專利名稱：冷壁減壓轉(zhuǎn)油線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于煉油廠常減壓裝置減壓爐出口至減壓塔之間的冷壁減壓轉(zhuǎn)油線。
目前，國(guó)內(nèi)的減壓轉(zhuǎn)油線均為熱壁，即轉(zhuǎn)油線內(nèi)沒(méi)有隔熱層和耐磨層，管內(nèi)介質(zhì)溫度350～400℃，管壁平均溫度300～350℃，管外設(shè)120～200mm的保溫層，由于壁溫高，導(dǎo)致熱膨脹大，熱應(yīng)力大，減壓轉(zhuǎn)油線水平長(zhǎng)度一般為20m，其平均壁溫從20℃升到350℃時(shí)膨脹量為150～180mm，為解決熱壁轉(zhuǎn)油線的熱補(bǔ)償和熱應(yīng)力問(wèn)題，大多采用足夠大的U型補(bǔ)償彎(一般25～100mm)和很多數(shù)量的彈簧支吊架，另外，熱壁轉(zhuǎn)油線對(duì)管壁材料要求較高，當(dāng)管內(nèi)油、氣含硫化氫或環(huán)烷酸較高時(shí)，還需采用不銹鋼材料。
本實(shí)用新型的自的在于提供一種在低速水平段內(nèi)設(shè)耐磨層和隔熱層襯里并不必設(shè)膨脹彎，從而降低壁溫、減少熱膨脹量和熱應(yīng)力的冷壁減壓轉(zhuǎn)油線。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由過(guò)渡圓弧管1、特制大小頭3、低速水平段2、耐磨襯里4、龜甲網(wǎng)5、隔熱層6、保溫釘7、端板8組成，過(guò)渡圓弧管1與特制大小頭3相連，低速水平段2與特制大小頭3相連，低速水平段2的內(nèi)側(cè)壁有隔熱層6，隔熱層6以保溫釘7與低速水平段2固定連接，在隔熱層6的一側(cè)有耐磨襯里4，耐磨襯里4中有龜甲網(wǎng)5，耐磨襯里4與隔熱層之間有端板8。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于在低速水平段2內(nèi)設(shè)置有耐磨襯和隔熱層，使熱膨脹量減小，熱應(yīng)力減少，降低了壁溫，當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度為350～400℃時(shí)，管壁平均溫度為40～60℃，管外不需要保溫層，不必設(shè)膨脹彎，節(jié)省了管線、彎頭和彈簧支吊架等管件和設(shè)備，由于冷壁轉(zhuǎn)油線有雙層襯里，可防止硫化氫或環(huán)烷酸腐蝕，且管體只需采用普通碳鋼材料制作，可節(jié)省投資，降低成本。


圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型低速水平段的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明由過(guò)渡圓弧管1、特制大小頭3、低速水平段2、耐磨襯里4、龜甲網(wǎng)5、隔熱層6、保溫釘7、端板8組成，在過(guò)渡圓弧管1與特制大小頭3相連，低速水平段2與特制大小頭3相連，低速水平段2的內(nèi)側(cè)壁有隔熱層6，隔熱層6以保溫釘7與低速水平段2固定連接，在隔熱層6的一側(cè)有耐磨襯里4，耐磨襯里4中有龜甲網(wǎng)5，耐磨襯里4與隔熱層6之間有端板8。
耐磨襯里4為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的剛玉材料。
隔熱層6為容重小的大顆粒膨脹蛭石及粘合劑材料制作。
權(quán)利要求1．一種冷壁減壓轉(zhuǎn)油線，由過(guò)渡圓弧管(1)、特制大小頭(3)、低速水平段(2)、耐磨襯里(4)、龜甲網(wǎng)(5)、隔熱層(6)、保溫釘(7)、端板(8)組成，過(guò)渡圓弧管(1)與特制大小頭(3)相連，低速水平段(2)與特制大小頭(3)相連，其特征在于低速水平段(2)的內(nèi)側(cè)壁有隔熱層(6)，隔熱層(6)以保溫釘(7)與低速水平段(2)固定連接，在隔熱層(6)的一側(cè)有耐磨襯里(4)，耐磨襯里(4)中有龜甲網(wǎng)(5)，耐磨襯里(4)與隔熱層(6)之間有端板(8)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷壁減壓轉(zhuǎn)油線，其特征在于耐磨襯里(4)為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的剛玉材料。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷壁減壓轉(zhuǎn)油線，其特征在于耐熱層(6)為容重小的大穎粒膨脹蛭石及粘合劑材料制作。
專利摘要一種用于煉油廠常減壓裝置減壓爐出口至減壓塔之間的冷壁減壓轉(zhuǎn)油線,由低速水平段2、耐磨襯里4、隔熱層6等組成,低速水平段2的內(nèi)側(cè)壁有隔熱層6,在隔熱層6的一側(cè)有耐磨襯里4,耐磨襯里4中有龜甲網(wǎng)5,使熱膨脹量減小,熱應(yīng)力減少,降低了壁溫,不必設(shè)膨脹彎,節(jié)省了管線、彎頭和彈簧支吊架等管件和設(shè)備,可防止硫化氫或環(huán)烷酸腐蝕,且管體只需采用普通碳鋼材料制作。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2327859SQ98201530
公開(kāi)日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月25日
發(fā)明者成楓, 單連政, 劉宗良, 李勝山, 谷崢, 魏本奎 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院