專利名稱：鋼管內(nèi)襯聚丙烯復(fù)合型酸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鹽酸洗機(jī)組酸液輸送管道領(lǐng)域，尤其適用于高溫輸送鹽酸溶液管道。
現(xiàn)有的鹽酸淺槽酸洗機(jī)組的輸送管道，其管道材質(zhì)一般為聚丙烯塑料，由于該管道工作溫度高達(dá)90℃，所以聚丙烯膨脹系數(shù)大，變形亦較大，造成其管道膨脹節(jié)和輸送管道的損壞嚴(yán)重。使石墨加熱器出口管道和地溝內(nèi)廢酸管道常產(chǎn)生漏酸問題，需經(jīng)常更換管道和膨脹節(jié)，這樣不但增加了管道和膨脹節(jié)的消耗，同時又嚴(yán)重腐蝕了機(jī)組結(jié)構(gòu)和地下酸溝的結(jié)構(gòu)，環(huán)境遭到污染。目前雖然出現(xiàn)多種聚丙烯復(fù)合板材，但將其制成輸送管道的工藝復(fù)雜，且成本高。
本實用新型的目的是提供一種膨脹節(jié)損壞甚小、供酸管道壽命長、成本低的鋼管內(nèi)襯聚丙烯復(fù)合型酸管。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它是由鋼管和聚丙烯塑料管所組成，其要點是在聚丙烯塑料管4上套裝帶有法蘭接頭的鋼管3，其聚丙烯塑料管的外徑與鋼管的內(nèi)徑的間隙用公式δ=(L+ΔL2f)2-(L2f)2]]>算出，式中 L——鋼管、聚丙烯管原始標(biāo)準(zhǔn)長度，ΔL＝ΔL1-ΔL2——膨脹長度差，ΔL1——聚丙烯管長度膨脹量，ΔL2——鋼管長度膨脹量，f——波數(shù)。每段復(fù)合管道安裝時，在聚丙烯管(4)的接頭上安裝一密封圈(2)，其鋼管法蘭接頭用螺栓(1)擰緊，并將帶有密封圈(2)的聚丙烯管(4)的接頭夾緊。
本實用新型的優(yōu)點是，由于采用鋼管3來控制聚丙烯管與鋼管膨脹伸長差，使之差值消除在鋼管內(nèi)，使整個聚丙烯管線的膨脹量控制在鋼管設(shè)計范圍內(nèi)，保證了膨脹節(jié)和管線不受損壞。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的剖視圖。
圖2是本實用新型鋼管內(nèi)套裝受熱后產(chǎn)生波紋形的聚丙烯管的示意圖。
本實用新型的要點是，在原有的聚丙烯塑料管4上套裝有法蘭接頭的鋼管3，考慮到聚丙烯管受熱后在鋼管內(nèi)產(chǎn)生波紋形，用鋼管來控制聚丙烯管與鋼管的膨脹伸長差，為使膨脹差能消化在鋼管長度內(nèi)，保證膨脹節(jié)和管線不損壞，本實用新型在安裝時，設(shè)計了聚丙烯塑料管的外徑與鋼管的內(nèi)徑的間隙為δ，用公式δ=(L+ΔL2f)2-(L2f)2]]>來計算，式中L——鋼管、聚丙烯管原始標(biāo)準(zhǔn)長度，ΔL＝ΔL1-ΔL2——膨脹長度差，ΔL1——聚丙烯管長度膨脹量，ΔL2——鋼管長度膨脹量，f——波數(shù)。
本實用新型設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)管為1米，聚丙烯管受熱后在鋼管內(nèi)產(chǎn)生波紋形為5～10個波，本設(shè)計取7個波形。
聚丙烯膨脹系數(shù)為1.49×10-4·I/℃鋼的膨脹系數(shù)11.7×10-6·I/℃
每標(biāo)米膨脹量ΔL1＝1.49×70×1000＝10.43mmΔL2＝11.7×10-670×1000＝0.82mmΔL＝10.43-0.82＝9.61mmf＝7L＝1000mmδ=(1000+9.612×7)2-(10002×7)2=9.92mm]]>即管長為1米時，聚丙烯管(4)受熱后，在鋼管3內(nèi)產(chǎn)生的波形為7個，其安裝間隙δ的最佳值可為9.92mm。平均每個波消化膨脹伸長量為1.41mm。當(dāng)然其波形也可取單波、雙波或多波。其它鋼管長度和聚丙烯受熱后波形個數(shù)的間隙也可根據(jù)上式算出。鋼管3與聚丙烯管4的間隙δ確定后，即可安裝，每段復(fù)合管連接，安裝時，在聚丙烯管的接頭處安裝一密封圈2，其鋼管通過對應(yīng)的法蘭用螺栓1擰緊，并將帶有密封圈2的聚丙烯管4的接頭夾緊。這樣即可以保證其間隙均勻，使整個管線膨脹量控制在鋼管設(shè)計范圍內(nèi)，膨脹節(jié)和供酸管道損失甚少，即使在90℃高溫下，輸送亦無問題，管道使用壽命大為提高，基本上杜絕了漏酸跑酸現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低、使用效果好，可廣泛用于鹽酸洗機(jī)組酸液輸送管道。
權(quán)利要求1.一種鋼管內(nèi)襯聚丙烯復(fù)合型酸管，由鋼管和聚丙烯塑料管所組成，其特征在于a.在聚丙烯塑料管(4)上套裝帶有法蘭接頭的鋼管(3)，其聚丙烯塑料管外徑與鋼管內(nèi)徑的的間隙由公式δ=(L+ΔL2f)2-(L2f)2]]>算出，式中 L——鋼管、聚丙烯管原始標(biāo)準(zhǔn)長度，ΔL＝ΔL1-ΔL2——膨脹長度差，ΔL1——聚丙烯管長度膨脹量，ΔL2——鋼管長度膨脹量，f——波數(shù)。b.每段復(fù)合型酸管連接安裝時，在聚丙烯管的接頭處安裝一密封圈(2)，其鋼管上的法蘭接頭用螺栓(1)擰緊，并將帶有密封圈(2)的聚丙烯管(4)的接頭夾緊。
2.一種鋼管內(nèi)襯聚丙烯復(fù)合型酸管，其特征在于當(dāng)管長為1000mm時，聚丙烯管(4)受熱后在鋼管(3)內(nèi)產(chǎn)生的波紋為7個，這時δ的最佳值可為δ=(L+ΔL2f)2-(L2f)2=9.92mm]]>。
專利摘要一種鋼管內(nèi)襯聚丙烯復(fù)合型酸管，其特征是在聚丙烯塑料管4上套裝帶有法蘭孔接頭的鋼管3，其聚丙烯塑料管的外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙為δ，每段復(fù)合管連接安裝時，在聚丙烯管4的接頭上安裝一密封圈2，其鋼管法蘭接頭用螺栓1連接，并將帶有密封圈2的聚丙烯管4的接頭夾緊。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低，膨脹節(jié)和供酸管道損失甚少，可廣泛應(yīng)用于酸液輸送管道。
文檔編號F16L9/00GK2251088SQ9622641
公開日1997年4月2日 申請日期1996年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月28日
發(fā)明者吳錚, 孫宇, 魏克巍, 李斌 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司