專利名稱：一種閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種通用閥門，法蘭連接鐵制閘閥，簡(jiǎn)稱閘閥。
目前，使用的閘閥，其閥桿螺母與閘板連接為一體的，填料箱與閥蓋分為二個(gè)另件裝配的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12232-89的圖面正是這一種類型。這種結(jié)構(gòu)的閘閥難于保證閘板楔形密封面與閥體楔形密封面的完全自由吻合，也難于使密封面的磨損量減少到最低程度。所以，它的公稱壓力指數(shù)難于上升達(dá)標(biāo)，使用壽命也因此而難于提高。還有，填料箱與閥蓋是二個(gè)另件裝配的，這樣，又多了一處容易滲漏的部位。這樣的閥門對(duì)于制造和使用都是極為不利的。
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)新型的閥門，即閘閥。它可以隨時(shí)保證閘板和閥體達(dá)到完全自由吻合的狀態(tài)。增強(qiáng)密封效率。使公稱壓力達(dá)標(biāo)指數(shù)驟然上升。同時(shí)，還減少了一處容易滲漏的部位。并且，還能延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了閥桿螺母與閘板分離的結(jié)構(gòu)形式。閥桿螺母安裝在閥蓋的底部，填料箱與閥蓋合為一體，在閥蓋頂部，這樣，就可以減少一處容易滲漏的部位。閥桿的頂端為球體狀，閘板上端部有凹球面，閥桿頂端的球體通過球體蓋凹球面與閘板上端部凹球面連接起來組成球面副，成為關(guān)節(jié)關(guān)系。因而，起到了萬向作用。這樣，就無條件地保證了閘板楔形密封面與閥體楔形密封面密封均勻，永遠(yuǎn)處在最合理的密封狀態(tài)中，也就是完全自由吻合。因此，閘閥的公稱壓力達(dá)標(biāo)指數(shù)驟然上升，閘閥的使用壽命也得到了延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型閥門閘閥的優(yōu)點(diǎn)1.由于閥桿與閘板為球面連接組成球面副，彼此成為關(guān)節(jié)關(guān)系，起到了萬向作用，因而增強(qiáng)了密封效率。2.密封效率增強(qiáng)之后，使閘閥的公稱壓力達(dá)標(biāo)指數(shù)驟然上升。3.填料箱與閥蓋合為一體，因而，減少了一處容易滲漏的部位。4.這種球面副結(jié)構(gòu)大幅度地提高了測(cè)試合格率。同時(shí)，延長(zhǎng)了閘閥的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型閥門閘閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是閘板的三視圖。
圖3是閥桿球體蓋的正側(cè)視圖。
圖4是閘板開合指示盤的正俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型閥門閘閥作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1展示了本實(shí)用新型閥門閘閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，閥桿[9]頂端呈球體狀，通過球體蓋[10]的凹球面與閘板[11]上端部凹球面連接組成球面副，并且，座落在閥體[12]的楔形密封面中央，閥桿螺母[8]用螺栓安裝在閥蓋[7]底部中心的基準(zhǔn)孔內(nèi)。填料箱與閥蓋合為一體，并且有外螺紋，在閥蓋[7]頂部。填料[6]填滿后，套上填料套筒[5]，六角填料壓蓋螺帽[4]的內(nèi)螺紋，旋在閥蓋[7]頂部的外螺紋上，內(nèi)平面的加強(qiáng)平面層貼住填料套筒[5]，旋緊至測(cè)試公稱壓力達(dá)標(biāo)時(shí)不滲漏，閥桿[9]能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止?？潭劝錥2]呈“ㄣ”形，一端有安裝螺栓通孔，另一端有長(zhǎng)槽，槽的兩側(cè)有刻度。與閘板開合指示盤[3]，聯(lián)合組成閥門開合顯示器。手輪[1]中心的方孔安裝在閥桿[9]的方身上，用螺釘固定，為操作閥門開合之用。當(dāng)手輪[1]旋轉(zhuǎn)到關(guān)緊時(shí)，閘板[11]的導(dǎo)軌槽沿著閥體[12]的導(dǎo)軌，漸漸往下座。