專利名稱：夾線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉用的是夾線器，是一種用于如架設(shè)電線、鋼絲索等使用的拉線夾線器。
現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品如


圖1所示由主體板1、壓桿2、動夾塊5、拉桿3、牽拉柄4組成，主體板1為一長條形板，壓桿2的前端與主體板1的前部下端由鉸軸10鉸接聯(lián)接，壓桿2的后端與拉桿3的前端由鉸軸8鉸接聯(lián)接，在主體板1的后部開設(shè)有一水平方向的長條形通槽7，直桿式拉桿3的后端與牽拉柄4的前端用銷軸11鉸接聯(lián)接在主體板1后部的通槽7內(nèi)，動夾塊5與壓桿2的中部由鉸軸9鉸接聯(lián)接，在主體板1的前部下端與主體板1一體設(shè)有一與動夾塊5相配合的定夾塊6。這種夾線器的主要缺點(diǎn)，一是其動夾塊5與壓桿2的中部鉸聯(lián)，鉸軸10、9、8三點(diǎn)形成直線，即動夾塊5與壓桿2的鉸點(diǎn)9在壓桿2與主體板1的鉸點(diǎn)10的上部，這樣，在拉桿3拉壓桿2的上端使壓桿2壓動夾塊5與其下面的定夾塊6配合壓夾牽拉鋼線20時(shí)，鋼線20對動夾塊5的反作用拉力通過動夾塊5與壓桿2的鉸軸9反作用于壓桿2的轉(zhuǎn)動力距方向與拉桿3作用于壓桿2的轉(zhuǎn)動力距方向相反，即鋼線20對動夾塊20的反作用拉力抵抗壓桿2對動夾塊20的壓力，其不僅不利于動夾塊20下壓夾緊，夾緊力小，容易發(fā)生鋼線20滑脫，而且這種結(jié)構(gòu)要求壓桿2的力臂要大，使壓桿2的長度尺寸和整體變大；二是由于是拉桿3的后端鉸接在主體板1后部的滑槽7內(nèi)，在該滑槽7內(nèi)滑動，牽拉柄4的拉力總是與拉桿3形成一較大的角度α，所以拉桿3對壓桿2所能實(shí)施的最大拉力大大小于牽拉柄4的拉力，因此壓桿2作用于動夾塊5的壓力也就較小。所以這種現(xiàn)有夾線器并非理想。
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一結(jié)構(gòu)合理，夾力大，體積小，使作方便的夾線器。
本實(shí)用新型包括有主體板、壓桿、動夾塊、拉桿構(gòu)成，其技術(shù)解決方案是壓桿的前端與主體板的前部上端鉸接，動夾塊與壓桿的鉸接點(diǎn)位于壓桿與主體板的鉸接點(diǎn)下方，即動夾塊與壓桿的鉸接點(diǎn)在水平方向低于壓桿與主體板的鉸接點(diǎn)；主體板的后部相對其前部向上傾斜，在主體板后部的上端部開有槽孔，拉桿的前端穿過該槽孔與壓桿的后端鉸接。這樣動夾塊所受的鋼線的反作用拉力與壓桿力距方向一至，并形成楔緊結(jié)構(gòu)，而且拉桿所受的牽拉力完全作用于壓桿，使動夾塊的夾緊力大大提高，而且可減小體積。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型包括有主體板1、壓桿2、動夾塊5、拉桿3構(gòu)成，壓桿2的前端與主體板1的前部由鉸軸10鉸接聯(lián)接，壓桿2的后端與拉桿3的前端由鉸軸8鉸接聯(lián)接，動夾塊5與壓桿2板體由鉸軸9鉸接聯(lián)接，在主體板1的前部下端與主體板1一體設(shè)有一與動夾塊5相配合的定夾塊6，其特征在于壓桿2的前端與主體板1的前端部上端鉸接，動夾塊5與壓桿2板體的前部向下凸出的部分2’下端鉸接，壓桿2上的鉸點(diǎn)8、10、9呈三角形，鉸點(diǎn)9位于該三角形的下端角，使動夾塊5與壓桿2的鉸點(diǎn)9位于壓桿2與主體板1的鉸點(diǎn)10的下方，即動夾塊5與壓桿2的鉸點(diǎn)9在水平方向低于壓桿2與主體板1的鉸點(diǎn)10。這樣，動夾塊5所受的鋼線20的反作用拉力與壓桿2的力距方向一至，而且動夾塊5在鋼線20的拉力作用下與定夾塊6的配合形成楔緊結(jié)構(gòu)，可極大的提高對鋼線20的夾緊力。
