專利名稱：雙套筒式泥土泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非開擦挖式地下鋪設管線技術領域，具體說屬于頂管技術配套使用的一種取土裝置，同時可用于其它行業(yè)的原料輸道。
目前頂管技術中所用的套筒式泥土泵，雖泥土的顆粒及含水量沒有要求，不存在顆粒對部件的磨損，并能輸送距離長的特點，但套筒較長，容易在套筒內形成土塞，影響取土效果，同時由于排土口采用了U形彎頭，要損耗大量的能量。
本實用新型的目的是提供一種套筒較短，套筒內不會形成土塞，取土方便，同時出土口為Y形彎頭，能量的損耗極小的雙套筒式泥土泵。
為完成上述目的所采取的技術方案整機橫向左右二側各設置活塞油缸，并固定于油缸安裝座上，其活塞油缸連桿頂端設置活塞。整機縱向上下二側的油缸安裝座各設置套筒油缸，其油缸連接滑板，而滑板二側各固定套筒，二個套筒沿二側四根導向桿左右移動，套筒的頂端設切土刃口。整機在右端部設套筒座并連接泥土出口的Y型管在整機下端設有底架、車輪，上端設置土斗并連接盛土斗。
本實用新型與單套筒泥土泵相比，在排土量相等的情況之下，具有套筒較短的優(yōu)點，在同等的土井面積條件下，可增加轉頭的優(yōu)勢，同時不會因套筒較長而形成套筒土塞，出土效果好，方便操作者，另外由于Y型排土方式能量損耗較少，節(jié)約能源。
本實用新型實施例結合附圖加以詳細描述。


圖1為本實用新型起始點橫向剖視結構圖2為本實用新型取土時橫向剖視結構圖；圖3為本實用新型縱向剖視結構圖。
根據
圖1和圖2所示，整機橫向左右二側各設置活塞油缸2并固定于油缸安裝座3上，其活塞油缸連桿6頂端設置活塞8，如圖3所示，整機縱向上下二側在油缸安裝架3上各設置套筒油缸1，其油缸連接滑板5，滑板5二側各固定二個套筒7、二套簡7沿二側四根導向桿右左移動，其套筒7頂端設切土刃口9，整機的右側端部設套筒座10并連接泥土出口Y型管11。根據圖3所示，整機并且設有底架13、車輪12，上端設盛土斗15連接機內的土斗14。
本實用新型動作原理無論泵的活塞2和套筒1停在什么位置上，只要當泵開始工作，其第一步是讓活塞2和套筒1一齊縮回到左邊的起始位置上如
圖1所示，第二步是由上下分布的兩只套筒油缸1，把滑板5向右推進，這時安裝在滑板5上的兩只套筒1同時取土如圖2所示，第三步當套筒在取土完畢以后，切土刃口9與套筒座10之間就形成一個很嚴實的密封，最后兩只活塞在活塞油缸2的推動下，把套筒的土推出，土分別進入Y型管11以后再匯合在一起進入排土管內排出。當上述動作完成以后，即完成一個動作循環(huán)，接下套筒和活塞一齊縮回到左邊起始位置上，再重復下一個循環(huán)動作進行取土。
權利要求1.一種由套筒油缸、活塞油缸、油缸安裝座、導向桿、套筒、活塞、切土刃口組成的雙套筒式泥土泵，其特征在于橫向左右側各設置活塞油缸(2)固定于油缸安裝座(3)上，其活塞油缸連桿(6)頂端設置活塞(8)；縱向上下二側在油缸安裝架(3)上各設置套筒油缸(1)，其油缸連接滑板(5)，滑板(5)二側各固定套筒(7)，二套筒(7)沿二側四根導向桿(4)左右移動，其套筒(7)頂部設切土刃口(9)；整機右側端部設套筒座(10)連接泥土出口的Y型管(11)；整機并設有底架(13)、車輪(12)，上端設置土斗(14)并連接盛斗(15)。
專利摘要一種雙套筒式泥土泵,其特征在于油缸安裝座上的二側左右各設活塞油缸,活塞油缸的連桿頂部設活塞并在套筒內,上下二側設套筒,缸,其油缸連接滑板,滑板的二側固定套筒,二套筒沿導向桿左右移動,套筒頂設切土刃口,整機右側端部設套筒座和排泥土的Y型管,整機的底部設底架、車輪、土斗和盛土斗。
文檔編號F16L1/028GK2413119SQ9924001
公開日2001年1月3日 申請日期1999年10月25日 優(yōu)先權日1999年10月25日
發(fā)明者余彬泉, 雷震鈞, 王咸宜, 樂俊華 申請人:上海市第二市政工程有限公司頂管技術研究所