專利名稱:一種膨脹塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及具有權(quán)利要求1前序部分特征的膨脹塞,即該膨脹塞具有一個(gè)膨脹套,該膨脹套的前端具有膨脹舌,這些膨脹舌借助一個(gè)擴(kuò)張的膨脹體可以膨脹。
這樣的膨脹塞可以從DE 31 46 027 A1中得知。該已知的膨脹塞具有一個(gè)膨脹套,在該膨脹套上形成有由自前引導(dǎo)端部制出的狹長(zhǎng)縫隙形成的膨脹舌。在膨脹套的引導(dǎo)端部,布置有一個(gè)擴(kuò)張的膨脹體,當(dāng)這些膨脹舌被驅(qū)向膨脹體時(shí),該膨脹體可以使膨脹舌徑向擴(kuò)張開來。軸向捶擊膨脹套可以驅(qū)使其進(jìn)入鉆孔。此時(shí),膨脹體必須??吭阢@孔底部。
該已知膨脹塞用于安裝在特別是混凝土的圓筒形鉆孔中。當(dāng)這些膨脹舌被膨脹時(shí),在它們的前引導(dǎo)邊緣區(qū)域,它們壓入鉆孔壁中,因此在鉆孔上形成凹口。通過將膨脹舌徑向地壓在鉆孔壁上,膨脹塞借助摩擦和通過嚙合在由膨脹塞制出的凹口之后被錨固,從而膨脹塞互鎖地被錨固在鉆孔中。
該已知的膨脹塞的缺點(diǎn)是要制出凹口,需要很高的膨脹力。另一個(gè)缺點(diǎn)是,膨脹體必須停靠在鉆孔底部,才能驅(qū)使膨脹套在其上和使其膨脹。為此,要求鉆孔深度與膨脹塞匹配。
本發(fā)明的目的在于解決設(shè)計(jì)文章開頭處提到的那種膨脹塞所遇到的問題,使得膨脹和在鉆孔中產(chǎn)生凹口所要求的膨脹力減少。
該問題按著本發(fā)明由權(quán)利要求1的特征得到了解決。本發(fā)明的膨脹塞的膨脹舌的前引導(dǎo)邊緣具有凹槽,因此向前伸出的齒形成在膨脹舌上。在側(cè)視圖中,齒可以是例如矩形,三角形或者楔形。一個(gè)膨脹舌可以有一個(gè)或者幾個(gè)齒。由于凹槽的存在,這些膨脹舌在它們的前引導(dǎo)邊緣處較窄,即在該處膨脹開始而且是最大的。在給定膨脹力之下,這可以增加鉆孔壁上每單位面積上的負(fù)荷,因此,膨脹舌的齒可以更加容易地穿入鉆孔壁而產(chǎn)生凹口。此外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,較窄的膨脹舌比較寬的膨脹舌更能夠適應(yīng)鉆孔的不規(guī)則性。因?yàn)樵诨炷林械你@孔通常是非圓形的,也就是說,這種鉆孔并非是幾何上的圓筒形,因此本發(fā)明的膨脹塞的錨固得以改善。
本發(fā)明首先具有上述的優(yōu)點(diǎn),即以較小的膨脹力其膨脹套就可以膨脹和錨固在鉆孔中。特別是在膨脹開始時(shí),膨脹舌的齒可以容易地陷入鉆孔壁中,因而可以防止在膨脹過程中膨脹套的軸向移動(dòng)。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,為了膨脹,膨脹體被拉入膨脹舌之間,并且在膨脹期間,膨脹套沒有軸向移動(dòng)。這可以確保膨脹套完全是在其被引入鉆孔的深度處錨固在鉆孔中。因此可以避免在錨固之后膨脹套從鉆孔中伸出。此外的優(yōu)點(diǎn)是,膨脹體不必為了使膨脹套膨脹而放在鉆孔的底部,因此也不必鉆出預(yù)定深度的孔。另外,本發(fā)明的膨脹塞的優(yōu)點(diǎn)是,其膨脹套可以由彎曲成圓形而形成管子的金屬板料制成。因此本發(fā)明可以迅速地和以非常低的成本制造,也不必制成昂貴的車旋件。
上述的齒最好大約是膨脹舌長(zhǎng)度的1/3-1/4。
在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,膨脹套具有一種圓環(huán)形截面,而膨脹體是錐形的。特別是,膨脹體具有一個(gè)桿身,該桿身通過膨脹套并且設(shè)置有用于使膨脹套膨脹和用于固定物件的螺紋。
