螺母可使得內(nèi)套筒在一個方向上相對于該螺母軸向位移。該螺母的正向驅動表面與外套筒接合并使得外套筒在與內(nèi)套筒相反的方向上實現(xiàn)軸向位移。內(nèi)、外套筒的相對移動，使得內(nèi)套筒的內(nèi)孔向著圓柱形軸收縮，并使得外套筒的錐形外表面向著機械元件的錐形孔擴張，從而把該機械元件同軸安裝在圓柱形的軸上。
附圖簡述當結合附圖閱讀以上概述和以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細說明時，可以更好地理解本發(fā)明，其中

圖1是處于用來把機械元件連接到軸上的本發(fā)明安裝裝置的不完整的分解透視圖；圖2是從圖1的右手看該組合的安裝裝置的端視圖；圖3是沿圖2中不規(guī)則的剖面線3-3的橫剖視圖；圖4是除去了軸的本發(fā)明安裝裝置的第二個實施例的橫剖視圖；和圖5是除去了軸的本發(fā)明安裝裝置的第三個實施例的橫剖視圖。
實施例的詳細描述參見圖1-3所示的安裝裝置的實施例，該安裝裝置被設計用于將機械元件11的套管安裝在圓柱形軸12上。在該實施例中，機械元件11有一個光滑的錐形孔13(見圖1和3)，其軸線與軸12的圓柱形表面14的軸線重合。該安裝裝置被設計成位于孔13和表面14之間并可擴張，以確保將元件11沿軸12的軸向固定在該軸的任何需要的位置上，并且在所示實施例中可位于繞該軸的任意角位置上。
該安裝裝置包括一個分割式內(nèi)套筒21、一個分割式外套筒22和一個鎖緊螺母23。內(nèi)套筒21為管狀，具有一個直徑與表面14的直徑相當?shù)膬?nèi)圓孔25，與表面14相比，孔25的直徑應足夠大，使得套筒21可在軸12上沿軸向和周向自由滑動。通過開縱向槽27的方式將套管21制成若干分割部分26，縱向槽27由圖1和3的左手端沿套筒的軸向縱向延伸。只有槽27a沿一條由另一端29向里隔開的線結束。在圖1-3的實例中套筒21的右手端21處，槽27的末端在與通槽27a的結合部形成一個開環(huán)部分。在末端29處，開環(huán)的軸向長度足于在分割部分26在套筒的另一端30向內(nèi)或向外徑向偏轉時保持套管21的完整性。開環(huán)部分可以避免綜合應力，在重復使用時這種應力會引起內(nèi)套筒21疲勞。如圖所示，在套筒21的末端29處所開的外螺紋用31表示，在該裝置實施例中的上述螺紋從右手端29沿著由槽27所形成的分割部分26的長度延伸并終止于位于左手端30的近分割部分的自由端。正如下面將要講述的，分割部分26的自由端具有錐形外表面以便與外套筒22配合。
內(nèi)套筒21適于插入外套筒22里，而且外套筒22包括由軸向槽37形成的三個分割部分36，該軸向槽沿著外套筒22的整個長度縱向延伸。在該實施例中，槽37的數(shù)目為三個，以形成相應數(shù)目的分割部分36，每一部分約環(huán)繞內(nèi)套管21三分之一的周長。軸向槽37使得分割部分36可以徑向運動，從而使得機械元件11可相對軸12精確地定中心。三個分割部分36的外表面35共同形成一個與孔13的錐形部分相應的錐形表面，而且，上述分割部分有一個錐形的內(nèi)表面34，其錐度與分割部分26外表面的錐度相應。在所述實施例中，上述表面為截頭圓錐形并具有相同的錐角。槽37的寬度足于使分割部分36在內(nèi)套筒21與外套管22收緊接合之前收縮，以使插入孔13中。當外套管22在內(nèi)套管21上朝著相應的錐度移動時，內(nèi)、外套筒的錐形表面共同擴張外套筒22的錐形外表面并收縮內(nèi)套筒21的圓柱形內(nèi)表面，上述表面的收縮和擴張基本上平行于該組件的公共中心軸線。在由分割部分36的錐形內(nèi)表面向其加壓的情況下，開環(huán)部分29使得分割部分26可以向內(nèi)收縮。
