專利名稱：磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有電泳吸附、強(qiáng)磁凈化、電場除水和防爆功能的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)。
據(jù)了解，至今用于潤滑油過濾的過濾機(jī)種類較多，如板框過濾機(jī)，離心過濾機(jī)等。板框過濾機(jī)是通過機(jī)械堵截力，對潤滑油進(jìn)行凈化，其對大于濾芯網(wǎng)眼的顆粒極容易被清除，對小于網(wǎng)眼的顆粒卻穿過網(wǎng)眼，殘留于潤滑油中，而且越積越多，時間一長造成進(jìn)出壓差大，需經(jīng)常更換濾芯，而小于網(wǎng)眼的雜質(zhì)殘留油中，產(chǎn)生膠狀油泥不但堵塞油路，而且潤滑不良釀成故障。普通的過濾器只可濾除10微米以上的雜質(zhì)，僅占雜質(zhì)粒數(shù)的10％，尚有90％的小于網(wǎng)眼10微米以下的顆粒無法濾除而殘留于潤滑油中，隨著運(yùn)行時間的增加，油質(zhì)逐漸劣化，特別是金屬微粒對油酸化起催化作用，迅速消耗油中抗氧劑，防銹劑使油產(chǎn)生乳化造成油的二次污染。離心過濾機(jī)是根據(jù)油與雜質(zhì)的比重不同通過離心力將油和雜質(zhì)進(jìn)行分離凈化，而對含有水的油易產(chǎn)生乳化，無法將油、水分離?？偠灾?，現(xiàn)有的過濾機(jī)均不能完全清除油中的水份和雜質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，易于維修，更換，具有電泳吸附，強(qiáng)磁凈化，電場除水和防爆功能的可完全清除油中的水份和雜質(zhì)使使用后的油可達(dá)純凈新油指標(biāo)的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在電機(jī)上連接有油泵，并設(shè)有通過管路和閥門分別與油泵進(jìn)、出口連接的且通過管路聯(lián)通的磁電過濾器，電場過濾器和控制電機(jī)、磁電過濾器、電場過濾器的控制柜。為了防爆其電機(jī)和控制柜均采用防爆電機(jī)和防爆控制柜。磁電過濾器是由上部帶有輸出管、排氣閥，下部帶有輸入管、排污閥，側(cè)部帶有進(jìn)線孔和進(jìn)線孔密封件的罐體和設(shè)在罐體內(nèi)的與輸入管連接的帶有擋板的分油盤，位于罐體內(nèi)上部和下部的布有磁塊的孔板，位于罐體內(nèi)中部的與電纜連接的負(fù)極電極所構(gòu)成。電場過濾器是由上部帶有輸出管、排氣閥，下部帶有輸入管、排污管，側(cè)部帶有進(jìn)線孔和進(jìn)線孔密封件的罐體和設(shè)在罐體內(nèi)的與輸入管連接的帶有擋板的分油盤，位于罐體內(nèi)的由開有電極管孔的上孔板，下部帶有排污管的下孔板，位于上、下孔板間的周壁布有孔的內(nèi)裝有與電纜連接的負(fù)極電極的電極管，周壁布有孔的內(nèi)裝有濾材的套筒構(gòu)成的過濾件所構(gòu)成。控制柜是由面板布有電壓表、電流表、指示燈、電機(jī)開關(guān)、電場開關(guān)、調(diào)壓器旋鈕、壁板開有進(jìn)線孔、出線孔的柜和設(shè)在柜內(nèi)的由升壓整流電路，雙向可控硅電子調(diào)壓電路，水位報警指示電路，繼電器控制電路和電機(jī)、電場控制電路組成的電路所構(gòu)成。為了使磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)整體化，將電機(jī)、磁電過濾器、電場過濾器和粗濾器設(shè)在底座上。為了便于移動在底座的下部設(shè)有腳輪。為了便于發(fā)現(xiàn)堵塞情況在油泵的輸出管路上設(shè)有壓力表。為了控制潤滑油的流向在電場過濾器的下孔板的下部設(shè)有擋油圈。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)比較，由于設(shè)計出了具有電泳吸附，強(qiáng)磁凈化，電場除水和防爆功能的磁電過濾器，電場過濾器和控制柜，因此不但具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長、安全可靠，易于安裝維修，更換等優(yōu)點(diǎn)，而且可完全清除油中的水和雜質(zhì)，使使用后的油達(dá)純凈新油指標(biāo)，達(dá)標(biāo)后可退出潤滑系統(tǒng)，潤滑油雜質(zhì)可降至0.0008％以下，長期使用不用更換新油，不用更換濾芯。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的附視圖。
