專利名稱：浮動楔式閘閥的制作方法
技術領域：
一種浮動楔式閘閥，它是適用于輸進汽油、煤油和柴油管路上的閉路裝置。
目前，常規(guī)扁體閥門，閥體與閥座之間一般采用焊接或螺紋連接的方法，這種閥門在介質(zhì)壓力作用下，閥體中腔容易變形，從而影響關閉件的密封，降低了閥門的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種不受閥體變形影響能保證關閉件密封性能良好的浮動楔式閘閥。
為了達到上述目的，本實用新型的結(jié)構(gòu)是它由閥體、閘板、閥座、牒形彈簧環(huán)片、固定環(huán)、閥座螺釘、閥桿、閥蓋、鎖芯、支架、手柄、閥桿螺母、填料套組成，閥體中間部位的外形鑄造成扁圓形，扁圓形的底部具有突起，扁圓體的左、右兩側(cè)是等長的圓柱體，在左、右兩圓柱體靠近端面處的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，閥體內(nèi)加工出相互貫通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到閥體的底部突起處，中腔右、右兩側(cè)的孔腔上對稱地加工出二個臺階孔和一個環(huán)形溝槽，兩側(cè)的兩個臺階孔和一個環(huán)形溝槽與中腔的垂直中心線傾斜2-4度，在中腔垂直中心線的前后兩側(cè)的閥體內(nèi)腔上加工出導軌溝槽，固定環(huán)安裝在閥體左右兩側(cè)孔腔的第一個臺階孔上，牒形彈簧環(huán)片安裝在第二個臺階孔上；中腔左、右兩側(cè)的孔腔上對稱地安裝有閥座，每個閥座的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，“O”形圈安裝在溝槽里，閥座靠近端面的外圓上加工出8-12個沿圓周均布的螺釘孔，閥座螺釘固緊在螺釘孔內(nèi)后并伸長到閥體內(nèi)腔的環(huán)形溝槽里；閘板鑄造成中間凹進去的圓板，圓板加工成自上而下與其厚度中心線左、右傾斜2-4°的楔形閘板，在圓形閘板水平中心線的兩側(cè)加工出導軌，并在其垂直中心線的上側(cè)加工出具有“T”形凹槽的連接塊，閘板安裝在閥體中腔的兩個閥座中間后，連接塊上的“T”形槽和閥桿下端的“T”形凸起相聯(lián)；閥蓋的下法蘭和閥體的上法蘭用螺釘聯(lián)接，閥蓋上法蘭在其內(nèi)腔里安裝進內(nèi)、外圓柱面上都具有“O”形圈的填料套后，用螺釘和支架的下法蘭相聯(lián)，鎖芯和閥桿螺母安裝在支架內(nèi)；閥桿支靠在填料套和閥桿螺母內(nèi)，上端和手柄相聯(lián)。這樣就構(gòu)成了本實用新型推薦的閘板。
結(jié)合附圖，再將本實用新型的結(jié)構(gòu)詳述如下
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
從
圖1中可以看出，閥體1中間部位的外形鑄造成扁圓形，它的底部具有突起，扁圓體的左、右兩側(cè)是等長的圓柱體，在左右兩圓柱體靠近端面處的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，用卡箍與管道聯(lián)接，閥體1內(nèi)加工出相互貫通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到閥體1的底部突起處，中腔的左右兩側(cè)的孔腔上對稱地加工出兩個臺階孔和一個環(huán)形溝槽，它們都與中腔的垂直中心線傾斜2-4°，環(huán)形溝槽的寬度和深度能保證固緊在閥座3上的閥座螺釘5能自由浮動，在中腔垂直中心線的前后兩側(cè)的閥體1內(nèi)腔上加工出導軌溝槽，這個溝槽的寬度和深度能使閘板2兩側(cè)的導軌上下移動。固定環(huán)4-1安裝在閥體1左右兩側(cè)孔腔的第一個臺階孔上，牒形彈簧環(huán)片4安裝在第二個臺階孔上。閥體1左右兩側(cè)的孔腔里安裝有閥座3，閥座3的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，安裝進“O”形圈后和閥體1形成密封，閥座3靠近端面的外圓上加工出8-12個沿圓周均布的螺釘孔，閥座螺釘5固緊在螺釘孔內(nèi)后并伸長到閥體1左右兩側(cè)內(nèi)腔的環(huán)形溝槽里。