還包括一個支座，以便在將機械元件安裝于軸上的過程中和之后把該機械元件保持在相對外部元件的固定位置。如圖1所示，在外套筒23上靠近槽41處設有凸緣50，它與錐形表面35一起構成用于將機械元件相對外套筒23精確定位的支座。因此，當機械元件被安裝在軸上之后，外套筒和靠在上述外套筒凸緣上的機械元件位于相對軸的固定位置。外套筒22的外表面35是錐形的，所以外表面35的直徑在凸緣50處較小。選擇外表面35的錐形角度，以便符合孔13的錐角。當機械元件11被安裝在軸12上時，該機械元件傾向于沿較小的錐形直徑朝著凸緣50運動，凸緣50作為支座，防止該機械元件的進一步軸向運動。雖然從圖中看，支座凸緣50的位置靠近槽41，凸緣50還可在沿外套筒22外表面35的其它位置上。另外，還可對上述支座作其它變動，例如，它可以由分開的元件組成。
在某些情況下，需要在不翻轉機械元件11的情況下用螺母將機械元件11安裝在機械元件11的左側。圖4表示已對上述安裝裝置的結構作過改進的實施例。
在圖4的實施例中，有一個分割式的內(nèi)套筒121，一個分割式外套筒122，它可以通過在一個末端129(本實施例中為左手末端)上的鎖緊螺母123的作用而相對于內(nèi)套筒移動。外套筒122的外表面135向著內(nèi)套筒121的另一端130逐漸變細。錐形外表面135的大頭靠近內(nèi)套筒121的螺紋端129。錐形外表面135的小頭有一個圓周形外凸緣150。凸緣150與錐形表面135一起構成用于將機構元件11相對外套筒122精確定位的支座。在外錐形表面135的大頭端，外套筒122上的環(huán)形槽141與螺母123上的凸緣145配合，而凸緣45以相同的方式與螺母23的槽41配合，下面將對此進行說明。
在這種改進的結構中，外套筒122的內(nèi)表面134類似于第一個實施例中的表面34，體現(xiàn)在內(nèi)表面134的錐度與內(nèi)套筒121的錐形外表面的相同。另外，當外套筒122在內(nèi)套筒121上朝著相應的錐形部分移動時，上述錐形表面共同作用以擴張外錐形表面135并收縮內(nèi)套筒121的內(nèi)圓柱形表面125。上述表面的收縮和擴張，基本上是平行于該組件的公共中心軸線進行。在本發(fā)明的該實施例中，內(nèi)套筒221具有終結槽227和通槽(未示出)，它們在內(nèi)套筒的螺紋端129(即圖4中的左側)形成一個開環(huán)部分。
第二個實施例可用于這種場合需要轉換安裝裝置的方向而不改變機械元件的方向。如圖3所示，外套筒22的錐形外表面35與機械元件11的錐形內(nèi)孔13相配合。如果軸12上機械元件11的右邊沒有足于安裝第一個實施例中螺母23的空間，可將該安裝裝置顛倒過來，以便把螺母安裝在機械元件的左側。為了適當調適錐形孔13和外錐形表面35，還需要將機械元件繞一個垂直軸線反轉。在圖4所示的實施例中，在這種場合可以采用這種改進的結構，這樣就不必反轉機械元件。
外套筒在螺母的作用下相對內(nèi)套筒運動。為此，如圖1和3所示，螺母23具有與內(nèi)套筒21的螺紋31相結合的內(nèi)螺紋38。在內(nèi)套筒21上轉動螺母23，可使螺母相對內(nèi)套筒作軸向運動。
根據(jù)本發(fā)明，螺母是與外套筒互連的，使外套筒的分割部分可在上述分割部分的傾斜的外表面上上、下滑動?；仙鲜霰砻婵蓪惭b裝置鎖緊在軸和機械元件的錐形部分上?；略摫砻妫伤砷_該安裝裝置。為此，在第一個實施例中，在外套筒22右端的外表面設有環(huán)形槽41，槽41的前面42和后面43基本上垂直于該組件的公共軸線。與槽41相應，在螺母23的內(nèi)表面設有寬度略小于槽41的凸緣45，凸緣45的前后兩面與槽41的前面42和后面43相對，以起到相反方面的驅動表面的作用，當螺母在內(nèi)套筒21上作螺線運動時，使得外套筒22作強制的軸向運動。由槽41和凸緣45構成的相互連接，使得外套筒分割部分36能夠運動而又不會使分割部分36的組成材料發(fā)生形變或變形。
