專利名稱：電磁離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁離合器，特別地，該離合器具有極佳的沖擊強度。
常規(guī)電磁離合器的設(shè)計如圖3所示。該圖所示的電磁離合器應(yīng)用于復(fù)印機等設(shè)備的饋紙機構(gòu)中。該電磁離合器包括激發(fā)裝置32，其形狀為具有底面的雙層圓柱。激發(fā)裝置32具有沿其內(nèi)部軸向延伸的空心圓柱套管31。在激發(fā)裝置32內(nèi)部，在套管31的外圓周表面裝有環(huán)形激磁線圈33(激磁裝置)。第一軸桿34具有沿激發(fā)裝置32軸向延伸的通孔34a，且可旋轉(zhuǎn)地插入套管31的空心部分。
第一軸桿34在其軸的一端牢固地裝有轉(zhuǎn)子36。轉(zhuǎn)子36具有槽形通孔35并與激磁線圈33相對。第二軸桿37的軸向長度大于第一軸桿34，它插入通孔34a并通過緊固裝置固定在第一軸桿34上，從而使得第二軸桿37可隨第一軸桿34一起轉(zhuǎn)動。
沿其外圓周表面帶有齒輪的動力傳遞器38牢固地安裝在第二軸桿37上，以便能夠繞第二軸桿37的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。動力傳遞器38上共軸地裝有接觸裝置39，其間插有環(huán)形平板彈簧(作為彈性裝置)40。接觸裝置39通過彈簧40的偏置力偏置于動力傳遞器38，并且以一定距離(間隙)與轉(zhuǎn)子36相對而置。
上述結(jié)構(gòu)的電磁離合器的工作原理如下。當?shù)玫絹碜詣恿υ?圖中未畫出)的動力時，動力傳遞器38與接觸裝置39一起繞第二軸桿37的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。此時，當激磁線圈33得到電力以對其產(chǎn)生激勵時，在受激的激磁線圈33周圍和沿由激發(fā)裝置32、第一軸桿34及轉(zhuǎn)子36所限定的磁路中便產(chǎn)生了磁感通量。轉(zhuǎn)子36依靠通過該轉(zhuǎn)子36通孔35的漏磁通抵抗彈簧40的偏置力而吸引接觸裝置39。因此，轉(zhuǎn)子36連同轉(zhuǎn)動力傳遞器38一起被旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)動第二軸桿37和與該轉(zhuǎn)子36牢固相連的第一軸桿34。
相反，當停止向激磁線圈33提供電力時，即該激磁線圈33的激勵消失時，磁通消失，且轉(zhuǎn)子36吸引接觸裝置39的磁吸引力也消失。因此，在彈簧40偏置力的作用下接觸裝置39返回動力傳送器38，即離開轉(zhuǎn)子36一定的間隙。這樣，既便動力傳送器38繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，該傳送器38的轉(zhuǎn)動力也不會傳給第一軸桿34和第二軸桿37，即這兩個軸桿34和37的轉(zhuǎn)動被停止。
上述結(jié)構(gòu)的電磁離合器具有如下缺陷。裝有接觸裝置39的動力傳遞器在電磁離合器的裝配過程中有可能意外地掉在地板上。另外，也有可能在安裝復(fù)印機的某一步驟中(即將電磁離合器安裝在復(fù)印機中)將裝配的電磁離合器意外地掉在地板上。
在這種情況下，由于落地時施加在半裝配狀態(tài)電磁離合器動力傳遞器38或裝配好的電磁離合器上的物理沖擊(應(yīng)力)，極有可能使彈簧40變形或彎曲超過該彈簧40的彈性極限，其結(jié)果使得接觸裝置39(它安裝于動力傳遞器38上，其間插有彈簧40)的部分或全部向轉(zhuǎn)子36突出。彈簧向轉(zhuǎn)子一側(cè)的突起(位移)被接觸裝置塊所擴大。換言之，在沖擊力施加于動力傳遞器時，接觸裝置塊越大，則彈簧向轉(zhuǎn)子一側(cè)的位移就變得越大。如果發(fā)生這樣的事故，則接觸裝置39與轉(zhuǎn)子36處于常接觸狀態(tài)，從而失去了電磁離合器的功能。