圖3是
圖1中的電場過濾器的剖視圖。
圖4是
圖1中的磁電過濾器的剖視圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的電路圖。
參見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，在通過螺栓緊固有腳輪2的矩形底座1上焊有磁電過濾器28，電場過濾器14，通過螺栓緊固有電機(jī)支架12，粗濾器支架9和控制柜31。在電機(jī)支架12上通過螺栓緊固有安裝有齒輪油泵16的電機(jī)13。在粗濾器支架9上通過螺栓緊固有粗濾器15。磁電過濾器28是由上側(cè)部焊有輸出管22，開有進(jìn)線孔36，下部焊有輸入管5、排污管11，上端口帶有法蘭并通過螺栓緊固有安裝有排氣閥20的密封蓋25的罐體56和裝在罐體56內(nèi)的通過活接70與輸入管5連接的由上部布有噴油孔72的內(nèi)、外2個通過聯(lián)通管71連接的圓環(huán)形管和焊在內(nèi)、外2個圓環(huán)形管上部內(nèi)側(cè)的圓截錐形擋板54構(gòu)成的分油盤53，通過焊在罐內(nèi)壁上的角鐵68支承的上部由布有磁塊55的圓形孔板69，通過放在圈形孔板69上的支承圈67支承的下部布有磁塊55的孔板69，通過放在圓形孔板69上的塑料筒57支承的上部布有磁塊55的圈形孔板69，通過放在圓形孔板69上的塑料筒57支承的上部布有磁塊55的圈形孔板69，通過放在圓形孔板69上的支承圈63支承的下部布有磁塊55的圓形孔板69，通過螺釘緊固在塑料筒57中部內(nèi)壁上的角鐵65，放在角鐵65上的圓形接地孔板59，通過聚乙烯絕緣套61卡固在圓形接地孔板中心孔處的穿過圓形接地孔板59的電纜套管66和4根穿在圓形接地孔板59上的尼龍絕緣支柱60，通過螺釘和電纜芯線連接在電纜套管66和尼龍絕緣支柱60兩端的負(fù)極圈形孔板電極58，焊在位于上部的圓形孔板電極58上的供與電源連接的電纜64及擰在輸出管19入口端的彎頭62構(gòu)成。其孔板69是鋼網(wǎng)板?？装咫姌O58是鋁網(wǎng)板，磁塊55是釹鐵硼磁塊。電場過濾器14是由上側(cè)部開有進(jìn)線孔36，下部焊有輸入管6、排污管11，上端口帶有法蘭并通過螺栓緊固有焊有輸出管19，裝有排氣閥20的密封蓋25的罐體42和裝在罐體42內(nèi)的通過活接70與輸入管6連接的由上部布有噴油孔72的內(nèi)、外2個通過聯(lián)通管連接的圓環(huán)形管和焊在內(nèi)、外2個圓環(huán)形管上部內(nèi)側(cè)的圓截錐形擋板54構(gòu)成的分油盤53，通過焊在罐內(nèi)壁上的角鐵50支承的由開有中心電極管孔的上孔板45，下部帶有中心排污管52和擋油圈51的下孔板49，位于上、下孔板間的周壁布有孔的內(nèi)裝有與電纜連接的負(fù)極鋁網(wǎng)電極48的中心電極管47，周壁布有孔的內(nèi)裝有滌綸彈力絲介電濾材17的內(nèi)套筒46和封閉外套筒43及上孔板壓圈44構(gòu)成的過濾件所構(gòu)成。其上、下孔板45、49，內(nèi)、外套筒46、43、中心排污管52、擋油圈51、上孔板壓圈44均由聚乙烯制成。電極管47由聚氯乙烯制成。電極管47、內(nèi)、外套筒46、43，中心排污管52、擋油圈51均焊在下孔板49上。在磁電過濾器28和電場過濾器14的進(jìn)線孔36內(nèi)擰有進(jìn)線孔密封件23，進(jìn)線孔密封件23是一端外壁車有螺紋，另一端帶有螺帽的管。