在操作中，應當注意通過擰緊螺母23使內(nèi)、外套筒向上對著分割部分26和36的接合表面的錐度相互運動，可使安裝裝置有力地結合在元件11的錐形孔13與軸12的表面14之間。這種運動會縮小內(nèi)套筒21的內(nèi)孔并會擴張外套筒22的外表面。類似地，通過反向旋轉螺母23可使該裝置強制地從元件11和軸12之間松開，以便使外套筒22在內(nèi)套筒21上順著接合表面的錐度強制地向下運動。這種運動可以收縮外套筒22的外表面并能擴張內(nèi)套筒21的內(nèi)孔。外套筒相對內(nèi)套筒的強制運動是通過由凸緣45的側面和槽41的側面構成的驅動表面實現(xiàn)的。如圖3所示，在松開操作中，驅動表面43相互緊密地接合在一起，使套筒22在套筒21上運動。
分割部分26的外表面和分割部分36的外表面的錐度是相應于內(nèi)套筒21的螺紋部分31的長度進行選擇的。較淺的角度可使得外套筒22相對內(nèi)套筒有更大的移動，而不會擴張安裝裝置。反過來，較尖的角度將在該裝置擴張之前限制套筒的相對運動。當把機械元件安裝到軸上時，所選擇的上述外表面的錐角就變得很重要。具體地講，當組裝該裝置時，使機械元件能從分割部件26的自由端上方通過并裝在外套筒22上是理想的。適當?shù)腻F角可使外套筒收縮到足以使外套筒22較大的一端能夠通過機械元件錐形孔的較小的一端。例如，對于用于將具有3/4英寸/英尺長的錐形孔的機械元件安裝在一個標準的3/4英寸的軸上的裝置來說，發(fā)現(xiàn)內(nèi)套筒的螺紋長度為3/4英寸、錐形外表面的錐角接近6度較為理想。這些尺寸使得分割的外套筒的大頭的外徑在螺母從螺紋的一端擰至另一端時從1～3/8英寸縮小到1～1/4英寸。
在圖4所示的第二個實施例中，套筒122的左端由螺母123接合，可對所選擇的外表面的錐角加以改變，以便當組裝該裝置時使機械元件11可從內(nèi)套筒126的凸緣150上面通過并安裝在外套筒126上。選擇的錐角必需保證外套筒122有充分的收縮，使凸緣150能夠通過機械元件錐形孔13的小頭。如果不能這樣，可用一個可分離的支座部件，如E形夾等來取代支座凸緣150。
如圖1和3所示，如果需要拆卸該裝置，在把螺母23從內(nèi)套筒21的螺紋部分31上擰下來之后，通過向里移動各個分割部分36將槽41從凸緣45上分離，可將外套筒22從與螺母23的連接關系中解脫。不過，當螺母23與內(nèi)套筒21的螺紋31脫離時，內(nèi)套筒將阻止分割部分36的向內(nèi)運動。凸緣45嵌入槽41，包圍分割部分36并將其抓住，并因此將安裝維持在正確的組裝關系中，且可在將其滑至軸12上時作為一個整體來處理，并能正確定位以便接納機構元件11。這種特殊的安裝使得安裝裝置被保持在組裝狀態(tài)，這樣就不必要在準備要用的組件時裝配不同的元件。
作為一種變化方式，槽41可以向里而凸緣45向外，在這種情況下，可用一個單獨的保持元件，如一個圓形的彈簧鋼絲環(huán)套住分割部分并將其固定，以便使其保持作為一個整體的組合關系。如圖5所示，這種變化形式也可用于第二個實施例中。
在圖5所示的實施例中，有一個分割的內(nèi)套筒221和一個分割的外套筒222，在位于一端229(在本實施例中為左端)的鎖定螺母的作用下，外套筒可以相對內(nèi)套筒運動。內(nèi)套筒221有一個通槽227a，它與終止槽227一起在該套筒的螺紋端形成一個開環(huán)部分，其作用類似于第一個實施例中槽27和27a的作用。朝外的槽245可位于螺母223的外表面，而朝里取向的凸緣241可設置在外套筒222的分割部分236的內(nèi)表面，以使分割部分236包圍螺母223而不是螺母包圍分割部分?？刹捎靡粋€限制元件75，這樣，這種變換對安裝裝置維持其完整性的能力不會有明顯的不利影響，即使在它被從軸12和機械元件11上卸去時也是如此。
通過反轉螺母和外套筒上的槽，不用將整個安裝裝置從軸上除去即可更換磨損或損壞的外套筒分割部分236。操作者僅需松開螺母223，以使機械元件與安裝裝置分離。然后就可除去限制元件75，以便更換外套筒分割部分236。在這種修理過程中，無須將內(nèi)套筒221、螺母223和機械元件11從軸12上除去。