在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,膨脹套這樣構(gòu)成,使得即使在其非膨脹狀態(tài),它也可以楔入鉆孔中。為此,膨脹套具有至少一個(gè)徑向擴(kuò)大部分,即就鉆孔來說是過大的尺寸,當(dāng)其被引入鉆孔時(shí),以其壓在鉆孔壁上。該擴(kuò)大部分最好是設(shè)置在至少兩個(gè)對(duì)置的膨脹舌上。在從齒至膨脹舌的過渡區(qū)域,其還可以例如由膨脹套的周向圓球形擴(kuò)大部分來實(shí)現(xiàn)。由于本發(fā)明的膨脹塞設(shè)計(jì)得在膨脹套不膨脹的情況下可以楔入鉆孔,所以膨脹塞在插入之后可以停留在鉆孔中而不會(huì)例如從天花板上的鉆孔中掉出來也不會(huì)直接滑入在地面上的鉆孔中。也可以阻止在膨脹期間在鉆孔中的膨脹塞的無意中的軸向移動(dòng)。由于它被設(shè)計(jì)成是可以楔入的,所以該膨脹塞容易操作。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)低摩擦元件布置在膨脹體,膨脹舌和其齒之間。為了固定在膨脹套上,該低摩擦元件具有向外伸出的凸起,這些凸起以舌片和凹槽連接的方式嚙合在齒之間的開口中。除了固定在膨脹套上以外,其還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即當(dāng)塑料涂以顏色時(shí),從膨脹舌的凹槽的外側(cè)可見的低摩擦元件的凸起可以給予膨脹塞一種令人愉悅的可見外觀。該低摩擦元件最好是一種閉合套的形式或者是一種縱向縫隙套的形式。
有時(shí)還可能發(fā)生這種情況,即當(dāng)螺母被擰在膨脹塞的螺紋桿身上時(shí),桿身會(huì)由于在螺紋中摩擦增加的結(jié)果而一起旋轉(zhuǎn),因而不可能將膨脹體拉入膨脹套而使其膨脹和將其固定在鉆孔中。為了避免這種情況,在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,建議將膨脹套和桿身彼此連接起來使得它們可以軸向位移。在該類的一種膨脹塞中,毗鄰接納膨脹套的部分的桿身被加粗到膨脹套的直徑,有利的是,這一連接形式可以通過將膨脹套的遠(yuǎn)離膨脹體的端部設(shè)置有縱向延伸的凸緣,而該凸緣可以與加粗桿身上的相應(yīng)的凹槽相嚙合來實(shí)現(xiàn)。
例如通過使尺寸稍稍過大或者利用鎖定元件,膨脹套可以被固定得不會(huì)在鉆孔中旋轉(zhuǎn),因此借助與桿身上的凹槽相嚙合的凸緣可以在膨脹體被拉入膨脹套時(shí)防止桿身一起旋轉(zhuǎn)。將膨脹體拉入所需要的桿身相對(duì)于膨脹套的軸向移動(dòng)可以予以確保,因?yàn)橥咕壍拈L(zhǎng)度大約等于膨脹體錐形部分的長(zhǎng)度。
通過使凸緣彎曲,使得它伸過加粗桿身的直徑,則凸緣同時(shí)可以確保,或者說可以更加有效地確保膨脹套不會(huì)在鉆孔中旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,卡子布置在膨脹舌的外表面上。有利的是,卡子具有鋸齒形狀的構(gòu)形,其較淺的腹部面向膨脹塞的前端。當(dāng)膨脹塞被膨脹時(shí),卡子將深深地壓入鉆孔壁中,因此附加的凹口部分將形成在鉆孔壁中。因此就特別是在裂紋的混凝土鉆孔中的滑動(dòng)來說,膨脹塞的性能得到了進(jìn)一步的改進(jìn)。如果鉆孔由于裂紋形成而擴(kuò)大,由于膨脹體在膨脹套中滑動(dòng)的結(jié)果,即使通過膨脹套的桿身的稍稍的軸向位移也足以使膨脹套重新楔入鉆孔中。
在最佳的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)卡子布置在向前伸出的齒上,并且在每種情況下距凹槽和狹長(zhǎng)縫隙都有一定距離時(shí),使膨脹塞膨脹的拉入力只是由卡子稍有增加。