根據(jù)上述，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種電磁離合器，它能夠有效地抑制接接觸裝置由于裝在動力傳遞裝置上的彈簧的彈性變形而引起的相對于轉(zhuǎn)子的位移，即便對裝有接觸裝置的動力傳遞裝置施加很大的物理應(yīng)力亦能如此。
為實現(xiàn)上述目的，電磁離合器包括激發(fā)裝置，其中裝有激磁線圈裝置；穿過激發(fā)裝置和激磁線圈裝置而延伸的軸桿；轉(zhuǎn)子裝置，它牢固地安裝在該軸桿上與激發(fā)裝置相對的某個位置；可旋轉(zhuǎn)地配置在軸桿上的驅(qū)動機構(gòu)；接觸裝置，它配置在驅(qū)動機構(gòu)面向轉(zhuǎn)子裝置一側(cè)；配置在驅(qū)動機構(gòu)上的彈性裝置，用以將接觸裝置偏置向驅(qū)動機構(gòu)；其中，接觸裝置的定位使得沿軸桿在該接觸裝置與轉(zhuǎn)子裝置表面之間形成具有第一尺寸G1的間隙，且設(shè)置第一尺寸G1小于極限尺寸G3，由沿軸向該極限尺寸而產(chǎn)生的彈性裝置變形導(dǎo)致了彈性極限；還包括限定裝置，它裝于驅(qū)動機構(gòu)上，用于限定接觸裝置沿軸桿軸向的位移不超過第二尺寸G2，其中第二尺寸G2設(shè)定在第一尺寸G1與極限尺寸G3之間。
在這種設(shè)計下，既使在對驅(qū)動機構(gòu)施加很大物理應(yīng)力的場合，限定裝置仍能在不超過彈性裝置最大變形量的范圍內(nèi)抵抗彈性裝置的偏置力而限制接觸裝置向轉(zhuǎn)子裝置的位移量。因而，能夠可靠地將接觸裝置向轉(zhuǎn)子裝置的軸向位移限制在彈性裝置的彈性極限范圍內(nèi)。
通過閱讀以下詳細說明和附圖，本發(fā)明的上述及其它目的、特性和優(yōu)點將變得更加清晰。
附圖的簡要說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明電磁離合器一種方案的剖視圖。
圖2為描述配置于該電磁離合器動力傳遞裝置接觸裝置機殼部之內(nèi)組成裝置的分解透視圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)電磁離合器的剖視圖。
圖1為根據(jù)本發(fā)明電磁離合器的剖視圖。在該圖中，電磁離合器具有激發(fā)裝置2，其帶有雙層圓柱空心結(jié)構(gòu)和底面。激發(fā)裝置2包括沿其軸向延伸的圓柱套管1，且在其內(nèi)部形成空心部。在激發(fā)裝置2之內(nèi)，環(huán)形激磁線圈(激磁裝置)5適當?shù)匕惭b在套管1的外圓周表面。激磁線圈5的結(jié)構(gòu)是，導(dǎo)線纏繞在由絕緣材料制成的繞線管3上，且纏繞導(dǎo)線的外表面用片狀絕緣材料4進行屏蔽。
穿過套管1的空心部，插有第一軸桿6，它可旋轉(zhuǎn)地由配置在套管1相對軸端的軸承6b和6c所示撐。第一軸桿6具有沿套管1軸向延伸的通孔6a。轉(zhuǎn)子7在與激磁線圈5相對位置牢固地與第一軸桿6的一個軸端相連。轉(zhuǎn)子7同樣具有圓環(huán)形狀，其外徑與激磁線圈5相近。轉(zhuǎn)子7具有通孔8(在圖1中只畫出了一個孔)，各自均為槽形。通孔8等距地沿轉(zhuǎn)子7的外周界且在外周界端之內(nèi)形成。
