專利名稱：管件連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程元部件，具體涉及一種管件連接結(jié)構(gòu)。
兩管件相交組接結(jié)構(gòu)一般如圖8、圖9所示，系在側(cè)管件a的連接端上先切開成一切口a1，然后在將側(cè)管件a靠在主管件b連接處的外部，之后再進(jìn)行焊接。又如圖10所示之丙不平行疊交的管件a，其雖不需開設(shè)槽口，但是由于焊接后，在焊接處周圍部份的強(qiáng)度會(huì)降低，若在強(qiáng)度品質(zhì)要求較高的條件下，則在焊接組裝完成后，通常必須再進(jìn)行熱處理，使焊接處與基質(zhì)材料(主管件及側(cè)管件)達(dá)到較均一的材料強(qiáng)度。然而，因組裝完成后的構(gòu)架或部份零組件的體積較大，而且形狀結(jié)構(gòu)也復(fù)雜，當(dāng)其進(jìn)行熱處理時(shí)，則較不容易使各組成的管件同步且均一地達(dá)到加熱的溫度，或是同步降溫，使得控制熱處理的加溫速度及降溫速度十分困難，因此化費(fèi)在熱處理上費(fèi)用較高，而且不容易達(dá)到理想的熱處理效果；并且，熱處理時(shí)復(fù)雜構(gòu)件比簡(jiǎn)單構(gòu)件更困難，因此復(fù)雜構(gòu)件的熱處理費(fèi)用更高，徒然增加制造成本。再者，由于組裝完成的管件組體積較大，必須使用容量較大的熱處理爐，也即降低了熱處理爐每次進(jìn)行的熱處理量，使生產(chǎn)量降低。又因，在焊接組裝管件時(shí)變形一般是難以避免的，而且在進(jìn)行熱處理后又會(huì)產(chǎn)生二次變形。所以傳統(tǒng)的管件焊接連接方法，一般都要影響管件組裝件的外形尺寸。
本實(shí)用新型的目的是提供一種管件連接構(gòu)造，使管件間的連接，特別是連接兩相交的管件時(shí)，可不用焊接方式連接，從而可避免管件組裝件的結(jié)構(gòu)變形。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了一個(gè)空心管件專用且稱為內(nèi)塞體的特殊連接件，該內(nèi)塞體上至少設(shè)有一環(huán)凹槽及一容置空間；而該空心管件在其連接處設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔；該內(nèi)塞體得以置入空心管件內(nèi)的連接處，并在空心管件上相對(duì)于內(nèi)塞體的環(huán)凹槽處設(shè)置成一內(nèi)環(huán)凸緣，使空心管件的內(nèi)環(huán)凸緣可嵌置在內(nèi)塞體的環(huán)凹槽內(nèi)；兩空心管件相連接時(shí)，在兩空心管件連接處分別置入內(nèi)塞體，并使其中之一空心管件靠在另一空心管的連接處，且在該連接處上一體成形一得以連結(jié)兩空心管的結(jié)合包覆體。
根據(jù)各種管件連接的要求，上述內(nèi)塞體可以有不同的形體結(jié)構(gòu)，如可為一L形體、十字形體、立體直角座標(biāo)形體或非正交形體，而且，不論何種形體結(jié)構(gòu)，其在各末端上均設(shè)有環(huán)凹槽，并在各環(huán)凹槽之間形成有容置空間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有由于未組合前的空心管件體積小且形狀簡(jiǎn)單，因此可以事先對(duì)之進(jìn)行熱處理，而且其進(jìn)行熱處理時(shí)較容易控制熱處理溫度，容易提高熱處理品質(zhì)，降低熱處理成本；也由于組裝連接的空心管件系先已熱處理過的，所以本實(shí)用新型組裝連接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形，因而，用本實(shí)用新型后，管件的組裝連接具有較高的制造質(zhì)量。
為使本實(shí)用新型揭示得更加明確詳實(shí)，茲配合下列附圖及實(shí)施例詳述如下。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的組裝剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型之空心管件的連結(jié)組裝剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型之內(nèi)塞體的實(shí)施例一。
圖5為本實(shí)用新型之內(nèi)塞體的實(shí)施例二。
圖6為本實(shí)用新型之內(nèi)塞體的實(shí)施例三。
圖7為本實(shí)用新型之內(nèi)塞體的實(shí)施例四。
圖8為常見管件一般連接結(jié)構(gòu)的組裝分解圖。
圖9為常見兩管件相交的組裝立體圖。
圖10為常見兩管件疊交的組裝立體圖。
上述附圖中各標(biāo)號(hào)表示1-空心管件，11-內(nèi)環(huán)凸緣，12-穿孔，2-內(nèi)塞體， 21-環(huán)凹槽， 22-容置空間，3-結(jié)合包覆體。