本發(fā)明特別是在機器嚴重超載時能有效防止損壞軸和機械元件。本發(fā)明的結構的一個主要優(yōu)點是它可以滑動并保護機器其它元件，不會損壞軸或機械元件。當因超載而滑動時，該裝置本身不會被損壞并可以不更換或再調整即使用。這種設計還使得該裝置能夠用非金屬材料制成，此時，操作條件限制對制造該部件所用材料的選擇。
將環(huán)繞軸的一個螺母用作收緊和松開安裝裝置的唯一驅動元件?？梢杂行Ю脭Q緊轉矩，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，螺母上僅約1000英寸-磅的擰緊轉矩就足于在一個一英寸軸與機械元件之間形成接合，這種接合可以在任何實用速度下傳遞大約3000英寸-磅的轉矩。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，為了拆卸該裝置，僅需大約500英寸-磅的轉矩即可將安裝裝置分開。這種高效的轉矩比可提高安裝和除去該裝置的實際能力。
本領域技術人員會認識到，在不脫離本發(fā)明大的發(fā)明構思的前提下可對上述實施例進行改變或改進。因此，應該明白，本發(fā)明并不局限于所公開的具體實施例，而是要包括下面提出的權利要求所限定的本發(fā)明的范圍和構思內(nèi)的一切變化或改進。
權利要求
1.一種用于將具有錐形孔的機械元件同軸地安裝在圓柱形軸上的裝置，它包括(a)一個環(huán)繞圓柱形軸的內(nèi)套筒，該套筒有一個錐形的外表面和一個直徑與圓柱形軸的直徑相當?shù)膬?nèi)孔，該內(nèi)套筒上有一個沿該套筒縱向延伸的軸向槽，它使得所述內(nèi)孔可以縮小，在該內(nèi)套筒的一端還有外螺紋；(b)一個用于環(huán)繞所述內(nèi)套筒的外套筒，它有一個錐角與內(nèi)套筒錐形外表面的錐角相當?shù)腻F形內(nèi)表面和一個與機械元件的錐形孔相一致的錐形外表面，該外套筒上有一個沿該外套筒縱向延伸的軸向槽，使得外套筒的錐形外表面可以擴張；和(c)一個螺母，它具有內(nèi)螺紋和一個環(huán)形前驅動表面，這樣，當轉動該螺母時，螺母的內(nèi)螺紋與內(nèi)套筒的外螺紋嚙合，實現(xiàn)內(nèi)套筒在一個方向上相對螺母的軸向運動，而該螺母的前驅動表面與外套筒接合，實現(xiàn)外套筒在反方向上的軸向運動，上述運動導致內(nèi)套筒的內(nèi)孔向著圓柱形的軸收縮和外套筒的錐形柱面向著機械元件的錐形孔擴張。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，內(nèi)套筒的軸向槽是沿該內(nèi)套筒由其一端開始縱向延伸的，使得所述內(nèi)孔可以收縮。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，上述內(nèi)套筒的軸向槽是沿內(nèi)套筒的整個長度由一端到另一端縱向延伸，使上述內(nèi)孔可以收縮。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于，上述內(nèi)套筒包括若干分割部分，形成若干由內(nèi)套筒的一端開始縱向延伸并在接近其另一端處結束的終止軸向槽。
5.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，上述內(nèi)套筒的外表面的錐角與外套筒內(nèi)表面的錐角相等，而且是相對內(nèi)套筒螺紋部分的長度進行選擇的，以便外套筒能充分收縮，使得外套筒的大頭能夠通過上述機械元件錐形孔的較小一端。
6.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，外套筒錐形外表面的小頭靠近內(nèi)套筒的上述一端，而其大頭靠近上述內(nèi)套筒的另一端。
