專利名稱：公稱直徑400－2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及公稱直徑400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
目前，球墨鑄鐵管廣泛應(yīng)用于城市自來(lái)水、經(jīng)過(guò)處理的廢水和煤氣的輸送。管體與管體的連接，按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13295-91，有三種機(jī)械接口1、N1型膠圈機(jī)械接口；2、X型膠圈機(jī)械接口和3.S型機(jī)械接口。這三種接口都需要有支承圈，在S型機(jī)械接口中還需要有隔離圈，以防止膠圈脫落，提高膠圈的壓縮程度，改善密封性能。但是制造支承圈和隔離圈需要增加成本，而且安裝支承圈和隔離圈速度慢，困難大，密封性能差，這三種接口只能在公稱直徑為100-700mm的管子上使用。到目前，尚未見(jiàn)到在文獻(xiàn)中有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的連接密封裝置的記載，未見(jiàn)到在現(xiàn)實(shí)生活中有這種結(jié)構(gòu)的管路連接密封裝置在使用，也未見(jiàn)到有這種結(jié)構(gòu)的管路連接密封裝置在銷售。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在公稱直徑為400-2200mm的球墨鑄鐵管子的管路上的連接密封的，無(wú)須提供支承圈和隔離圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝簡(jiǎn)便，而且具有良好的密封和伸縮性能的大型管路管體接口和密封件。
本實(shí)用新型是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的大型球墨鑄鐵管件，公稱直徑在400-2200mm，將管體插口插入另一根管件或直管承口，管件或直管承口的內(nèi)側(cè)有兩個(gè)漏斗狀面，外面的一個(gè)斜面與管的中心線之間的夾角為α，另一個(gè)斜面與管的中心線之間的夾角為β，α＞β，α為13.5°-18.5°，β為9.3°-6.8°。在其內(nèi)端有一帶圓弧的空腔，膠圈的剖面形狀為小底角外加圓狀的梯形，外端為大底角，內(nèi)端為圓形，圓形球部直徑較空腔內(nèi)端的圓弧直徑大，梯型的大斜面與管體承口外面的斜面相同，管件或直管承口法蘭上有螺栓孔，壓圈的截面呈L型，壓圈上有螺栓孔，在其凸部有一斜面，其斜度與膠圈在管外的面相配合，通過(guò)螺栓將管件或直管承口法蘭，壓圈，膠圈用螺母連接，空腔的寬度比膠圈的剖面的厚度小，凸臺(tái)與管件或直管承口法蘭平面之間形成的曲面的深度比膠圈的高度為小，膠圈的球部為硬度較小的苯乙烯橡膠或丙烯腈丁二烯橡膠橡膠制成的，其余部分為硬度較大的苯乙烯橡膠或丙烯腈丁二烯橡膠橡膠制成的。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果與N1、X型膠圈機(jī)械接口相比，本實(shí)用新型不需要支承圈，與S型機(jī)械接口相比，還不需要隔離圈，只需要一個(gè)膠圈即可，省去了制造支承圈和隔離圈的費(fèi)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，由于膠圈剖面形狀呈梯形，其小底角外加圓狀，外端為大底角，內(nèi)端為圓形，圓形球部硬度較小，放在管子插口與承口空腔中，在壓圈的作用下，受到強(qiáng)烈擠壓，變形量很大，因而有很好的密封性，而梯形其它部分較長(zhǎng)，而且硬度較高，在壓圈的作用下，其形狀與凸臺(tái)與管件或直管承口法蘭之間形成緊密配合，除迫使球部變形之外，同時(shí)也具有變形能力，壓向管壁，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能和伸縮性能。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型管件或直管承口結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型膠圈的剖面視圖；圖4是本實(shí)用新型壓圈(半個(gè))的主視圖；圖5是本實(shí)用新型壓圈的側(cè)面剖視圖。