本發(fā)明的一種實(shí)際形式涉及一種軸向延伸的長(zhǎng)的膨脹套,其長(zhǎng)度至少是桿身或者膨脹套直徑(額定直徑)的兩倍,最好是膨脹塞額定直徑的3-4倍。本發(fā)明的該實(shí)際形式具有這樣的優(yōu)點(diǎn),即當(dāng)膨脹塞受到捶擊負(fù)荷,即超過錨固力的非常瞬時(shí)的負(fù)荷時(shí),例如在地震或者爆炸期間可能發(fā)生的,膨脹體可以被稍稍進(jìn)一步地拉入膨脹套中。利用膨脹套的該長(zhǎng)度,其可以承受幾次捶擊負(fù)荷,直至膨脹體達(dá)到膨脹套的最初遠(yuǎn)離膨脹體的端部區(qū)域?yàn)橹?。在達(dá)到膨脹套的那個(gè)端部以前,膨脹塞的錨固力仍然是高的和不變的。只是在達(dá)到膨脹套的那個(gè)端部時(shí),預(yù)計(jì)才會(huì)有由于磚石建筑的破壞而發(fā)生的失效。加長(zhǎng)的膨脹套能夠使膨脹塞吸收高的拉出能量,并且能夠在膨脹塞破壞之前吸收超過其本身的錨固力的連續(xù)的沖擊負(fù)荷。雖然膨脹塞的桿身是通過膨脹體被拉入膨脹套的長(zhǎng)度而拉出鉆孔的,但是膨脹塞可在不變的高的錨固力下固定。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,桿身具有一個(gè)大致等于膨脹套直徑的支承部分。該支承部分用于當(dāng)其受到橫向應(yīng)力時(shí)將桿身支承在鉆孔的口部。該桿身的支承部分的長(zhǎng)度至少等于膨脹套的長(zhǎng)度,以便當(dāng)桿身由于沖擊負(fù)荷的結(jié)果而已經(jīng)稍稍拉出鉆孔時(shí),它也可以抵抗橫向應(yīng)力而將膨脹塞支承在鉆孔的口部。
現(xiàn)在參照附圖中示出的示范性實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明,其中
圖1是本發(fā)明的膨脹塞的膨脹套的展開圖;圖2示出了本發(fā)明的軸向截面的膨脹塞;圖3示出了膨脹開始時(shí)圖2的膨脹塞;
圖4示出了圖2的完全膨脹的膨脹塞;圖5是本發(fā)明的膨脹塞的第二實(shí)施例的膨脹套的展開圖;圖6示出了本發(fā)明的膨脹塞的第二結(jié)構(gòu);圖7是沿著圖6的截面線VII-VII的放大截面圖;圖8示出了本發(fā)明的膨脹塞的第二結(jié)構(gòu)的改進(jìn)形式;圖9和10示出了本發(fā)明的膨脹套和膨脹塞的桿身之間的非轉(zhuǎn)動(dòng)連接的實(shí)際形式;圖11示出了本發(fā)明的膨脹塞另一個(gè)實(shí)施例;如圖2所示的本發(fā)明的膨脹塞10具有一個(gè)錐形膨脹體12,該膨脹體12在其圓錐端部與一個(gè)桿身14形成整體。桿身在其后端設(shè)置有螺紋16。一個(gè)膨脹套18布置在桿身14上。膨脹套18可以是例如一個(gè)彎卷件,或者由一個(gè)管子制成。在所示出的示范性實(shí)施例中,膨脹套18是由金屬板料制成的,其展開圖示于圖1中,其可彎曲而形成管形的膨脹套18。
在其展開形式中,膨脹套18是方形的。從其前引導(dǎo)邊緣20開始,膨脹套18設(shè)置有狹長(zhǎng)的縫隙22,這些縫隙大致等于膨脹體12的長(zhǎng)度。這些狹長(zhǎng)的縫隙22在膨脹套18上形成向前伸出的膨脹舌24。在膨脹套18的前引導(dǎo)邊緣20上的開口26在膨脹舌24上形成向前伸出的齒28。在示出的示范性實(shí)施例中,齒28是矩形的。在膨脹舌24的底部區(qū)域,在膨脹套18上沖壓出平行于前引導(dǎo)邊緣20的凹槽30。
為了進(jìn)行錨固,本發(fā)明的膨脹塞10被引入例如為混凝土體34(圖3)的圓筒形鉆孔32中。通過將螺母36擰在桿身14的螺紋16上,與桿身為一體的膨脹體12將被拉入在膨脹套18的膨脹舌24之間。此時(shí),螺母36頂在膨脹套18上。當(dāng)膨脹體12被拉入時(shí),其首先使齒28擴(kuò)張開來并且將它們壓入鉆孔32的壁中。膨脹塞10的該位置示于圖3中。因?yàn)辇X28作用在鉆孔32的壁的小面積上,所以單位面積的負(fù)荷很高,因而很小的膨脹力就足以將齒28壓入鉆孔壁中。齒28在鉆孔32中產(chǎn)生凹陷38,而膨脹套18本身固定地互鎖在凹陷38中。當(dāng)螺母36被進(jìn)一步擰緊時(shí),膨脹體12被更深地拉在膨脹舌24之間,從而使膨脹舌24擴(kuò)張開。此時(shí),膨脹舌24壓在鉆孔壁上,這便可以產(chǎn)生膨脹塞10在鉆孔32中的摩擦嚙合。另外,膨脹舌24壓在鉆孔壁上,齒28更深地壓入鉆孔壁中。結(jié)果凹陷38被擴(kuò)大,膨脹塞10在鉆孔32中的互鎖嚙合得到增進(jìn)。充分膨脹的膨脹塞10示于圖4中。利用本發(fā)明的膨脹塞10,便可以將建筑構(gòu)件,例如,一個(gè)預(yù)先鉆孔的建筑構(gòu)件40,固定在混凝土體34上。