7.如權利要求1所述的裝置，包括用于接合上述機械元件并將其定位于相對外套筒的固定軸向位置上的支座。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，上述支座裝置位于外套筒的一端，并與外套筒的錐形外表面一起構成上述機械元件的支座。
9.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，上述支座裝置包括一個位于外套筒錐形外表面的小頭的環(huán)形外凸緣。
10.如權利要求9所述的裝置，其特征在于，內(nèi)套筒外表面的錐角與外套筒內(nèi)表面的錐角相等，而且是相對內(nèi)套筒螺紋部分的長度進行選擇的，以便外套筒能充分收縮，使得外套筒的凸緣端能夠通過上述機械元件錐形孔的小頭。
11.一種用于將具有錐形孔的機械元件同軸地安裝在軸上的裝置，它包括(a)一個環(huán)繞上述軸的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒有一個錐形外表面和一個尺寸與上述軸相當?shù)膬?nèi)孔，該內(nèi)套筒具有若干分割部分，以形成若干從內(nèi)套筒的一端縱向延伸的并終止于靠近其另一端處的終止軸向槽，以及一個用于使上述內(nèi)孔能夠收縮的從內(nèi)套筒的一端到另一端縱向延伸的軸向槽，在該內(nèi)套筒的一端還有外螺紋；(b)一個用于環(huán)繞上述內(nèi)套筒的具有若干分割部的外套筒，該外套筒有一個錐角與內(nèi)套筒的錐形外表面的錐角相當?shù)腻F形內(nèi)表面和一個與機械元件的錐形孔相一致的錐形外表面，該外套筒有一個環(huán)形連接裝置，構成前徑向表面；和(c)一個螺母，它具有內(nèi)螺紋和一個具有前驅動表面的環(huán)形連接裝置，這樣，當轉動螺母時螺母的內(nèi)螺紋與上述內(nèi)套筒的外螺紋嚙合，實現(xiàn)內(nèi)套筒在一個方向上相對螺母的軸向運動，而該螺母的前驅動表面與上述外套筒的前徑向表面接合，實現(xiàn)外套筒在相反方向的軸向運動，上述運動導致內(nèi)套筒的內(nèi)孔向著軸收縮，而外套筒的錐形外表面向著機械元件的錐形孔擴張。
12.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒的環(huán)形連接裝置位于其錐形表面的大頭。
13.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒包括三個分割部分，各自包圍大約1/3的內(nèi)套筒周長，該裝置包括一個環(huán)繞上述分割部分的元件。
14.如權利要求11所述的裝置，包括用于接合上述機械元件并將其定位于相對外套筒的固定軸向位置上的支座裝置。
15.如權利要求14所述的裝置，其特征在于，上述支座裝置包括一個位于外套筒錐形外表面的小頭的環(huán)形外凸緣。
16.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒包括一個靠近上述環(huán)形連接裝置的環(huán)形外凸緣，它與外套筒的錐形外表面一起構成一個用于將上述機械元件保持在相對外套筒的一個固定位置上的支座。
17.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒包括一個位于該外套筒錐形外表面的小頭的環(huán)形外凸緣，它與外套筒的錐形外表面一起構成一個用于將上述機械元件保持在相對外套筒的一個固定位置上的支座。
18.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒的環(huán)形連接裝置包括一個后徑向表面，而上述螺母的環(huán)形鎖定裝置包括一個后驅動表面，這樣，當螺母反轉時，該螺母的后驅動表面與外套筒的后徑向表面結合，導致上述內(nèi)套筒的內(nèi)孔擴張離開上述圓柱形軸，而外套筒的錐形外表面收縮離開上述機械元件的錐形孔。
