專利名稱：S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及波紋管的彈性、撓性元件，尤其是一種S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件。
目前生產(chǎn)的波紋管一般是U形。這種波紋管的波峰圓弧和波谷圓弧與波壁的連接是用平行直線連接，波根角α為0°，強(qiáng)度較差，若通過(guò)增加單層板的厚度提高強(qiáng)度，則造成波紋管剛度較大，補(bǔ)償量較小，此外，存在壽命短、穩(wěn)定性差，耐壓能力較低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)U型波紋管制作的彈性、撓性元件存在的問(wèn)題，提供一種補(bǔ)償性能好、剛度低、精度高、壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好的S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件包括波紋管和受力件。波紋管為S型金屬多層波紋管。S型金屬多層波紋管由斷面為圓弧波峰、圓弧波谷和連接波峰與波谷的斜線段波壁構(gòu)成。波壁與波形中心線的夾角即波根角α為5°-30°。S型金屬多層波紋管兩端與受力件連接包熔在受力件上的環(huán)形凹槽中，構(gòu)成包熔焊接段。
S型金屬多層波紋管材料為金屬，與S型金屬多層波紋管兩端連接的受力件為法蘭或連接環(huán)。
與現(xiàn)有U型波紋管彈性元件比較，S型金屬多層波紋管的彈性、撓性元件的優(yōu)點(diǎn)是1.補(bǔ)償能力提高25％以上；2.耐壓能力提高1倍以上；3.壽命提高兩倍以上；4.剛度下降50％；5.平面穩(wěn)定性，由原1.8倍設(shè)計(jì)使用壓力條件平行度誤差±1mm，垂直度誤差±0.9mm，提高到在1.96倍設(shè)計(jì)使用壓力條件平行度誤差±0.17mm，垂直度誤差±0.14mm。
6.環(huán)縫抗拉強(qiáng)度達(dá)176KN以上。附圖
是本實(shí)用新型的構(gòu)造圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示，S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件由S型金屬多層波紋管4和法蘭5構(gòu)成。S型金屬多層波紋管4包括波峰3、波谷2、兩端的直線段7。波峰3、波谷4為圓弧形。波峰3與波谷4由斷面為斜線的波壁1相連。波壁1的波根角α為5°-30°。S型金屬多層波紋管4兩端直線段部分與法蘭5上的環(huán)形凹槽呈包熔焊接，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的方法是采用氣體保護(hù)焊，以保護(hù)氣體偏吹，使被焊件波紋管端部的金屬材料熔化后包熔在法蘭上的環(huán)形凹槽內(nèi)。
所述受力件可為法蘭、連接環(huán)等其它受力件。
本實(shí)用新型波紋管的材料可選用不銹鋼、銅、鋁碳鋼、鈦合金等。
權(quán)利要求1.一種S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件，包括波紋管和受力件，其特征在于波紋管為S型金屬多層波紋管；S型金屬多層波紋管由斷面為圓弧波峰、圓弧波谷和連接波峰與波谷的斜線段波壁構(gòu)成；波壁與波形中心線的波根角α為5°-30°；S型金屬多層波紋管兩端與受力件連接包熔在受力件上的環(huán)形凹槽中，構(gòu)成包熔焊接段。
2.按權(quán)利要求1所述的S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件，其特征在于S型金屬波紋管材料為不銹鋼、銅、碳鋼，與S型金屬多層波紋管兩端連接的受力件為法蘭或連接環(huán)。
專利摘要一種S型金屬多層波紋管彈性、撓性元件，包括S型金屬多層流紋管4、法蘭5。S型金屬多層波紋管4由圓弧波峰3，圓弧波谷2及兩端的直線段7構(gòu)成，圓弧波峰3和圓弧波谷2由斜面波壁1連接，斜面波壁1與波紋中心線夾角即波根角α為5°-30°。S型金屬多層波紋管4兩端與受力件上的環(huán)形凹槽吻合，并呈包熔焊接，構(gòu)成包熔焊接段6，與現(xiàn)有U型波紋管彈性元件相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)償能力高，耐壓能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，剛度低，平面穩(wěn)定性好，抗拉強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)F16L11/15GK2262153SQ96244160
公開(kāi)日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月20日
發(fā)明者馬恩強(qiáng) 申請(qǐng)人:馬恩強(qiáng)