膨脹舌24的齒28可以增加表面壓力,因此便于穿入混凝土體34中,特別是在前引導(dǎo)邊緣20處,在這里,帶有齒28的膨脹舌24可以最深地穿入混凝土體34中。
齒28的數(shù)目可以多于或者少于在附圖中所示出的數(shù)目;同樣,齒28的形狀和它們的寬度也可以改變。本發(fā)明的膨脹塞10具有隨后膨脹的能力。在其桿身14受到安裝的建筑構(gòu)件40的拉伸應(yīng)力時(shí),如果例如由于混凝土體34中形成裂紋而鉆孔32被擴(kuò)大,則膨脹體12可以更深地被拉在膨脹舌24之間,并使它們進(jìn)一步擴(kuò)張開來。該膨脹塞10適用于受到拉伸應(yīng)力的區(qū)域。
為了避免重復(fù),對(duì)于隨后的圖5-8的描述僅僅對(duì)于與示于圖1-4的本發(fā)明的膨脹塞不同之處給予詳細(xì)描述。對(duì)于其余部分,讀者可以參閱有關(guān)圖1-4的其完整的相應(yīng)說明。相同的標(biāo)號(hào)用于相同的構(gòu)件。
圖5是示于圖6和7的本發(fā)明的膨脹塞10的第二實(shí)施例的膨脹套18的展開圖。膨脹套18是一塊金屬板料,它在沖壓后可以彎曲而形成一個(gè)管子。它具有由狹長(zhǎng)的縫隙22形成的膨脹舌24,在該膨脹舌的前端,由開口26形成齒28。狹長(zhǎng)縫隙22終止于形成一條折彎線的沖孔42。
帶有其齒28的膨脹舌24這樣形成,使其可以以球狀向外隆起(圖6)。在齒28的底部區(qū)域,即在從齒28至膨脹舌24的過渡區(qū)域,它們具有其最大的徑向擴(kuò)張范圍。這樣,即使在其非膨脹狀態(tài),膨脹套18也可以以其膨脹舌24彈性地支承在鉆孔32中。膨脹塞10以這樣的方式一直膨脹地被保持在鉆孔32中,例如它不會(huì)從天花板的鉆孔32中掉落下來。
另外,示于圖6和7的本發(fā)明的膨脹塞10具有一個(gè)設(shè)置有一個(gè)縱向縫隙44的套形低摩擦元件46,該元件處于膨脹體12和膨脹舌和齒28之間。也可以提供幾個(gè)低摩擦元件來代替單件的低摩擦元件46,每個(gè)低摩擦元件例如僅僅伸過圓周的一部分。該低摩擦元件由塑料構(gòu)成。它可以在膨脹期間降低帶有其齒28的膨脹舌24和膨脹體12之間的摩擦。然而其主要目的是防止在長(zhǎng)期使用之后由于膨脹舌24和齒28的腐蝕而黏附在膨脹體12上,以便保護(hù)膨脹塞10在長(zhǎng)期使用后隨后膨脹的能力,即使在長(zhǎng)期使用膨脹塞10之后,膨脹體12仍然可以在膨脹套中軸向位移。
套形低摩擦元件46具有向外伸出的成為縱向肋48形式的凸起,這些縱向肋48可以以舌片和凹槽連接的方式與膨脹舌24的開口26相嚙合,這樣將低摩擦元件46固定在膨脹套18上。當(dāng)在膨脹期間膨脹套18在膨脹體12上滑動(dòng)時(shí),縱向肋48可以防止低摩擦元件46相對(duì)于膨脹套18位移。
圖8示出了在圖6和7中示出的膨脹塞10實(shí)施例的一種改進(jìn)形式。該膨脹塞10的膨脹套18較短,其并不比膨脹舌24長(zhǎng)許多。膨脹體12的桿身14被加粗了,使得膨脹套18在一個(gè)環(huán)形部分50處與膨脹套18的直徑相當(dāng)大的一個(gè)直徑相毗鄰。因此,在桿身14端部用于固定物件(未示出)的螺紋部分16具有比示于圖1-7的膨脹塞10的螺紋部分16的直徑較大的直徑。本發(fā)明的該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)特別是可以增加由較大的桿身直徑提供的剪切抗力,即可以抵抗由固定在其上的物件橫向于其縱向軸線施加在膨脹塞10上的負(fù)荷。因?yàn)榕蛎浱?8利用其徑向擴(kuò)大部分楔入鉆孔中,所以可以通過拉動(dòng)膨脹體12使其膨脹,而不會(huì)反固定在膨脹套18上。
