專利名稱：增壓式安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種安全閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)方案，主要用于增壓式鍋爐兩容器間壓力關(guān)系的自動調(diào)節(jié)和安全保護(hù)。
現(xiàn)有鍋爐一般只有鍋筒一個熱能發(fā)生容器，因此不需要調(diào)節(jié)容器之間的壓力關(guān)系。為避免現(xiàn)有鍋爐使用危險(xiǎn)性大的缺陷，申請人在另一份專利申請中提供了一種增壓式鍋爐，采用了兩個壓力容器的結(jié)構(gòu)方式。為調(diào)節(jié)兩容器之間的壓力關(guān)系，要求使用一種特定結(jié)構(gòu)的增壓式安全閥，而現(xiàn)有技術(shù)中找不到類似結(jié)構(gòu)和功能效果的安全閥。為彌補(bǔ)此缺陷，提供一種可以自動調(diào)節(jié)容器間壓力關(guān)系的增壓式安全閥，這就是本實(shí)用新型的目的所在。
所述的增壓式安全閥，包括一多通口閥殼，其特征在于閥殼內(nèi)腔具有活動閥芯，活動閥芯下部設(shè)有高壓安全泄孔、高壓泄孔。
所述的增壓式安全閥，其特征在于閥殼上分別設(shè)有低進(jìn)汽口、高壓安全泄閥出口、高壓進(jìn)汽口、高壓排汽口。
該增壓式安全閥結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，通過活動閥芯的浮動平衡能自動調(diào)節(jié)容器間的壓力關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，并給出其實(shí)施例。


圖1為增壓式安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，由兩半部分連接而成的閥殼1上、下、左、右分別設(shè)制低壓進(jìn)汽口8、高壓進(jìn)汽口5、高壓排汽口6、高壓安全泄閥出口2，且高壓排汽口6、高壓安全泄閥出口2底部均為半封閉結(jié)構(gòu)。活動閥芯7活動置于閥殼1的內(nèi)腔，且與閥殼1內(nèi)壁具有良好的密封性能?；顒娱y芯7下部設(shè)有高壓安全泄孔3、高壓泄孔4。設(shè)計(jì)時活動閥芯7的低壓端面積應(yīng)大于高壓端，增加低壓端的受力面積，從而使其能與高壓端達(dá)成平衡，或采用外加彈力或重量的方法增大低壓端的受力。以上兩種方法還應(yīng)考慮活動閥芯7的自身重量來確定各種參數(shù)。該增壓式安全閥工作時，當(dāng)高壓端壓力大于低壓端一定比例時，活動閥芯7向上移動，至設(shè)定行程時通過高壓泄孔4向高壓排汽口6泄壓，逐漸平衡時，活動閥芯7向下移動，完全平衡時，高壓泄孔4完全封閉。若高壓泄孔4泄壓仍不能趨于平衡，則閥芯繼續(xù)上移，一方面通過高壓泄孔4泄壓，另一方面在達(dá)到設(shè)定行程時，高壓安全泄孔3開啟泄壓排空，起到安全閥作用。當(dāng)壓力逐漸趨于平衡時，活動閥芯7開始下移，依次關(guān)閉高壓安全泄孔3和高壓泄孔4，回到平衡狀態(tài)。根據(jù)設(shè)計(jì)，平衡狀態(tài)下高壓端壓力大于低壓端一定比例。
權(quán)利要求1.增壓式安全閥，包括一多通口的閥殼(1)，其特征在于閥殼(1)內(nèi)腔具有活動閥芯(7)，活動閥芯(7)下部設(shè)有高壓安全泄孔(3)、高壓泄孔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的增壓式安全閥，其特征在于閥殼(1)分別設(shè)有低壓進(jìn)汽口(8)、高壓安全泄閥出口(2)、高壓進(jìn)汽口(5)、高壓排汽口(6)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的增壓式安全閥，其特征在于閥殼(1)由上下兩半部分連接而成。
專利摘要增壓式安全閥屬于一種安全閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)方案,主要用于增壓式鍋爐兩容器間壓力關(guān)系的自動調(diào)節(jié)和安全保護(hù)。包括一多通口的閥殼,其特征在于閥殼內(nèi)腔具有活動閥芯,活動閥芯下部設(shè)有高壓安全泄孔和高壓泄孔。該閥結(jié)構(gòu)簡單合理、構(gòu)思巧妙,通過活動閥芯的浮動平衡能自動調(diào)節(jié)容器間的壓力關(guān)系,且實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)目的。
文檔編號F16K17/02GK2329820SQ9821077
公開日1999年7月21日 申請日期1998年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月21日
發(fā)明者樊宏 申請人:樊宏