在圖中，1是螺母，2是螺栓，3是壓圈，4是膠圈，5是管件或直管承口，6是管體插口，51是凸臺(tái)，52是管件或直管承口法蘭，53是管件或直管承口法蘭平面，54為管體插口與承口之間的空腔，21是壓圈凸部，22是斜面。由管件或直管承口5，管體插口6，膠圈4，壓圈3及螺栓2和螺母1組成，將管體插口6插入另一根管件或直管承口5內(nèi)，管件或直管承口5的內(nèi)側(cè)有兩個(gè)漏斗狀面，外面的一個(gè)斜面與管的中心線之間的夾角為α，另一個(gè)斜面與管的中心線之間的夾角為β，α＞β，α為13.5°-18.5°，β為9.3°-6.8°。在其內(nèi)端有一帶圓弧的空腔54，膠圈4的剖面形狀為小底角外加圓狀的梯形，外端為大底角，內(nèi)端為圓形，圓形球部直徑較空腔54內(nèi)端的圓弧直徑大，梯型的大斜面與管件或直管承口外面的斜面相同，管件或直管承口法蘭52上有螺栓孔，壓圈3的截面呈L型，壓圈3上有螺栓孔，在其凸部有一斜面，其斜度與膠圈4在管外的面相配合，通過(guò)螺栓2將管件或直管承口法蘭52，壓圈3，膠圈4用螺母1連接，空腔54的寬度比膠圈4的剖面的厚度小，凸臺(tái)51與管件或直管承口法蘭平面53之間形成的曲面的深度比膠圈4的高度為小。
權(quán)利要求1.一種公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，由管件或直管承口(5)，管體插口(6)，膠圈(4)，壓圈(3)及螺栓(2)和螺母(1)組成，將管體插口(6)插入另一根管件或直管承口(5)內(nèi)，其特征在于管件或直管承口(5)的內(nèi)側(cè)有兩個(gè)漏斗狀面，外面的一個(gè)斜面與管中心線之間的夾角為α，另一個(gè)斜面與管中心線之間的夾角為β，α＞β，在其內(nèi)端有一帶圓弧的空腔(54)，膠圈(4)的剖面形狀為小底角外加圓狀的梯形，外端為大底角，內(nèi)端為圓形，圓形球部直徑較空腔(54)內(nèi)端的圓弧直徑大，梯型的大斜面與管件或直管承口(5)外面的斜面相同，管件或直管承口法蘭(52)上有螺栓孔，壓圈(3)的截面呈L型，壓圈(3)上有螺栓孔，在其凸部有一斜面，其斜度與膠圈4在管外的面相配合，通過(guò)螺栓(2)將管件或直管承口法蘭(52)，壓圈(3)，膠圈(4)用螺母(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，其特征在于所述的空腔(54)的寬度比膠圈(4)的剖面的厚度小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，其特征在于所述的凸臺(tái)(51)與管件或直管承口法蘭平面(53)之間形成的曲面的深度比膠圈(4)的高度為小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，其特征在于所述的膠圈(4)是由苯乙烯橡膠或丙烯腈丁二烯橡膠制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，其特征在于所述的膠圈(4)的球部為硬度較小的苯乙烯橡膠或丙烯腈丁二烯橡膠橡膠制成的，其余部分為硬度較大的苯乙烯橡膠或丙烯腈丁二烯橡膠橡膠制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公稱直徑為400-2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置，其特征在于所述外面的一個(gè)斜面與管中心線的夾角α為13.5°-18.5°，另一個(gè)斜面與管中心線的夾角β為9.3°-6.8°。
專利摘要公稱直徑為400—2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置,將管體插口(6)插入另一根管件或直管承口(5)內(nèi),承口(5)的內(nèi)側(cè)有兩個(gè)漏斗狀面,外面的一個(gè)與管中心線的夾角為α,另一個(gè)為β,α>β,在其內(nèi)端有一帶圓弧的空腔(54),膠圈(4)的剖面形狀為小底角外加圓的梯型,通過(guò)螺栓(2)將承口法蘭(52),壓圈(3),膠圈(4)用螺母(1)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,具有良好的密封性能。
文檔編號(hào)F16L23/00GK2380776SQ9922165
公開(kāi)日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月15日
發(fā)明者陳宇昌 申請(qǐng)人:青島北鋼鑄管有限公司