穿過第一軸桿6的通孔6a，插有第二軸桿10，其軸向長度大于第一軸桿6。第二軸桿10通過螺釘?shù)染o固裝置牢固地裝在第一軸桿6上，從而使第一和第二軸桿6和10能夠一起轉(zhuǎn)動。第二軸桿10在相對于轉(zhuǎn)子7的位置與動力傳遞裝置12(作為驅(qū)動裝置)裝配在一起。
動力傳遞裝置12包括齒輪部12a和接觸裝置的護罩部12b。齒輪部12a位于動傳遞裝置12外周界遠離轉(zhuǎn)子7處(即圖1中的右側(cè))，而接觸裝置的護罩部12b位于靠近轉(zhuǎn)子7處(即圖1中的左側(cè))以至與轉(zhuǎn)子7相對。動力傳遞裝置12安裝于第二軸桿10上，它可旋轉(zhuǎn)地由齒輪部12a的滑動軸承12c和接觸裝置護罩部12b的滾珠軸承所支撐，從而在激發(fā)裝置2激磁線圈中不產(chǎn)生電磁力的情況下可自由地繞第二軸桿10的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。
接觸裝置護罩部12b配備有沿軸桿10軸向伸出的環(huán)形軸承護罩部12e。軸承護罩部12e的形狀設(shè)計得將滾珠軸承12d封裝在其中間。在軸承護罩部12e的外圓周上同心地配置有扁平環(huán)形接觸裝置13。
接觸裝置13裝于動力傳遞裝置12上，其間夾有空心盤狀彈簧14，且當激磁線圈5未受激勵時該接觸裝置的位置與轉(zhuǎn)子7相對并離開其具有第一尺寸G1的一定間隙(例如在0.2至0.3mm之間)。
相反，當有磁力作用時(該磁力在激磁線圈5受激時克服彈簧14的偏置力而要將接觸裝置13移向轉(zhuǎn)子7)，接觸裝置13便抵抗彈簧14的偏置力被移向轉(zhuǎn)子7，從而與轉(zhuǎn)子7發(fā)生接觸。然后，當將接觸裝置13移向轉(zhuǎn)子7的力消失時(例如將激磁線圈5置于非激勵狀態(tài))，接觸裝置13恢復(fù)其初始狀態(tài)，此時該接觸裝置13借助彈簧14的復(fù)原偏置力與轉(zhuǎn)子7分離并保持具有第一尺寸G1的一定間隙。
具體而言，間隙尺寸G1的值設(shè)置得小于當彈簧14受到吸引接觸裝置13離開動力傳遞裝置12而移向轉(zhuǎn)子7的力作用時彈簧14不發(fā)生永久變形(即超過彈性極限的變形)的最大可變形量。
在軸承護罩部12e與接觸裝置13之間存在一定間隙。在該間隙中，插有限定裝置15。
圖2為描述裝于接觸裝置護罩部12b之中的組成裝置的分解透視圖。下面將參考圖2詳細說明該組成裝置的設(shè)計。
接觸裝置13在其中心具有通孔13a，且在通孔13a的圓周端相互成等距地形成有三個凹槽部13b、13c和13d。凹槽部13b、13c和13d的形狀與大小應(yīng)能與后面將要介紹的限定裝置15的相應(yīng)裝配部(突起)15b、15c和15d適當?shù)貒Ш?。接觸裝置13還具有螺栓插孔13e、13f和13g，其各自位置如下相對于通孔13a而言，插孔13e與凹槽部13b相對，插孔13f與凹槽部13c相對，而插孔13g與凹槽部13d相對。
彈簧14在其中心具有小于接觸裝置13通孔13a的通孔14a，它還具有三個孔14b、14c和14d，這三個孔均為弧形，其位置在通孔14a與彈簧14的外周界之間。因此，彈簧14具有雙環(huán)環(huán)形結(jié)構(gòu)。
彈簧14具有螺栓插孔14e、14f和14g，其位置分別與接觸裝置13的插孔13e、13f和13g相對應(yīng)，同時還具有緊固裝置(螺釘)插孔14h、14i和14j，其位置對應(yīng)于接觸裝置13凹槽部13b、13c和13d的凹陷處。
螺栓16a、16b和16c分別經(jīng)彈簧14的插入孔14e、14f和14g穿過接觸裝置13的插入孔13e、13f和13g而插入。因而，配備有螺栓的彈簧14被牢固地安裝在接觸裝置13上。
