專利名稱：直通式穩(wěn)壓泄流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，用于保證管道或設(shè)備中流體壓強不超壓，并在流體超壓排出時能維持壓力的穩(wěn)定。
現(xiàn)有的安全閥由于其結(jié)構(gòu)比較復雜，彈簧通過閥桿間接作用于閥瓣或閥塞，從而使閥門不能靈活地啟閉，且其閥瓣對流體泄出時的阻滯作用不靈敏，開啟時易泄流過急，因而啟閉壓差往往較大，不利于保持工作壓力的穩(wěn)定。由于安全閥的彈簧間接作用于閥瓣，閥瓣導向不是通過閥喉實現(xiàn)的，而是通過其它部件實現(xiàn)的，因而閥門開啟后往往復位不準，閉合不嚴，易造成泄漏。閥瓣的復位不準易造成對閥瓣密合面的損壞，使得安全閥不能頻繁地開啟，不能用于穩(wěn)壓放空等場合。
本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的閥門，用于放空管等要求操作壓力穩(wěn)定且需閥門頻繁開啟的場合，并可在一些場合較好地替代安全閥。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在閥門殼體內(nèi)，閥喉固接于殼體內(nèi)下部，花芯閥塞插于閥喉內(nèi)，下彈簧壓住花芯閥塞，重塊壓住下彈簧，上彈簧壓住重塊，彈簧蓋再壓住上彈簧，多孔蓋及調(diào)整螺栓再頂壓住彈簧蓋；多孔蓋固定于殼體內(nèi)上部，調(diào)整螺栓穿過多孔蓋中央頂住彈簧蓋；導滑板固接于多孔蓋下面或殼體內(nèi)壁。花芯閥塞的花芯部分在閥喉內(nèi)滑動，可對花芯閥塞的啟閉運動起導向作用，并對流體的排出起一定的限流作用，以免流體泄出過急而影響壓力的穩(wěn)定。在本實用新型中，因重塊的重量不受溫度影響，因而重塊的設(shè)置可減小溫度對彈簧作用力的影響。下彈簧可起到緩沖花芯閥塞啟閉的沖擊力、保護密合面的作用，加上啟閉活動部件少，啟閉慣性小，作用于密合面的沖擊力小，因而閥門能頻繁地開啟，并且啟閉壓差小，工作時能較好地維持壓力的穩(wěn)定。
本實用新型利用花芯閥塞和重塊等簡單易行的結(jié)構(gòu)，達到了操作穩(wěn)定、能頻繁開啟的目的，使用安全可靠，是一種很有用的工業(yè)閥門。
現(xiàn)結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實用新型的花芯閥塞示意圖。
圖中1為上法蘭，2為多孔蓋，3為調(diào)整螺栓，4為彈簧蓋，5為上彈簧，6為殼體，7為導滑板，8為重塊，9為下彈簧，10為花芯閥塞，11為閥喉，12為下法蘭，13為密封墊，14為芯瓣，15為密合面，16為塞帽部分，17為花芯部分。
如
圖1所示，閥喉(11)固接于殼體(6)內(nèi)下部，花芯閥塞(10)插于閥喉(11)內(nèi)，下彈簧(9)壓住花芯閥塞(10)，重塊(8)壓住下彈簧(9)，上彈簧(5)壓住重塊(8)，彈簧蓋(4)壓住上彈簧(5)，多孔蓋(2)及調(diào)整螺栓(3)再頂壓住彈簧蓋(4)。多孔蓋(2)固定于殼體(6)內(nèi)上端，調(diào)整螺栓(3)穿過多孔蓋(2)的中央頂住彈簧蓋(4)，導滑板(7)固接于多孔蓋(2)下面或殼體(6)內(nèi)壁。
本實用新型的工作原理如下閥門的下法蘭(12)與需穩(wěn)壓泄流的設(shè)備或管道連接，閥門的上法蘭(1)可與放空管或泄流管道連接。通常，花芯閥塞(10)受上彈簧(5)或重塊(8)及下彈簧(9)的作用而與閥喉(11)的密合面緊密貼合，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當閥門下端的流體壓力超過閥門整定的起跳壓力值時，流體會向上頂開花芯閥塞(10)而向上排出。當閥門下端流體的壓力下降并略低于閥門整定的起跳壓力值時，花芯閥塞(10)受上彈簧(5)或重塊(8)及下彈簧(9)的作用而向下運動關(guān)閉閥喉(11)?；ㄐ鹃y塞(10)的花芯部分(17)在閥喉(11)內(nèi)滑動，對花芯閥塞(10)的啟閉運動起導向作用。下彈簧(9)起緩沖啟閉沖擊力及使花芯閥塞(10)與閥喉(11)密合平穩(wěn)妥貼的作用。上彈簧(5)或重塊(8)起整定花芯閥塞(10)的啟閉壓力的作用；調(diào)整螺栓(3)可調(diào)節(jié)彈簧(5)的作用力從而起整定閥門啟閉壓力的作用。重塊(8)可帶可變荷載附件，通過改變重塊(8)的重量亦可起整定閥門啟閉壓力的作用。導滑板(7)可對彈簧蓋(4)或重塊(8)起導滑作用，通過調(diào)整其下端的寬度及位置還可起到限定花芯閥塞(10)的開啟度的作用，以保護彈簧不受過度壓縮而損壞或以免花芯閥塞(10)從閥喉(11)中脫出。
