專利名稱：燃?xì)鈱Ｓ瞄y門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種閥門，屬于一種燃?xì)夤苈分杏玫膶Ｓ瞄y門。
目前，在氣體管路中為方便地排除故障、維修管路或清理管路中的臟物，必不可少地設(shè)置用于切斷管路的閥門?，F(xiàn)有的管路中用的閥門有旋塞閥門、球型閥門或閘閥等，這些種類的閥門均能起到阻斷管路中氣體流通的功能。然而它們又都存在問題，如旋塞閥門由于上大下小，且管路中的氣體有一定壓力，因此在閥門關(guān)閉阻斷管路中氣體流通時，容易產(chǎn)生密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣的問題；球型閥門密封性較好，但成本高，費(fèi)用昂貴；閘閥雖然成本低，但閥門的密封面直接暴露在管路中，易受管路中氣體內(nèi)所含雜質(zhì)污染或被有腐蝕性的氣體腐蝕，造成閥門漏氣或損壞。
本實用新型的目的是設(shè)計一種燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，其體積小，密封性好，成本低。
本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門主要由手輪、閥桿、閥體組成，手輪通過閥桿螺母與閥桿連接，所說的閥體主要由閥板體、法蘭座、中法蘭組成，法蘭座帶有可與管路連接的通孔，在通孔的徑向方向上帶有中空的閥板體，閥板體與法蘭座為一整體結(jié)構(gòu)，閥板體的中間與法蘭座的通孔連通，閥板插入閥板體內(nèi)，閥板的下端帶有與法蘭座的通孔相同孔徑的圓孔，閥板的上端與閥桿連接，閥板與閥桿的連接處通過上壓蓋和壓蘭進(jìn)行密封，在法蘭座的通孔內(nèi)帶有用于固定閥板的座圈，中法蘭與法蘭座固定配合，通過座圈和中法蘭將閥板位于法蘭座中的一端固定，在中法蘭和座圈與閥板接觸的端面上帶有密封墊。
為增強(qiáng)閥門的氣密性，在本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門的座圈與法蘭座之間設(shè)置有蝶形彈簧。
為了簡化結(jié)構(gòu)，減少連接件，在本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門中，閥板的上端帶有連接槽，閥桿下端帶有連接座，閥桿的連接座側(cè)向滑入閥板的連接槽中將閥板與閥桿連接。
為了降低加工成本，在本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門采用中法蘭和0型密封圈結(jié)構(gòu)，可以大大降低加工精度。
本實用新型在使用時，通過閥門中的法蘭座將閥門安裝在管路中，法蘭座中的通孔與管路的通孔連接在一起。在一般情況下閥門中閥板下端的圓孔與法蘭座中的通孔平齊，即管路中的氣體可順利地在閥門處流通便于燃?xì)夤芫€采用先進(jìn)的浮球清掃工藝。當(dāng)需對管路進(jìn)行維修或進(jìn)行清理時，轉(zhuǎn)動閥桿，使閥板移動，閥板的圓孔端移動到下部的閥體內(nèi)，閥板的板面將管路阻斷，即可進(jìn)行維修或清理。在對維修或清理完畢后，反向轉(zhuǎn)動閥桿，帶動閥板移動，使閥板下端的圓孔與管路中的通孔平齊，管路恢復(fù)暢通。
本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門的優(yōu)點(diǎn)是1.氣密性好。由于在閥板下部的兩側(cè)與座圈及中法蘭貼合的端面之間設(shè)有密封墊，加之蝶形彈簧作用在座圈上，使密封墊與閥板緊密貼合，氣體不易泄漏，另外在座圈和中法蘭與法蘭座的結(jié)合面處還設(shè)置有O型密封圈，形成多道密封，使閥門的氣密性增強(qiáng)。
2.耐腐蝕，壽命長。閥門在使用過程中，一般情況下，僅閥板下部的圓孔的孔壁與氣體接觸，而閥板的其它部分均不與氣體接觸，因此閥板和密封墊不易腐蝕。而在閥門關(guān)閉時，閥板兩側(cè)的密封板面與氣體接觸，可能會沾染一些雜質(zhì)，但在閥門打開時，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計又將閥板的密封板面的雜質(zhì)刮除，大大減小了板面受到腐蝕的機(jī)會。在使用一段時間后，閥板兩側(cè)的密封墊可能會變形產(chǎn)生間隙，然而座圈與法蘭之間的蝶形彈簧有一定的預(yù)緊力，將推動座圈移動以補(bǔ)償產(chǎn)生的間隙，因此可有效地長期保持密封墊與閥板的貼合處不產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，使得閥門的使用壽命長，比現(xiàn)有的閥門的壽命提高3～4倍。
3.有利于清理。由于閥板下部的圓孔的直徑與法蘭座通孔的直徑相同，其連接處平滑，因此用浮球清理管路內(nèi)的雜物時，浮球可順利通過閥門處，不會影響雜物的清除。
4.體積小、易制造，成本低。閥門的結(jié)構(gòu)緊湊，大部份零部件由普通材料制做，與管路連接的法蘭為分體式結(jié)構(gòu)，由法蘭座及中法蘭構(gòu)成，因此降低了加工精度的要求，制造容易，其成本比球閥減少50％。
本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門主要用于煤氣或天燃?xì)獾臍怏w管路中。


圖1是本實用新型所設(shè)計的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1中閥板與閥桿連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面根據(jù)附圖結(jié)合具體實施例對本實用新型所設(shè)計的氣體管路用的閥門的實施方式及效果作進(jìn)一步說明。
圖1所示的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，主要由手輪18、閥桿16及閥體20組成，閥體20由法蘭座21、閥板體2 2及中法蘭6組成，法蘭座21帶有通孔23，通孔23的孔徑與氣體管路的管徑相同。在法蘭座所帶的通孔的徑向方向上帶有中空的閥板體22，法板體22與法蘭座21為一整體結(jié)構(gòu)，縱橫交叉，閥板體2 2的中空部位與法蘭座21的通孔23連通。通孔23中安裝有座圈10，座圈10的內(nèi)徑與通孔23的孔徑相同。蝶形彈簧7安裝在法蘭座內(nèi)的座圈10的一側(cè)，帶有預(yù)緊力。在座圈10的外圈與法蘭座相貼合的部位安裝有O形密封圈加以密封。中法蘭6通過螺釘與法蘭座21固定，中法蘭6與法蘭座21之間安裝有O形密封圈8加以密封，中法蘭6所帶的通孔的孔徑與法蘭座21的通孔的孔徑相同。閥板12下端帶有與通孔23相同孔徑的圓孔24，上端帶有連接槽5。閥板12插入閥板體22的中空部位，閥板12下端的兩側(cè)與座圈10及中法蘭6的端面壓緊，圓孔24與座圈10的孔徑及中法蘭6的通孔相平齊，在座圈10及中法蘭6與閥板12壓緊貼合處安裝有密封墊9，以防止氣體泄漏。閥桿16的一端帶有連接座4，如圖2所示，連接座4從側(cè)面裝入閥板上端的連接槽5中，使得閥桿16與閥板12連接在一起。在閥板體22的上端固定安裝有上壓蓋13及壓蘭15，將閥板12與閥桿16連接端密封，閥桿16的另一端帶有螺紋，與閥桿螺母11相配合，手輪18與閥桿螺母11固定安裝在一起。
在使用時，通過旋轉(zhuǎn)手輪18便可帶動閥板12上下移動，以控制管路的導(dǎo)通及阻斷，使用較方便。在使用一段時間后，當(dāng)密封墊9變形或磨損使閥板兩側(cè)產(chǎn)生間隙時，由于蝶形彈簧7有一定的預(yù)緊力，將座圈10推移，補(bǔ)償產(chǎn)生的間隙，可長期保持閥門有較好的氣密性，使用壽命較長。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，主要由手輪、閥桿、閥體組成，手輪通過閥桿螺母與閥桿連接，其特征是閥體主要由閥板體、法蘭座、中法蘭組成，法蘭座帶有可與管路連接的通孔，在通孔的徑向方向上帶有中空的閥板體，閥板體與法蘭座為一整體結(jié)構(gòu)，閥板體的中間與法蘭座的通孔連通，閥板插入閥板體內(nèi)，閥板的下端帶有與法蘭座的通孔相同孔徑的圓孔，閥板的上端與閥桿連接，閥板與閥桿的連接處通過上壓蓋和壓蘭進(jìn)行密封，在法蘭座的通孔內(nèi)帶有用于固定閥板的座圈，中法蘭與法蘭座固定配合，通過座圈和中法蘭將閥板位于法蘭座中的一端固定，在中法蘭和座圈與閥板接觸的端面上帶有密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，其特征還在于閥門的座圈與法蘭座之間設(shè)置有蝶形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，其特征還在于閥板上端帶有連接槽，閥桿下端帶有連接座，閥桿的連接座側(cè)向滑入閥板的連接槽中將閥板與閥桿連接。
專利摘要本實用新型為燃?xì)鈱Ｓ瞄y門，主要由手輪、閥桿、閥體組成，手輪通過閥桿螺母與閥桿連接，閥體由閥板體、法蘭座、中法蘭組成，閥板體與法蘭座為一整體結(jié)構(gòu)，閥板插入閥板體內(nèi)，閥板的下端帶有圓孔，上端與閥桿連接，中法蘭與法蘭座固定配合，通過法蘭座中的蝶形彈簧、座圈和中法蘭將閥板位于法蘭座中的一端固定，在其接觸的端面上帶有密封墊。本實用新型氣密性好，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長，主要用于煤氣或天燃?xì)夤苈分小?br> 文檔編號F16K3/02GK2238358SQ9522780
公開日1996年10月23日 申請日期1995年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月11日
發(fā)明者姜立, 裴惠靜 申請人:姜立