限定裝置15的軸向長度l1大于接觸裝置13的厚度t1，且其具有管形體15a、裝配部15b、15c和15d以及法蘭盤部15e、15f和15g。管形體15a的外徑足夠大，以便適當?shù)夭迦虢佑|裝置13的通孔13a。裝配部15b、15c和15d在動力傳遞裝置12一側(cè)(在圖2中的右側(cè))沿限定裝置15管形體15a的圓周端而等距地形成并沿徑向向外突出。
法蘭盤部15e、15f和15g沿管形體15a的另一圓周端(在圖2中的左側(cè))以關(guān)于裝配部15b、15c和15d非對稱的位置而等距地形成并沿徑向突出。法蘭盤部15e至15g(它們構(gòu)成第一法蘭盤裝置)用于限制接觸裝置13沿圖2限定裝置15軸向向左移動。裝配部15b、15c和15d(它們構(gòu)成第二法蘭盤裝置)分別具有螺栓插孔15h、15i和15j(圖2中只畫出了兩個插孔15h和15j)，它們分別對應(yīng)于接觸裝置13凹槽部13b、13c和13d的凹陷以及彈簧14的螺栓插孔14h、14i和14j。
限定裝置15與接觸裝置13的配接方式是，管形體15a適當?shù)匮b于接觸裝置13的通孔13a中，使得限定裝置15的裝配部15b、15c和15d分別裝于接觸裝置13的凹槽部13b、13c和13d中。同時，限定裝置15連同彈簧14一起借助螺釘?shù)染o固裝置而固定在動力傳遞裝置12上，裝配部15b、15c和15d的插孔15h、15i和15j分別相對于彈簧14的插孔14h、14i和14j而定位。
在這種情況下，限定裝置15的法蘭盤部15e、15f和15g面向接觸裝置13，其位置在通孔13a圓周端無凹槽部13b、13c和13d形成之處，即在偏離這些凹槽部13b至13d之處。另外，在接觸裝置13的前表面(圖2中左側(cè)表面)與法蘭盤部15e至15g的后表面(圖2中右側(cè)表面)之間，限定了一個間隙G2(例如在0.3至0.5mm之間)，該間隙大于如圖1所示轉(zhuǎn)子7與接觸裝置13之間所限定的間隙G1。
特別地，具有第二尺寸G2的間隙大小設(shè)置得大于具有尺寸G1的間隙且在尺寸G3的范圍之內(nèi)，G3對應(yīng)于當彈簧14受到將該彈簧14移開動力傳遞裝置12的外力時彈簧14的彈性極限。換言之，尺寸G2設(shè)置得小于彈簧14的最大可變形量(其等于尺寸G3)。另外，限定裝置15的軸向長度l1和法蘭盤部15e至15g的厚度t1設(shè)置得在前述范圍內(nèi)形成尺寸G2。
在這種設(shè)計下，當激磁線圈5受激時，接觸裝置13在轉(zhuǎn)子7磁吸引力的作用下可向轉(zhuǎn)子7移動并與轉(zhuǎn)子7相接觸。然而，在將與接觸裝置13相連的動力傳遞裝置12安裝在第2軸桿10上之前，可以可靠地防止接觸裝置13向轉(zhuǎn)子7的運動超過彈簧14的彈性極限。
轉(zhuǎn)子7在其相對于接觸裝置13的側(cè)表面上具有繞第一軸桿6周界的圓形凹槽7a。當動力傳遞裝置12裝于第二軸桿10上時，限定裝置15的法蘭盤部15e、15f和15g配置于轉(zhuǎn)子7的凹槽7a之中。因此，當激磁線圈5受激時，接觸裝置13不受法蘭盤部15e至15g的影響而被平穩(wěn)地拉向轉(zhuǎn)子7，這是因為限定裝置15的法蘭盤部15e至15g配置于轉(zhuǎn)子7的凹槽7a之中。
值得推薦的是，至少激發(fā)裝置2、第一軸桿6、轉(zhuǎn)子7和接觸裝置13由黑色金屬材料等磁化材料制成，而動力傳遞裝置12和限定裝置15則由樹脂等非磁化材料制成。