本實用新型的結(jié)構(gòu)略作變化即可適用于不同的工作環(huán)境。取消重塊(8)及下彈簧(9)的結(jié)構(gòu)適用于溫度變化不大、非腐蝕性介質(zhì)的場合。取消多孔蓋(2)、調(diào)整螺栓(3)、彈簧蓋(4)及上彈簧(5)的結(jié)構(gòu)適用于溫度變化大或溫度高、腐蝕性介質(zhì)的場合。在本實用新型中，花芯閥塞(10)的啟閉壓力的整定可通過旋擰調(diào)整螺栓(3)來調(diào)節(jié)上彈簧(5)的作用力或改變重塊(8)的重量來實現(xiàn)。本實用新型的花芯閥塞(10)，其密合面(15)可做成平面、梯錐面、內(nèi)外密合面、單密合面等形式；其密合面(15)上可配帶密封墊圈，以便實現(xiàn)其與閥喉(11)間的軟密封或可更換密封；其可帶或不帶反沖盤；其花芯部分(17)可做成三瓣或四瓣等多瓣形式。本實用新型的多孔蓋(2)，其上可開各種形狀的通孔，以利流體通過；其亦可做成平板蓋或非平面板蓋比如凹面板蓋等形式；其亦可采用銷釘或榫槽等固定方法固定于殼體(6)中。閥喉(11)的下端入口形狀可做成園形，亦可做成等邊六邊形或其它多邊形等，以利旋擰裝拆。本實用新型的導滑板(7)還可先固定于一圓筒或幾個同軸心圓環(huán)內(nèi)，再整體固定于多孔蓋(2)上或殼體(6)內(nèi)壁。
權(quán)利要求1.一種直通式穩(wěn)壓泄流閥，主要由上法蘭(1)、多孔蓋(2)、調(diào)整螺栓(3)、彈簧蓋(4)、上彈簧(5)、殼體(6)、導滑板(7)、重塊(8)、下彈簧(9)、花芯閥塞(10)、閥喉(11)、下法蘭(12)等構(gòu)成，其特征在于閥喉(11)固接于殼體(6)內(nèi)下部，花芯閥塞(10)插于閥喉(11)內(nèi)，下彈簧(9)壓住花芯閥塞(10)，重塊(8)壓住下彈簧(9)，上彈簧(5)壓住重塊(8)，彈簧蓋(4)壓住上彈簧(5)，多孔蓋(2)及調(diào)整螺栓(3)再頂壓住彈簧蓋(4)，多孔蓋(2)固定于殼體(6)內(nèi)上端，調(diào)整螺栓(3)穿過多孔蓋(2)而頂住彈簧蓋(4)，導滑板(7)固定于多孔蓋(2)下面或殼體(6)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于可去掉重塊(8)，下彈簧(9)，導滑板(7)；主要由上法蘭(1)、多孔蓋(2)、調(diào)整螺栓(3)、彈簧蓋(4)、上彈簧(5)、殼體(6)、花芯閥塞(10)、閥喉(11)、下法蘭(12)等構(gòu)成；閥喉(11)固接于殼體(6)內(nèi)下部，花芯閥塞(10)插于閥喉(11)內(nèi)，上彈簧(5)壓住花芯閥塞(10)；彈簧蓋(4)壓住上彈簧(5)，多孔蓋(2)及調(diào)整螺栓(3)再頂壓住彈簧蓋(4)。多孔蓋(2)固定于殼體(6)內(nèi)上端，調(diào)整螺栓(3)穿過多孔蓋(2)而頂住彈簧蓋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于可去掉多孔蓋(2)、調(diào)整螺栓(3)、彈簧蓋(4)、上彈簧(5)；主要由上法蘭(1)、殼體(6)、導滑板(7)、重塊(8)、下彈簧(9)、花芯閥塞(10)、閥喉(11)、下法蘭(12)等構(gòu)成；閥喉(11)固接于殼體(6)內(nèi)下部，花芯閥塞(10)插于閥喉(11)內(nèi)，下彈簧(9)壓住花芯閥塞(10)，重塊(8)再壓住下彈簧(9)導滑板(7)固接于殼體(6)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于花芯閥塞(10)的密合面(15)可做成平面、梯錐面、內(nèi)外密合面、單密合面等；其密合面(15)上可配帶密封墊圈，以便實現(xiàn)其與閥喉(11)間的軟密封或可更換密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于花芯閥塞(10)可帶或不帶反沖盤；其花芯部分(17)可做成三瓣或四瓣等多瓣形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于多孔蓋(2)上可開各種形式的通孔，且多孔蓋(2)亦可做成平板蓋或非平面板蓋比如凹面板蓋等形式；其亦可采用銷釘或榫槽等固定方法固定于殼體(6)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于閥喉(11)的下端入口形狀可做成園形，亦可做成等邊六邊形或其它多邊形等，以利旋擰裝拆。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于導滑板(7)可先固定于一圓筒或幾個同軸心圓環(huán)內(nèi)，再整體固定于多孔蓋(2)上或殼體(6)內(nèi)壁。
專利摘要一種直通式穩(wěn)壓泄流閥，特別是為了解決保證設(shè)備或管道中的流體不超壓，并在流體超壓排出時能維持壓力的穩(wěn)定的問題。本實用新型主要由以下零部件構(gòu)成上法蘭(1)、多孔蓋(2)、調(diào)整螺栓(3)、彈簧蓋(4)、上彈簧(5)、殼體(6)、導滑板(7)、重塊(8)、下彈簧(9)、花芯閥塞(10)、閥喉(11)、下法蘭(12)等。它結(jié)構(gòu)簡單合理，啟閉壓差小，可頻繁開啟，且制造成本低，使用安全可靠，便于制造安裝，在一些場合可較好地替代安全閥。
文檔編號F16K17/04GK2264282SQ9620250
公開日1997年10月8日 申請日期1996年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月28日
發(fā)明者章順全, 陶靖宇 申請人:章順全