專利名稱：一種玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于大型空調(diào)玻璃纖維板通風(fēng)管道的加固結(jié)構(gòu)。
目前，新型玻璃纖維板通風(fēng)管道(簡稱玻纖風(fēng)管)的加固常用方式是，在風(fēng)道內(nèi)立幾根縱橫圓鋼拉桿來支掌方形管道上下左右管壁，而且圓鋼穿出管壁作螺紋固定。(見


圖1)。這種加固方式存在嚴重缺陷1、加固圓鋼拉桿風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)阻，影響通風(fēng)；2、圓鋼穿出玻璃纖維板用螺紋鎖定的方式形成“冷橋”，如遇濕度大的環(huán)境，會有水珠凝結(jié)，一來腐蝕圓鋼等支撐緊固件，二來冷橋造成的冷量損失過大；3、玻纖板因受圓鋼鎖定件的局部壓力而容易變形，影響管道通風(fēng)及壽命。
本實用新型目的在于基本上不增加風(fēng)阻，而施工方便、造價低、壽命長的玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的一種玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)，其特征在于用矩形型材框1撐起四條直角形型材2的六面體焊接成骨架(1、2)，在骨架外先涂膠，后貼裝四塊玻纖板3構(gòu)成矩形風(fēng)管，用扎帶5扎緊而成的加固結(jié)構(gòu)。
所述扎帶5在玻纖風(fēng)管四角處用四塊形墊片4來減少扎帶在拐彎處所承受的剪切應(yīng)力。扎帶可以是塑料或金屬。
所述矩形型材框1的材料可以是園形或扁形的鋼材，鋁材，硬塑；直角形型材2的材料可以是鋼材，鋁材，硬塑。
結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型內(nèi)容。
圖1風(fēng)道舊有圓鋼拉桿加固結(jié)構(gòu)圖圖2本實用新型加固結(jié)構(gòu)立體圖圖中標識符如下1圓鋼方框 2角鋼骨架 3玻纖風(fēng)管4玻纖墊片5扎帶10玻纖風(fēng)管20內(nèi)墊圈 30拉桿 40外墊圈
圖1是風(fēng)道舊有圓鋼拉桿加固結(jié)構(gòu)圖。在風(fēng)道內(nèi)立幾根縱橫圓鋼拉桿來支撐方形管道上下左右管壁，而且圓鋼穿出管壁，在玻纖板內(nèi)外墊上墊圈，用螺母鎖緊。
圖2是本實用新型加固結(jié)構(gòu)立體圖。按照風(fēng)管截面用圓鋼焊成一些圓鋼方框1，在圓鋼方框四角按垂直方向上焊四條角鋼，構(gòu)成立體骨架(1、2)，在骨架上先涂膠后貼裝四塊玻纖板3，形成玻纖風(fēng)管；然后，于玻纖風(fēng)管外壁，對應(yīng)圓鋼方框處，四角墊四塊型墊片，用打包機緊扎一條塑料扎帶4，便形成加固的玻纖風(fēng)管。
骨架及玻纖板尺寸根據(jù)需要而定。
在施工時，骨架角鐵上涂膠，使玻纖板牢固地粘在骨架圓鋼角鋼上。
本實用新型優(yōu)點1、管道風(fēng)阻??；2、金屬骨架與管道外隔絕，克服了舊有結(jié)構(gòu)“冷橋”的冷量損失；
3、強度高、壽命長；實施例用401膠。
每隔0.6米有一個圓鋼方框，管道外相應(yīng)位置扎一道扎帶。在某大廈集總空調(diào)系統(tǒng)中使用，效果明顯。
權(quán)利要求1.一種玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)，其特征在于用矩形型材框1撐起四條直角形型材2的六面體焊接成骨架(1、2)，在骨架外先涂膠，后貼裝四塊玻纖板3構(gòu)成矩形風(fēng)管，用扎帶5扎緊而成的加固結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扎帶5在玻纖風(fēng)管四角處用四塊直角形墊片4來減少扎帶在拐彎處所承受的剪切應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述矩形型材1的材料可以是圓形或扁形鋼材，鋁材，硬塑；形型材2的材料可以是鋼材，鋁材，硬塑。
專利摘要一種玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)屬于大型空調(diào)玻璃纖維板通風(fēng)管道的加固結(jié)構(gòu)。其目的在于基本上不增加風(fēng)阻，而施工方便，造價低，壽命長的玻纖風(fēng)管加固結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由圓鋼及角鋼的焊接骨架，玻纖風(fēng)管和塑料扎帶組成。該結(jié)構(gòu)的冷量損失小、風(fēng)阻小、施工方便、效果好。
文檔編號F16L3/02GK2266672SQ9621894
公開日1997年11月5日 申請日期1996年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月12日
發(fā)明者高仕權(quán) 申請人:高仕權(quán)