閥板2鑄造成中間凹進去的圓板，圓板加工成自上而下與其厚度中心線傾斜2-4°的楔形閘板，圓形閘板2在其水平中心線的兩側(cè)加工出導軌，導軌安裝進閥體1中腔內(nèi)圓面上的導軌槽里，可使閘板2不致傾斜和轉(zhuǎn)動，閘板2安裝進閥體1中腔內(nèi)的兩個閥座3的中間后，它可向兩側(cè)推壓閥座3和牒形彈簧環(huán)片4，這樣被壓縮的牒形彈簧環(huán)片4的預緊力作用在閥座3和閘板2的密封面上，保證了閘閥的密封性能，同時，閘板2和閥座3在介質(zhì)壓力作用下能左右浮動。閘板2圓板上端還加工出具有“T”形凹槽的連接塊，連接塊上的“T”形凹槽和閥桿6下端“T”形凸起相聯(lián)。閥蓋7的下法蘭與閥體1的上法蘭用螺釘相聯(lián)，把“O”形圈安裝進填料套12的內(nèi)外圓柱面上的溝槽里，分別和閥桿6、閥蓋7的內(nèi)腔形成密封后，再裝進閥蓋7的上法蘭里，閥蓋7上法蘭和支架9的下法蘭用螺釘相聯(lián)。鎖芯8和閥桿螺母11安裝在支架9內(nèi)。閥桿6支靠在填料套12和閥桿螺母11內(nèi)后，上端和手柄10相聯(lián)。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄10時，手柄10帶動閥桿6，閥桿6推動關閉件閘板2下降，將介質(zhì)通道切斷；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄10時，則使通道開啟。當關閉件閘板2到達所需位置后，可旋轉(zhuǎn)鎖芯8，將閥桿6固緊，以固定關閉件閘板2的位置。
本閘閥不但能適用于一般輸油管道，還可用于移動式輸油管道上，裝卸快速方便。由于閥座3能在閥體1通道內(nèi)浮動，當閘板2關閉時，被壓縮的牒形彈簧環(huán)片4的預緊力作用在閥座3和閘板2的密封面上，保證了閘門的密封性能，同時還有效地防止因壓力、溫度變化而使閥體1變形而卡死閘板2的弊病。另外，該閘閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，使用安全可靠。
權利要求1.一種浮動楔式閘閥，它包括閥體、閘板、閥座、牒形彈簧環(huán)片、固定環(huán)、閥座螺釘、閥桿、閥蓋、鎖芯、支架、手柄、閥桿螺母、填料套，其特征是閥體中間部位的外形鑄造成扁圓形，扁圓形的底部具有突起，扁圓體的左、右兩側(cè)是等長的圓柱體，在左、右兩圓柱體靠近端面處的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，閥體內(nèi)加工出相互貫通的水平和垂直孔腔，垂直孔腔要加工到閥體的底部突起處，中腔右、右兩側(cè)的孔腔上對稱地加工出二個臺階孔和一個環(huán)形溝槽，兩側(cè)的兩個臺階孔和一個環(huán)形溝槽與中腔的垂直中心線傾斜2-4°，在中腔垂直中心線的前后兩側(cè)的閥體內(nèi)腔上加工出導軌溝槽，固定環(huán)安裝在閥體左右兩側(cè)孔腔的第一個臺階孔上，牒形彈簧環(huán)片安裝在第二個臺階孔上；中腔左、右兩側(cè)的孔腔上對稱地安裝有閥座，每個閥座的外圓面上加工出環(huán)形溝槽，“O”形圈安裝在溝槽里，閥座靠近端面的外圓上加工出8-12個沿圓周均布的螺釘孔，閥座螺釘固緊在螺釘孔內(nèi)后并伸長到閥體內(nèi)腔的環(huán)形溝槽里；閘板鑄造成中間凹進去的圓板，圓板加工成自上而下與其厚度中心線左、右傾斜2-4°的楔形閘板，在圓形閘板水平中心線的兩側(cè)加工出導軌，并在其垂直中心線的上側(cè)加工出具有“T”形凹槽的連接塊，閘板安裝在閥體中腔的兩個閥座中間后，連接塊上的“T”形槽和閥桿下端的“T”形凸起相聯(lián)；閥蓋的下法蘭和閥體的上法蘭用螺釘聯(lián)接，閥蓋上法蘭在其內(nèi)腔里安裝進內(nèi)、外圓柱面上都具有“O”形圈的填料套后，用螺釘和支架的下法蘭相聯(lián)，鎖芯和閥桿螺母安裝在支架內(nèi)；閥桿支靠在填料套和閥桿螺母內(nèi)，上端和手柄相聯(lián)。
專利摘要一種浮動楔式閘閥,由于關閉件閘板做成自上而下傾斜的楔形圓板,又由于閥座能在閥體孔腔內(nèi)浮動,當閘板關閉時,被壓縮的蝶形彈簧環(huán)片的預緊力作用在閥座與閘板的密封面上,保證了閘閥的密封性,還能防止因介質(zhì)壓力、溫度變化而卡死閘板的弊病。結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安全可靠。
文檔編號F16K25/00GK2291546SQ9720503
公開日1998年9月16日 申請日期1997年1月10日 優(yōu)先權日1997年1月10日
發(fā)明者趙增華, 楊勁松, 劉樹范 申請人:劉樹范