在磁電過濾器28的輸入管5上安裝有球閥37，在電場過濾器14的輸出管19上安裝有球閥18。在球閥18的下部連接有分別與齒輪油泵16和輸入管5連接的管路。在與輸入管5連接的管路上安裝有球閥34。磁電過濾器28的輸出管22與電場過濾器14下側(cè)部的輸入管6連接。在粗過濾器15底部的輸出管7上安裝有球閥8。粗過濾器15頂部的輸入管24分別與齒輪油泵16和磁電過濾器的輸出管29、電場過濾器的輸入管6連接，在與齒輪油泵16連接的管路上安裝有壓力表21，在與磁電過濾器的輸出管5、電場過濾器的輸入管6連接的管路上安裝有球閥35。在磁電過濾器28和電場過濾器14底部的排污管11上安裝有球閥39，在2個球閥39間通過管40和三通41連接。在底座1的4個角處焊有吊環(huán)38。在底座1的下部焊有2根起加強(qiáng)作用的槽鋼10?？刂乒?2是由面板布有電壓表26，電流表30，指示燈29，電機(jī)開關(guān)27、電場開關(guān)33、調(diào)壓器旋鈕32，壁板開有進(jìn)線孔4，出線孔3的柜和裝在柜內(nèi)的由升壓整流電路73，雙向可控硅電子調(diào)壓電路74，水位報警指示電路75，繼電器控制電路76、信號燈指示電路77和電機(jī)、電場控制電路78組成的電路所構(gòu)成。升壓整流電路73是由高壓變壓器B1、電流表mA、高壓橋式整流器D1-D4、電阻R1、R2構(gòu)成，雙向可控硅電子調(diào)壓電路74是由電壓表V、雙向可控硅SCR、三極管BG1、雙基極管BG4、電位器W、整流二極管D9、電阻R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、電容C1、C2構(gòu)成，水位報警指示電路75是由降壓變壓器B2、橋式整流器D5D6、三極管BG2、BG3、二極管D10、測水電極RX繼電器線圈2ZJ構(gòu)成，繼電器控制電路76是由繼電器1ZJ1、2ZJ1、按鈕TA、QA、繼電器線圈1ZJ、交流接觸器工作線圈CJ、繼電器1ZJ3、電流繼電器LJ1、交流接觸器CJ4所構(gòu)成，信號燈指示電路77是由空氣開關(guān)ZK、交流接觸器CJ3、繼電器1ZJ2、2ZJ2、綠指示燈LD1、LD2、紅指示燈HD1、HD2構(gòu)成，電機(jī)、電場控制電路78是由空氣開關(guān)ZK、交流接觸器CJ1、電流繼電器工作線圈LJ、電機(jī)D構(gòu)成，其高壓變壓器B1的初級始端分別與電流繼電器工作線圈LJ、電壓表V的一端連接，終端分別與電壓表V的另一端，雙向可控硅SCR、整流二極管D9的正極連接，次級與高壓橋式整流器D1-D4連接，高壓橋式整流器D1-D4的正極與電流表mA、分壓電阻R2的一端連接，電流表mA、分壓電阻R2的另一端接地，高壓橋式整流器D1-D4的負(fù)極與限流電阻R2的一端連接，限流電阻R2的另一端與過濾器的電場負(fù)極連接，電阻R6的一端與高壓變壓器B1的終端連接，另一端與電容C1的一端連接，電容C1的另一端接地，雙向可控硅SCR的一端與高壓變壓器B1的終端連接，另一端接地，其控制極與電阻R7的一端連接，電阻R7的另一端分別與電阻R8的一端、三極管BG1的發(fā)射極連接，三極管BG1的基極與雙基極管BG4的與電阻R9連接的極連接，三極管BG1的集電極與電阻R3、R4、R5連接，電阻R3的另一端與整流二極管D9的負(fù)極連接，電阻Rx的另一端與雙基極管BG4的與電阻R5連接的極連接，電阻R4的另一端與電位器W的一端連接，電位器W的另一端分別與雙基極管BG4的基極，電容C2一端連接，電容C2、電阻R8、R9的另一端接地，降壓變壓器B2的初級與220伏電源連接，次級與橋式整流器D5-D8連接，橋式整流器D5-D6的正極接地，負(fù)極與三極管BG3的發(fā)射極連接，三極管BG3的基極與三極管BG2的發(fā)射極連接，三極管BG2的集電極分別與三極管BG3的集電極、二極管D10的負(fù)極、繼電器線圈2ZJ的一端連接，三極管BG2的基極與測水電極RX的一端連接，測水電極RX、繼電器線圈2ZJ的另一端、二極管D10的正極接地，繼電器2ZJ1的常閉觸點(diǎn)的一端與220伏電源連接，另一端與按鈕TA的常閉端連接，按鈕TA的另一常閉端分別與交流接觸器CJ4的常開觸點(diǎn)的一端，按鈕QA的一常開端連接，按鈕QA的另一常開端與繼電器1ZJ1的常閉觸點(diǎn)的一端連接，繼電器1ZJ1的常閉觸點(diǎn)的另一端與交流接觸器工作線圈CJ的一端連接，電流繼電器LJ1的常開觸點(diǎn)與繼電器1ZJ3的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后與繼電器工作線圈1ZJ的一端連接，電流繼電器LJ1的另一端與220伏電源連接，交流接觸器工作線圈CJ和繼電器工作線圈1ZJ的另一端接地，油泵運(yùn)行綠指示燈LD1、電場工作綠指示燈LD2、電場故障紅指示燈HD1、水位報警紅指示燈HD2的一端接地，另一端分別與與220伏電源連接的空氣開關(guān)ZK、交流接觸器CJ3、繼電器1ZJ2、2ZJ2連接，電流繼電器工作線圈LJ的另一端與交流接觸器CJ1的一端連接，交流接觸器CJ1的另一端與220伏電源連接，交流接觸器CJ2的一端與公共接地N極連接，另一端與電子調(diào)壓電路74的接地端連接，空氣開關(guān)ZK的一端與380伏三相電源連接，另一端與電極D連接。
使用時，將油箱下部的輸出管和磁電過濾器28的輸入管5連接起來，將油箱上部的輸入管和粗濾器15的輸出管7連接起來，在底座1上接有接地導(dǎo)線，使磁電過濾器28和電場過濾器14的罐體接地，并接通電源由于濾油機(jī)屬于負(fù)壓運(yùn)行，因此，運(yùn)行前必須先給磁電過濾器28、電場過濾器14注滿油。注油方法打開罐頂排氣閥20，開啟球閥34、35，關(guān)閉球閥18、8、37，然后啟動齒輪油泵16，兩個排氣閥20出油后停泵，關(guān)閉排氣閥20。注油完畢后關(guān)閉球閥34、35，打開球閥18、8、37，啟動齒輪油泵16，運(yùn)行正常后啟動電場開關(guān)33，調(diào)壓器調(diào)至200伏，電流表30的指針位于0.5毫安左右，此時屬于正常運(yùn)行。當(dāng)報警紅燈亮?xí)r，應(yīng)關(guān)閉電場開關(guān)33，待查明原因后再啟動電場開關(guān)33，當(dāng)壓力表26的指針超過0.3mPa時應(yīng)停機(jī)更換濾材或查明堵塞原因。當(dāng)放水紅燈亮?xí)r關(guān)閉齒輪油泵1分鐘后開啟排污閥40一直排到見油為止。當(dāng)停機(jī)時，先關(guān)閉電場開關(guān)33后關(guān)閉齒輪油泵，并將調(diào)壓器調(diào)至零位。
其工作過程從油箱進(jìn)入磁過濾器的含水和雜質(zhì)的油通過分油盤噴在擋板上，由于水的接觸角大于90°附在板上，結(jié)成大水滴順板流下，而油接觸角小于90°順板上升至強(qiáng)磁板，吸附導(dǎo)磁性雜質(zhì)后至電場正負(fù)極之間，在電泳力的作用下，破壞包水油膜使油中分散相水的微滴聚結(jié)成大水滴，比重大于油的水便沉降到磁電過濾器的罐底部，由排污管排出，脫水的油則上浮到磁電過濾器的罐頂部通過泵被吸入電場過濾器內(nèi)。通過分油盤，擋板，進(jìn)入垂直電場，在電泳力的作用下油中雜質(zhì)吸附于筒壁及濾材中，清潔后的油通過上孔板進(jìn)入罐頂，由齒輪油泵吸出返回油箱，其雜質(zhì)和水在重力作用下，沿封閉外套筒內(nèi)壁及下孔板的排污管進(jìn)入罐底，由排污閥排出。
權(quán)利要求1.一種磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，包括有與油泵[16]連接的電機(jī)[13]，其特征在于設(shè)有通過管路和閥門分別與油泵[16]進(jìn)、出口連接的且通過管路聯(lián)通的磁電過濾器[28]、電場過濾器[14]，并設(shè)有控制電機(jī)[13]、磁電過濾器[28]、電場過濾器[14]的控制柜[31]，磁電過濾器[28]是由上部帶有輸出管[22]、排氣閥[20]，下部帶有輸入管[5]、排污管[11]，側(cè)部帶有進(jìn)線孔[36]和進(jìn)線孔密封件[23]的罐體[56]和設(shè)在罐體[56]內(nèi)的與輸入管[5]連接的帶有擋板[54