對于這種結(jié)構(gòu)的電磁離合器，動力傳遞裝置12在驅(qū)動源(圖中未畫出)的驅(qū)動下繞第二軸桿10的軸而旋轉(zhuǎn)。然后，當為激磁線圈提供動力，即激磁線圈5受激時，在受激激磁線圈5周圍和沿激發(fā)裝置2、第一軸桿6以及轉(zhuǎn)子7所限定的磁路中產(chǎn)生磁感通量。轉(zhuǎn)子7利用穿過轉(zhuǎn)子7孔洞8的漏磁通抵抗彈簧14的偏置力而吸引接觸裝置13。因此，轉(zhuǎn)子7與轉(zhuǎn)動力傳遞裝置12一起旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)動第二軸桿10和與轉(zhuǎn)子7牢固相連的第一軸桿6。
反之，當停止向激磁線圈供電而使激磁線圈5處于非激勵狀態(tài)時，磁通消失，而轉(zhuǎn)子7的磁吸引力也消失。這樣，接觸裝置13在彈簧14的偏置力作用下返回動力傳遞裝置12，從而使接觸裝置13離開轉(zhuǎn)子7預(yù)定的間隙G1。因此，即使動力傳遞裝置12繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一軸桿6和第二軸桿10的轉(zhuǎn)動也會停止。
這種結(jié)構(gòu)的電磁離合器具有以下優(yōu)點。即便在離合器組裝過程中裝有接觸裝置13的動力傳遞裝置12(即電磁離合器的半組裝狀態(tài))意外地掉在地板上，或在復(fù)印機組裝過程中(即將電磁離合器裝于復(fù)印機上時)完全組裝好的電磁離合器意外地掉在地板上，從而動力傳遞裝置12和電磁離合器受到很大物理應(yīng)力的場合， 由于限定裝置15將接觸裝置13的移動量限制在預(yù)定的范圍內(nèi)，則可以有效地防止接觸裝置13抵抗彈簧14偏置力向轉(zhuǎn)子7的移動超出彈簧14的彈性極限。
這樣，可以有效地防止如下情況發(fā)生，即由于動力傳遞裝置掉落在地板上或其它原因在其上所產(chǎn)生的意外沖擊力導(dǎo)致接觸裝置13離開其正常位置(此時接觸裝置13與轉(zhuǎn)子7之間設(shè)置有預(yù)定尺寸G1的間隙)而產(chǎn)生相對于轉(zhuǎn)子7的極大位移(向轉(zhuǎn)子7伸出)，并且可獲得耐用性極佳的抗沖擊力電磁離合器。
如上所述，限定裝置15包括位于接觸裝置13與軸承護罩部(環(huán)形突起)12e之間的管形體15a，形成于可與固定安裝在動力傳遞裝置12上的接觸裝置13相嚙合的管形體15a軸端之一的裝配部15b、15c和15d，以及形成于管形體15a另一相對軸端用以限定接觸裝置13軸向運動的法蘭盤部15e、15f和15g。因此，利用一種簡單的結(jié)構(gòu)便可以將接觸裝置13相對于轉(zhuǎn)子7的位移限制在彈簧14的彈性極限之內(nèi)。
另外，如上述方案所描述的，由于限定裝置15的法蘭盤部15e至15g配置于相對接觸裝置13而形成的轉(zhuǎn)子7凹槽7a之中，所以在向激磁線圈5提供電力時接觸裝置13可以不受法蘭盤部15e至15g的影響而平穩(wěn)地被吸引向轉(zhuǎn)子7。
在前述方案中，激發(fā)裝置2和轉(zhuǎn)子7安裝在第一軸桿6上，而動力傳遞裝置12安裝在第2軸桿10上。但是，設(shè)計方案并不局限于此。將激發(fā)裝置2、轉(zhuǎn)子7和動力傳遞裝置12均安裝在一個公共軸桿上也可能被認為是最好的。
再有，在上述方案中，限定裝置15配置在接觸裝置13與連同彈簧14一道牢固地安裝在動力傳遞裝置12上的軸承護罩部12e之間。這種設(shè)計的優(yōu)點在于可以改善裝配電磁離合器的工作效率，這是由于彈簧14和限定裝置15通過相同的固定裝置牢固地安裝在動力傳遞裝置12上的緣故。