圖9和10示出了防止膨脹套18和加粗桿身50之間轉(zhuǎn)動(dòng)但是當(dāng)膨脹體12被拉入膨脹套18時(shí)容許桿身14相對(duì)于膨脹套18軸向移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)。該連接是通過凸緣52實(shí)現(xiàn)的,該凸緣52布置在膨脹套的遠(yuǎn)離膨脹體的端部并且與在加粗桿身50上的相應(yīng)的凹槽54相嚙合。為了保持膨脹套18和桿身50之間在整個(gè)膨脹操作過程中的抗轉(zhuǎn)動(dòng)連接,凸緣52的長(zhǎng)度大致相當(dāng)于膨脹體12的膨脹體錐度部分的長(zhǎng)度。
防止膨脹套18在鉆孔中的轉(zhuǎn)動(dòng)可以例如這樣來實(shí)現(xiàn),即通過一些凸起部分使膨脹套18的整體的或者其幾部分的外徑稍稍大于鉆孔的直徑。然而,防止膨脹套18的轉(zhuǎn)動(dòng)也可以借助被彎曲直至伸出加粗桿身50直徑之外的凸緣52來實(shí)現(xiàn)或者加強(qiáng)。
圖9和10示出了一個(gè)膨脹套18的實(shí)施例,其中,鋸齒形狀的卡子60布置在膨脹舌24的外表面上??ㄗ?0通過沖壓形成,其較淺的腹部61朝向膨脹塞的前端??ㄗ幼詈貌贾迷谙蚯吧斐龅凝X28上并且在每種情況下距離開口26和縱向縫隙22有一定的距離。因此卡子布置在膨脹套18的膨脹最大的區(qū)域。膨脹時(shí),卡子60深深地陷入鉆孔壁中,因此卡子60的較陡的腹部面朝拉出的方向。這將導(dǎo)致鎖定作用增加,其在鉆孔由于裂紋形成的結(jié)果而擴(kuò)大時(shí)特別有效。
在圖11所示的本發(fā)明的膨脹塞10與例如圖9所示的膨脹塞比較具有加長(zhǎng)的膨脹套64。圖11所示的膨脹塞10的膨脹套64具有大約是膨脹塞10的額定直徑的3.5倍的長(zhǎng)度。因此,該膨脹塞10能夠吸收瞬時(shí)的沖擊式的過負(fù)荷而不會(huì)出現(xiàn)故障。即當(dāng)膨脹套64的位置處于鉆孔擴(kuò)大的區(qū)域時(shí),該加長(zhǎng)的膨脹套64也可以有在空腔中的可靠錨固。在該實(shí)例中,膨脹體12可以被較深地拉入膨脹套64中,直至其可以補(bǔ)償鉆孔的擴(kuò)大為止。
桿身50的毗鄰膨脹套64的光滑壁的支承部分66的直徑大致相當(dāng)于膨脹套64的直徑。在圖11所示的膨脹塞10的情況下,該支承部分66長(zhǎng)于膨脹套64,因此膨脹塞10,當(dāng)受到橫向應(yīng)力時(shí),即使當(dāng)膨脹體12已經(jīng)被拉入膨脹套64中遠(yuǎn)至膨脹套64的原來就遠(yuǎn)離它的端部時(shí),仍然可以支承在鉆孔的口部。
權(quán)利要求
1.一種膨脹塞,該膨脹塞具有一個(gè)膨脹套,該膨脹套的前端具有膨脹舌,這些膨脹舌借助一個(gè)擴(kuò)張的膨脹體可以膨脹,其特征在于,向前伸出的齒(28)由在膨脹舌(24)的前部引導(dǎo)邊緣(20)處的開口(26)所形成。
2.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,齒(28)大約是膨脹舌(24)長(zhǎng)度的1/3-1/4。
3.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹體(12)是錐形的。
4.如權(quán)利要求3所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹體(12)具有通過膨脹套(18)的一個(gè)桿身(14)該桿身設(shè)置有螺紋部分(16)。