]的分油盤[53]，位于罐體[56]內(nèi)上部和下部的布有磁塊[55]的孔板[69]，位于罐體[56]內(nèi)中部的電極[58]所構(gòu)成；電場過濾器[14]是由上部帶有輸出管[19]、排氣閥[20]，下部帶有輸入管[6]、排污管[11]，側(cè)部帶有進(jìn)線孔[36]和進(jìn)線孔密封件[23]的罐體[42]和設(shè)在罐體[42]內(nèi)的與輸入管[6]連接的帶有擋板[54]的分油盤[53]，位于罐體[42]內(nèi)的由開有電極管孔的上孔板[45]，下部帶有排污管[52]的下孔板[49]，位于上、下孔板間的周壁布有孔的內(nèi)裝有與電纜連接的負(fù)極電極[48]的電極管[47]，周壁布有孔的內(nèi)裝有介電濾材[17]的套筒[46]構(gòu)成的過濾件所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于所說的控制柜[31]是由面板布有電壓表[26]、電流表[30]、指示燈[29]、電機(jī)開關(guān)[27]、電場開關(guān)[33]、調(diào)壓器旋鈕[32]、壁板開有進(jìn)線孔[4]、出線孔[3]的柜和設(shè)在柜內(nèi)的由升壓整流電路[73]、雙向可控硅電子調(diào)壓電路[74]、水位報警指示電路[75]、繼電器控制電路[76]、信號燈指示電路[77]和電機(jī)、電場控制電路[28]組成的電路所構(gòu)成，升壓整流電路[73]是由高壓變壓器[D1]、電流表[mA]、高壓橋式整流器[D1-D4]、電阻[R1]、[R2]構(gòu)成，雙向可控硅電子調(diào)壓電路[74]是由電壓表[V]、雙向可控硅[SCR]、三極管[BG1]、雙基極管[BG4]、電位器[W]、整流二極管[D9]、電阻[R3]、[R4]、[R5]、[R6]、[R7]、[R8]、[R9]、電容[C1]、[C2]構(gòu)成，水位報警指示電路[75]是由降壓變壓器[B2]、橋式整流器[D5D8]、三極管[BG2]、[BG3]、二極管[D10]、測水電極[R8]、繼電器線圈[2ZJ]構(gòu)成，繼電器控制電路[76]是由繼電器[1ZJ1]、[2ZJ2]、按鈕[TA]、[QA]、繼電器線圈[1ZJ]、交流接觸器工作線圈[CJ]、繼電器[1ZJ3]、電流繼電器[LJ1]、交流接觸器[CJ4]所構(gòu)成，信號燈指示電路[77]是由空氣開關(guān)[ZK]交流接觸器[CJ3]、繼電器[1ZJ2]、[2ZJ2]、綠指燈[LD1]、[LD2]、紅指示燈[HD1]、[HD2]構(gòu)成，電機(jī)、電場控制電路[78]是由空氣開關(guān)[ZK]、交流接觸器[CJ1]、電流繼電器工作線圈[LJ]、電機(jī)[D]構(gòu)成，其高壓變壓器[B1]的初級始端分別與電流繼電器工作線圈[LJ]、電壓表[V]的一端連接，終端分別與電壓表[V]的另一端，雙向可控硅[SCR]、整流二極管[D9]的正極連接，次級與高壓橋式整流器[D1-D4]連接，高壓橋式整流器[D1-D4]的正極與電流表[mA]、分壓電阻[R7]的一端連接，電流表[mA]、分壓電阻[R7]的另一端接地，高壓橋式整流器[D1-D4]的負(fù)極與限流電阻[R2]的一端連接，限流電阻[R2]的另一端與過濾器的電場負(fù)極連接，電阻[R6]的一端與高壓變壓器[B1]的終端連接，另一端與電容[C1]的一端連接，電容[C1]的另一端接地，雙向可控硅[SCR]的一端與高壓變壓器[B1]的終端連接，另一端接地，其控制極與電阻[R7]的一端連接，電阻[R7]的另一端分別與電阻[R8]的一端、三極管[BG1]的發(fā)射極連接，三極管[BG1]的基極與雙基極管[BG4]的與電阻[R9]連接的極連接，三極管[BG1]的集電極與電阻[R3]、[R4]、[R5]連接，電阻[R3]的另一端與整流二極管[D9]的負(fù)極連接，電阻[R5]的另一端與雙基極管[BG4]的與電阻[R5]連接的極連接，電阻[R4]的另一端與電位器[W]的一端連接，電位器[W]的另一端分別與雙基極管[BG4]的基極、電容[C2]的一端連接，電容[C2]、電阻[R8]、[R9]的另一端接地，降壓變壓器