由于采用了閥桿[9]頂端制成球體狀態(tài)，又通過球體蓋[10]的凹球面與閘板[11]上端部凹球面相連接組成球面副的結(jié)構(gòu)，使彼此形成關(guān)節(jié)關(guān)系，起到了萬向作用，使閘板[11]的楔形密封面與閥體[12]的楔形密封面，在任何情況下，都能達(dá)到完全自由吻合，密封均勻，并能始終保持密封最佳狀態(tài)，因而使整個(gè)閥門增強(qiáng)了密封效率，使公稱壓力達(dá)標(biāo)指數(shù)驟然上升。同時(shí)，這種球面副的結(jié)構(gòu)，為閥門制造技術(shù)提供了方便。因而，大幅度地提高了閥門的測(cè)試合格率。也因?yàn)檫@種球面副的結(jié)構(gòu)，閘板[11]與閥體[12]的密封面，始終處在最合理的狀態(tài)下工作的，使密封面的磨損量降低到最小的程度。因而延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。又因?yàn)樘盍舷渑c閥蓋[7]合為一體，所以，減少了閥門一處容易滲漏的部位。
由圖2可知，閘板[11]上端部有凹球面，上端面有六個(gè)螺紋孔，和兩側(cè)的導(dǎo)軌槽是金屬外露部份，密封面和其余部份為橡膠所包裹。
由圖3可知，球體蓋[10]是由對(duì)稱二個(gè)半圓塊組成，其中上平面各有3個(gè)帶有沉孔的螺栓通孔，下平面各有凹球面。
由圖4可知，閥門開合顯示器的閘板開合指示盤[3]，安裝在閥桿[9]的上部，調(diào)正到與閥門開合程度相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，用支頭螺釘在其螺紋孔內(nèi)固定起來。與刻度板[2]聯(lián)合組成閥門開合顯示器。
上述閥門在公稱壓力PN2.5MPa以上者，填料壓蓋采用對(duì)夾形式結(jié)合。
本實(shí)用新型閥門閘閥，運(yùn)用一般的機(jī)械制造技術(shù)，即可制造出合格的產(chǎn)品
權(quán)利要求1.一種通用閥門，它包括手輪[1]，刻度板[2]，閘板開合指示盤[3]六角填料壓蓋螺帽[4]，填料套筒[5]，填料[6]，閥蓋[7]，閥桿螺母[8]，閥桿[9]，球體蓋[10]，閘板[11]和閥體[12]，其特征在于閥桿螺母[8]在閥蓋[7]底部中心的基準(zhǔn)孔內(nèi)，與閥桿[9]配合，閥桿[9]與閘板[11]組成球面副，成為關(guān)節(jié)關(guān)系，保證閘板[11]和閥體[12]達(dá)到完全自由吻合，公稱壓力PN2.5MPa以上者，填料壓蓋是對(duì)夾形式結(jié)合的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于閥桿[9]頂端為球體狀態(tài)，桿身有梯形螺紋，另一端有方身，頂端有螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于閘板[11]上端部有凹球面，上端面有六個(gè)螺紋孔和兩側(cè)導(dǎo)軌槽是金屬外露部份，密封面和其余部份為橡膠所包裹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于球體蓋[10]是對(duì)稱二個(gè)半圓塊組成，上平面各有3個(gè)帶有沉孔的通孔，下平面各有凹球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于閥蓋[7]頂端有填料箱，外圓有外螺紋，底部有加工成基準(zhǔn)孔，其端面有螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于六角填料壓蓋螺帽[4]，外形是六角形，有內(nèi)螺紋，內(nèi)平面有加強(qiáng)平面層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于閘板開合指示盤[3]呈圓形，有用作固定用的螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于刻度板[2]呈“ㄣ”，一端有安裝用的通孔，另一端有長(zhǎng)槽，槽的兩側(cè)有刻度。
專利摘要一種閥門,法蘭連接鐵制閘閥,簡(jiǎn)稱閘閥,該閥門的閥桿螺母與閘板分離。閘板與閥桿組成球面副,起到了萬向作用。從而增強(qiáng)了閥門的密封效率,使它的公稱壓力指數(shù)驟然上升,同時(shí),延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。這種結(jié)構(gòu)形式還可以減少一處容易滲漏的部位。
文檔編號(hào)F16K3/12GK2357182SQ98225400
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1998年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月20日
發(fā)明者施妙生 申請(qǐng)人:施妙生