5.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹套(18)具有形成一個(gè)楔入裝置的徑向擴(kuò)大部分。
6.如權(quán)利要求5所述的膨脹塞,其特征在于,該擴(kuò)大部分在從齒(28)至膨脹舌(24)的過渡區(qū)域至少位于一個(gè)膨脹舌(24)上。
7.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹塞(10)具有一個(gè)低摩擦元件(46),該低摩擦元件(46)布置在膨脹舌(24)和膨脹體(12)之間并且具有向外伸出的凸起(48),這些凸起以舌片和凹槽連接的方式嚙合在形成齒(28)的膨脹舌(24)的開口(26)中。
8.如權(quán)利要求7所述的膨脹塞,其特征在于,該低摩擦元件(46)是一個(gè)帶有向外伸出肋(48)的套的形式。
9.如權(quán)利要求4所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹套(18)和桿身(14)彼此連接起來可以軸向位移。
10.如權(quán)利要求9所述的膨脹塞,其特征在于,毗鄰接納膨脹套(18)的部分,桿身(14)被加粗到膨脹套的直徑,并且膨脹套(18)的遠(yuǎn)離膨脹體(12)的端部設(shè)置有縱向延伸的凸緣(52),該凸緣可以與加粗桿身(50)上的相應(yīng)的凹槽(54)相嚙合。
11.如權(quán)利要求10所述的膨脹塞,其特征在于,凸緣(52)的長(zhǎng)度大致相當(dāng)于膨脹體(12)的錐形部分的長(zhǎng)度。
12.如權(quán)利要求10所述的膨脹塞,其特征在于,凸緣(52)被彎曲,直至伸過加粗桿身(50)的直徑。
13.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,卡子(60)布置在膨脹舌(24)的外表面上。
14.如權(quán)利要求13所述的膨脹塞,其特征在于,卡子(60)是鋸齒形狀的沖壓部分,其較淺的腹部(61)朝向膨脹塞的前端。
15.如權(quán)利要求13所述的膨脹塞,其特征在于,卡子(60)布置在向前伸出的齒(28)上,在每種情況下都與開口(26)和狹長(zhǎng)縫隙(22)具有一定的距離。
16.如權(quán)利要求1所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹套(64)的長(zhǎng)度至少是膨脹塞(10)額定直徑的兩倍。
17.如權(quán)利要求16所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹套(64)的長(zhǎng)度大約是膨脹塞(10)的額定直徑的3-4倍。
18.如權(quán)利要求16所述的膨脹塞,其特征在于,膨脹塞(10)具有一個(gè)連接膨脹體(12)和通過膨脹套(64)的桿身(50),在膨脹套的遠(yuǎn)離膨脹體(12)的端部,桿身(50)具有一個(gè)大致等于膨脹套(64)直徑的支承部分(66),該支承部分(66)的長(zhǎng)度至少等于膨脹套(64)的長(zhǎng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膨脹塞(10),它具有一個(gè)膨脹套(18),該膨脹套具有通過一個(gè)錐形膨脹體(12)可膨脹的向前伸出的膨脹舌(24)為了降低膨脹力,本發(fā)明建議將膨脹舌的前部引導(dǎo)邊緣(20)借助開口(26)構(gòu)成向前伸出的齒(28),使得在膨脹期間每單位面積上的負(fù)荷得以增加并且便于穿入鉆孔壁中。
文檔編號(hào)F16B13/06GK1198514SQ9810745
公開日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1998年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月21日
發(fā)明者A·菲希爾, H·海埃爾 申請(qǐng)人:阿圖爾-費(fèi)希爾股份公司費(fèi)希爾廠