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2。由圖見，本實(shí)用新型主要系由空心管件1及內(nèi)塞體2所組成，其中，該內(nèi)塞體2上至少設(shè)有一環(huán)凹槽21及一容置空間22，而該空心管件1的產(chǎn)間部位或兩端連接處設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔12；該內(nèi)塞體2得以置入空心管件1內(nèi)，并在空心管件1上相對(duì)于內(nèi)塞體2的環(huán)凹槽21處加工成一內(nèi)環(huán)凸緣11，使空心管件1的內(nèi)環(huán)凸緣11嵌置在內(nèi)塞體2的環(huán)凹槽21內(nèi)，而得將內(nèi)塞體2固定在空心管件1內(nèi)。
圖3、圖4所示為兩空心管件1、1’相連接的視圖。由圖見，在兩空心管件1、1’連接處分別置入內(nèi)塞體2、2’，并使其中之一空心管件1靠在另一空心管1’的連接處，且在該連接處上一體成形一得以連結(jié)兩空心管1、1’的結(jié)合包覆體3。
根據(jù)上述構(gòu)造，該內(nèi)塞體2置入空心管件1后，并使內(nèi)塞體2的環(huán)凹槽21靠在空心管1內(nèi)的內(nèi)環(huán)凸緣11上后，再以壓合加工使內(nèi)環(huán)凸緣11得以緊密壓靠在內(nèi)塞體2的環(huán)凹槽21上，亦即將內(nèi)塞體2緊密固定在空心管件1內(nèi)。而在兩相交空心管件1、1’上一體成形結(jié)合包覆體3時(shí)，該結(jié)合包覆體3未凝固前而為流體時(shí)，其得由空心管件1、1’的穿孔12、12’分別流入內(nèi)塞體2、2’的容置空間22、22’內(nèi)，且該內(nèi)塞體2的環(huán)凹槽21外部部份得以塞住空心管件1的內(nèi)徑，以防止液態(tài)的包覆體3流入空心管件1內(nèi)部，而呈液態(tài)的包覆體3得與內(nèi)塞體2、2’溶合在一起，以結(jié)合兩空心管件1、1’。圖3所示為呈正交狀態(tài)連接的兩空心管1、1’；圖4所示為呈非正交狀態(tài)連接的兩空心管體1、1’另請(qǐng)參閱圖5、圖6和圖7，內(nèi)塞體2可有不同的形體結(jié)構(gòu)，圖5所示為一L形體，圖6所示為十字形體，圖7所示為立體直角座標(biāo)形體，且在各末端之環(huán)凸緣(其直徑與空心管件1的內(nèi)徑相適應(yīng))上設(shè)有環(huán)凹槽21，而在各環(huán)凸緣(亦即環(huán)凹槽21)之間形成容置空間22，(位于該容置空間內(nèi)的內(nèi)塞體2的外徑小于空心管件1的內(nèi)徑，故形成所說的容置空間)。
另外，所說空心管件1其斷面既可是圓截面管，也可以是方截面或其它截面形狀的管件。
權(quán)利要求1，一種主要包含有空心管件(1)的管件連接構(gòu)造，其特征在于還包含有一內(nèi)塞體(2)，內(nèi)塞體(2)上至少設(shè)有一環(huán)凹槽(21)及一容置空間(22)，而該空心管件(1)在其連接處設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔(12)；該內(nèi)塞體(2)得以置入空心管件(1)內(nèi)的連接處，并在空心管件(1)上相對(duì)于內(nèi)塞體(2)的環(huán)凹槽(21)處設(shè)置成一內(nèi)環(huán)凸緣(11)，使空心管件(1)的內(nèi)環(huán)凸緣(11)可嵌置在內(nèi)塞體(2)的環(huán)凹槽(21)內(nèi)；兩空心管件(1、1’)相連接時(shí)，在兩空心管件(1、1’)連接處分別置入內(nèi)塞體(2、2’)，并使其中之一空心管件(1)靠在另一空心管件(1’)的連接處，且在該連接處上一體成形一得以連結(jié)兩空心管(1、1’)的結(jié)合包覆體(3)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述管件連接構(gòu)造，其特征在于所說內(nèi)塞體(2)可為一L形體、十字形體、立體直角座標(biāo)形體或非正交形體，且在各末端上設(shè)有環(huán)凹槽(21)，而在各環(huán)凹槽之間形成容置空間(22)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種管件連接構(gòu)造,主要特點(diǎn)是采用了一個(gè)稱為內(nèi)塞體的特殊連接件,該內(nèi)塞體上至少設(shè)有一環(huán)凹槽及一容置空間;而被連接管件在其連接處設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔;該內(nèi)塞體置入管件內(nèi)的連接處,并在管件上相對(duì)于內(nèi)塞體的環(huán)凹槽處設(shè)置成一內(nèi)環(huán)凸緣,使管件的內(nèi)環(huán)凸緣可嵌置在內(nèi)塞體的環(huán)凹槽內(nèi);兩管件于連接處置入內(nèi)塞體而相連接后,再在該連接處上一體成形一結(jié)合包覆體。本實(shí)用新型革除了管件連接的焊接工藝,故管件組裝連接不會(huì)變形,具有較高的制造質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F16L21/00GK2377421SQ9822399
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者羅忠壹 申請(qǐng)人:羅忠壹