19.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述外套筒的連接裝置包括一個在其外表面上的環(huán)形槽，而上述螺母的連接裝置包括一個在該螺母的內(nèi)表面的用于與外套筒的上述環(huán)形槽接合的環(huán)形凸緣。
20.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述內(nèi)套筒外表面的錐角與上述外套筒內(nèi)表面的錐角相等，并且是相對內(nèi)套筒螺紋部分的長度進行選擇的，以便外套筒的分割部分能充分收縮，使得外套筒的大頭能夠通過上述機械元件錐形孔的小頭。
21.如權利要求11所述的裝置，其特征在于，上述內(nèi)套筒外表面的錐角與上述外套筒內(nèi)表面的錐角相等，并且是相對內(nèi)套筒螺紋部分的長度進行選擇的，以便外套筒的分割部分能充分收縮，使外套筒的凸緣端能夠通過上述機械元件錐形孔的小頭。
22.一種用于將具有錐形孔的機械元件同軸地安裝在圓柱形軸上的裝置，它包括(a)一個用于環(huán)繞上述圓柱形軸的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒具有一個錐形外表面和一個直徑與該圓柱形軸相當?shù)膬?nèi)孔，該內(nèi)套筒具有若干分割部分，以形成若干由內(nèi)套筒的一端開始并結束于靠近其另一端的地方的縱向延伸的終止軸向槽，以及一個用于使上述內(nèi)孔能夠收縮的從內(nèi)套筒的一端到另一端縱向延伸的軸向槽，在該內(nèi)套筒的另一端還有外螺紋；(b)一個用于環(huán)繞上述內(nèi)套筒的外套筒，包括三個分割部分，各自包圍大約1/3的內(nèi)套筒周長，該外套筒具有一個錐角與上述內(nèi)套筒的錐形外表面的錐角相當?shù)腻F形內(nèi)表面，以及一個直徑與上述機械元件的錐形孔相當?shù)膱A錐形外表面，在該外套筒的外表面上有一個環(huán)形槽，該外套筒在其錐形外表面的小頭還有一個環(huán)形外凸緣，用于將上述機械元件保持在相對外套筒的一個固定位置上；和(c)一個螺母，它具有用于與上述內(nèi)套筒的外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋和在該螺母內(nèi)表面上的用于與上述外套筒的環(huán)形槽接合的環(huán)形凸緣，這樣，當轉動螺母時該螺母的內(nèi)螺紋與內(nèi)套筒的外螺紋嚙合，實現(xiàn)內(nèi)套筒在一個方向上的軸向運動，而螺母的凸緣與外套筒上的槽接合，實現(xiàn)外套筒在相反方向上的軸向運動，上述運動導致內(nèi)套筒的內(nèi)孔向著上述圓柱形軸收縮，而外套筒的圓錐形外表面向著上述機械元件的錐形孔擴張。
全文摘要
一種用于將具有錐形孔(13)的機械元件(11)同軸地固定在轉軸(12)上的安裝裝置。該裝置安裝在錐形孔(13)與軸(12)的圓柱形表面(14)之間，并能夠將所述機械元件縱向定位于任何需要的位置上，并可位于軸(12)周向的任何角位置。該裝置具有內(nèi)分割套筒(21)和外分割套筒(22)，它們的接合表面具有相同的錐度，這樣，套筒(21，22)的相對軸向運動可實現(xiàn)內(nèi)孔的擴張和該組合元件外表面的收縮。螺母(23)內(nèi)螺紋在該裝置一端的轉動可實施內(nèi)、外套筒(21，22)的相對軸向運動，使外套筒(22)能夠擴張和收縮，而不會使該套筒或螺母(23)的材料發(fā)生形變。
文檔編號F16D1/06GK1145106SQ95192390
公開日1997年3月12日 申請日期1995年1月3日 優(yōu)先權日1994年3月31日
發(fā)明者A·R·赫特里希 申請人:芬納公司