上述的位置關(guān)系也不局限于此。例如，可以如下設(shè)置限定裝置15管形體15a的內(nèi)徑尺寸，使得將接觸裝置13包容其中，而將限定裝置15配置在接觸裝置13的護罩部12b之內(nèi)并圍繞接觸裝置13的外周界。
另一方面，限定裝置15可以僅具有一個用以限制接觸裝置13軸向運動的法蘭盤部。限定裝置15可以通過其法蘭盤部與沿該接觸裝置護罩部12b內(nèi)圓周表面所形成的凹槽適當?shù)膰Ш隙喂痰匕惭b在接觸裝置13上。
在前述方案中，動力傳遞裝置12安裝在第二軸桿10上，同時由滑動軸承12c和滾珠軸承12d可旋轉(zhuǎn)地支撐，從而可繞第二軸桿10的旋轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動。然而，可以用類似于滑動軸承12c的滑動軸承替代滾珠軸承12d。
盡管本發(fā)明的所有說明均通過實例參考附圖而進行，但應(yīng)當明白，對于熟知此項技術(shù)的人而言，顯而易見可做各種變化和修改。因此，除非這些變化與修改脫離了本發(fā)明的范圍，否則它們都將包括在本發(fā)明設(shè)計之中。
權(quán)利要求
1.電磁離合器包括激發(fā)裝置，其中裝有激磁線圈；穿過激發(fā)裝置和激磁線圈而延伸的軸桿；轉(zhuǎn)子裝置，它在相對于激發(fā)裝置的位置處配置在該軸之上；可旋轉(zhuǎn)地配置在軸桿上的驅(qū)動機構(gòu)；接觸裝置，它配置于該驅(qū)動機構(gòu)上面向轉(zhuǎn)子裝置一側(cè)；彈性裝置，它配置在驅(qū)動機構(gòu)上用以將接觸裝置偏置向該驅(qū)動機構(gòu)，其中接觸裝置的定位使得沿軸桿在該接觸裝置表面與轉(zhuǎn)子裝置之間形成第一尺寸G1的間隙，第一尺寸G1設(shè)置得小于極限尺寸G3，后者是指在沿軸向?qū)е聫椥詷O限的極限尺寸作用下所產(chǎn)生的彈性裝置變形；限定裝置，它配置在驅(qū)動機構(gòu)上用以限制接觸裝置沿軸桿軸向的位移小于第二尺寸G2，第二尺寸G2設(shè)置在第一尺寸G1與極限尺寸G3之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其中驅(qū)動機構(gòu)包括軸承護罩，護罩內(nèi)裝有在軸桿上支撐該驅(qū)動機構(gòu)的軸承；接觸裝置向外環(huán)繞該軸承護罩而配置；限定裝置包括配置于軸承護罩外表面上的管形部、位于該管形裝置一端用以同接觸裝置側(cè)表面相嚙合的第一法蘭盤裝置和位于管形裝置另一端用以將限定裝置與驅(qū)動機構(gòu)相連的第2法蘭盤裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁離合器，其中在轉(zhuǎn)子裝置面向接觸裝置一側(cè)具有凹槽，用以配置限定裝置的第一法蘭盤裝置。
全文摘要
電磁離合器包括其中配有激磁線圈的激發(fā)裝置、穿過激發(fā)裝置和激磁線圈延伸的軸桿、固定在軸桿相對激發(fā)裝置位置上的轉(zhuǎn)子裝置、可旋轉(zhuǎn)配置在軸桿上的驅(qū)動機構(gòu)、配置在驅(qū)動機構(gòu)面向轉(zhuǎn)子裝置一側(cè)的接觸裝置和位于驅(qū)動機構(gòu)上用以將接觸裝置偏置向驅(qū)動機構(gòu)的彈性裝置。接觸裝置的定位使沿軸桿在接觸裝置表面與轉(zhuǎn)子裝置之間形成第一尺寸G1的間隙,且該間隙設(shè)置得小于極限尺寸G3。
文檔編號F16D27/10GK1170098SQ97111830
公開日1998年1月14日 申請日期1997年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月24日
發(fā)明者久保勉 申請人:三田工業(yè)株式會社