[B2]的初級與220伏電源連接，次級與橋式整流器[D5-D8]連接，橋式整流器[D5-D8]的正極接地，負(fù)極與三極管[BG3]的發(fā)射極連接，三極管[BG3]的基極與三極管[BG2]的發(fā)射極連接，三極管[BG2]的集電極分別與三極管[BG3]的集電極、二極管[D10]的負(fù)極、繼電器線圈[2ZJ]的一端連接，三極管[BG2]的基極與測水電極[RX]的一端連接，測水電極[RX]、繼電器線圈[2ZJ]的另一端、二極管[D10]的正極接地，繼電器[2ZJ]的常閉觸點(diǎn)的一端與220伏電源連接，另一端與按鈕[TA]的常閉端連接，按鈕[TA]的另一常閉端分別與交流接觸器[CJ4]的常開觸點(diǎn)的一端，按鈕[QA]的一常開端連接，按鈕[QA]的另一常開端與繼電器[1ZJ1]的常閉觸點(diǎn)的一端連接，繼電器[1ZJ1]的常閉觸點(diǎn)的另一端與交流接觸器工作線圈[CJ]內(nèi)一端連接，電流繼電器[LJ1]的常開觸點(diǎn)與繼電器[1ZJ3]的常開觸點(diǎn)并聯(lián)后與繼電器工作線圈[1ZJ]的一端連接，電流繼電器[LJ1]的另一端與220伏電源連接，交流接觸器工作線圈[CJ]和繼電器工作線圈[1ZJ]的另一端接地，油泵運(yùn)行綠指示燈[LD1]、電場工作綠指示燈[LD2]、電場故障紅指示燈[HD1]、水位報警紅指示燈[HD2]的一端接地，另一端分別與與220伏電源連接的空氣開關(guān)[ZK]、交流接觸器[CJ3]、繼電器[1ZJ2]、[2ZJ2]連接，電流繼電器工作線圈[LJ]的另一端與交流接觸器[CJ1]的一端連接，交流接觸器[CJ1]的另一端與220伏電源連接，交流接觸器[CJ2]的一端與公共接地N極連接，另一端與電子調(diào)壓電路[74]的接地端連接，空氣開關(guān)[ZK]的一端與380伏三相電源連接，另一端與電機(jī)[D]連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于電機(jī)[13]、磁電過濾器[28]、電場過濾器[14]設(shè)在底座[1]上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于在油泵[16]的輸出端設(shè)有粗濾器[15]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于粗濾器[15]設(shè)在底座[1]上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、5所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于在底座[1]的下部設(shè)有腳輪[2]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于在油泵[16]的輸出管路上設(shè)有壓力表[21]。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī)，其特征在于在電場過濾器[14]的下孔板[49]的下部設(shè)有擋油圈[51]。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有電泳吸附,強(qiáng)磁凈化,電場除水和防爆功能的磁電型潤滑油循環(huán)濾油機(jī),其特征在于設(shè)有通過管路和閥門分別與油泵進(jìn)、出口連接的且通過管路聯(lián)通的磁電過濾器,電場過濾器,并設(shè)有控制電機(jī),磁電過濾器,電場過濾器的控制柜。本實(shí)用新型可完全消除油中的水和雜質(zhì),使使用后的油達(dá)純凈新油指標(biāo),潤滑油雜質(zhì)可降至0.0008%以下,長期使用不用更換新油,不用更換濾芯。
文檔編號F16N39/00GK2290751SQ96238278
公開日1998年9月9日 申請日期1996年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月29日
發(fā)明者劉作為 申請人:劉作為