本實(shí)用新型主體板1的后部1’相對其前部向上傾斜，使主體板1的后端部1’靠近壓桿2的后端部2’，在主體板1的后部1’上端部開有槽孔7，拉桿3穿過該槽孔7與壓桿2的后端鉸接。這樣，拉桿3在拉壓桿2時(shí)，拉桿3在槽孔7的內(nèi)上端的配合下形成杠桿，拉桿3在拉壓桿2時(shí)產(chǎn)生的與鉸軸10和鉸軸8直線不垂直的向上分力通過拉桿3杠桿作用給壓桿2，使拉桿3所受的牽拉力完全有較地傳遞作用給壓桿2，轉(zhuǎn)變成壓桿2向下的轉(zhuǎn)動力距，對動夾塊5施加壓力，而且由于拉桿3成為杠桿時(shí)的杠桿支點(diǎn)----槽孔7的內(nèi)上端很靠近壓桿2的后端鉸軸8，使作用在拉桿3上的牽拉力通過拉桿3杠桿作用給壓桿2時(shí)，壓桿2后端即鉸軸8所承受的壓力被大大增大。
本實(shí)用新型拉桿3為弧形桿；其不僅有利于拉桿3被牽拉時(shí)在槽孔7內(nèi)滑動，而且可形成拉桿3與槽孔7的內(nèi)上端的楔入，產(chǎn)生向下的楔力，可進(jìn)一步擴(kuò)大傳遞給壓桿2的力。
本實(shí)用新型動夾塊5下端的上鉗口51為圓弧形槽，定夾塊6上端的下鉗口61為v形槽。其互作時(shí)鉗口與鋼線20呈三面接觸，不僅增大了與鋼線的接觸面積，而且作用力向心，夾線穩(wěn)定。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，夾力大，安全可靠，實(shí)驗(yàn)表明與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比其夾緊拉力可提高數(shù)倍以上，而且體積減小，攜帶使作方便。
權(quán)利要求1.一種夾線器，包括有主體板(1)、壓桿(2)、動夾塊(5)、拉桿(3)構(gòu)成，壓桿(2)的前端與主體板(1)的前部由鉸軸(10)鉸接聯(lián)接，壓桿(2)的后端與拉桿(3)的前端由鉸軸(8)鉸接聯(lián)接，動夾塊(5)與壓桿(2)板體由鉸軸(9)鉸接聯(lián)接，在主體板(1)的前部下端與主體板(1)一體設(shè)有一與動夾塊(5)相配合的定夾塊(6)，其特征在于；壓桿(2)的前端與主體板(1)的前端部上端鉸接，動夾塊5與壓桿(2)板體的前部向下凸出的部分(2’)下端鉸接，壓桿(2)上的鉸點(diǎn)(8、10、9)呈三角形，鉸點(diǎn)(9)位于該三角形的下端角，使動夾塊(5)與壓桿(2)的鉸點(diǎn)(9)位于壓桿(2)與主體板(1)的鉸點(diǎn)(10)的下方，即動夾塊(5)與壓桿(2)的鉸點(diǎn)(9)在水平方向低于壓桿(2)與主體板(1)的鉸點(diǎn)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾線器，其特征在于，主體板(1)的后部(1＇)相對其前部向上傾斜，使主體板(1)的后端部(1’)靠近壓桿(2)的后端部(2’)，在主體板(1)的后部(1’)上端部開有槽孔(7)，拉桿(3)穿過該槽孔(7)與壓桿(2)的后端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾線器，其特征在于，拉桿(3)為弧形桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的夾線器，其特征在于，動夾塊(5)下端的上鉗口(51)為圓弧形槽，定夾塊(6)上端的下鉗口(61)為v形槽。
專利摘要本實(shí)用新型夾線器包括有主體板1、壓桿2、動夾塊5、拉桿3構(gòu)成,其主要特征是,動夾板5與壓桿2的鉸接點(diǎn)9位于壓桿2與主體板1的鉸接點(diǎn)10的下方,主體板的后部相對其前部向上傾斜,在主體板后部的上端部開有槽孔7,拉桿3的前端穿過槽孔7與壓桿2的后端鉸接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),結(jié)構(gòu)合理,夾力大,體積小,安全可靠,攜帶使用方便。
文檔編號F16G11/00GK2285019SQ96226580
公開日1998年6月24日 申請日期1996年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月17日
發(fā)明者陳啟舉 申請人:陳啟舉