專利名稱：燃氣表前防爆閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣表前防爆閥，特別是用于燃氣計量表前端的燃氣表前防爆閥。
目前，在燃氣輸配系統(tǒng)中，燃氣計量表前端所安裝的氣閥只能起到簡單的開關作用，而燃氣計量表是燃氣輸配系統(tǒng)中最為薄弱的部位，在工況條件反常時，如爆表或燃氣大泄漏時，會發(fā)生爆表而引起惡性災害事故，一般的氣閥的開關無法起到意外保護的作用，而不能在發(fā)生燃氣大泄漏或爆表時自動切斷氣源，起到保安作用。發(fā)生爆表而引起惡性災害事故時，會造成嚴重的生命和財產(chǎn)損失，若有人在場會危及生命安全，即使無人在場也會造成嚴重的財產(chǎn)損失。因此，在燃氣輸配系統(tǒng)中，這種常用的氣閥不能滿足使用要求，而需要一種在發(fā)生燃氣大泄漏或爆表時能夠自動切斷氣源，起到保安作用的裝置。
本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種燃氣表前防爆閥，可以在燃氣計量表意外發(fā)生爆表或燃氣大泄漏時均能實現(xiàn)自動關閉，切斷氣源，起到保安作用。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種燃氣表前防爆閥，包括主閥體，進氣螺口、出氣螺口，扳旋柄，該主閥體內(nèi)設有氣流通道，主閥體內(nèi)氣流通道之間設有一個球體，該球體上部串接傳動桿和扳旋柄并由該扳旋柄通過該傳動桿帶動旋轉(zhuǎn)，該球體內(nèi)設有可導通氣流通道的閥孔，球體的閥孔內(nèi)沿閥孔的軸向設有氣動過流自動開關裝置，該氣動過流自動開關裝置位于閥孔出口側的一端為一端面密封裝置，另一端為一復位裝置。
本實用新型還可進一步包括以下技術特征端面密封裝置可為一皮閥，該皮閥套裝并固定于一沿閥孔軸向設置的閥芯上位于閥孔的出口側的一端，復位裝置為該閥芯的另一端與回位簧的一端連接，該回位簧的另一端與固定于球體進口端的擋片相連接；球體的出口端設有臺階，該臺階內(nèi)徑小于球體閥孔直徑，皮閥的外徑大于臺階的內(nèi)徑；閥芯位于球體閥孔出口側的一端為開關頭，另一端為導向桿，皮閥設于開關頭與導向桿之間。
一支撐架位于閥孔內(nèi)與閥孔內(nèi)所設臺階相配合連接，導向桿延伸穿過該支撐架的中心孔，與回位簧和擋片連接。
該開關頭的外徑最好小于球體的出口直徑。
支撐架可為橫截面呈扇形輻條狀或蜂窩形圓孔狀的氣流通道。
主閥體的頂側軸孔內(nèi)側壁上部設有臺階，該臺階上設有密封套，鎖緊螺母旋在主閥體頂側軸孔內(nèi)，該鎖緊螺母的下端面壓緊密封套，傳動桿的下端穿過該鎖緊螺母的中央孔與球體的上部連接，扳旋柄的內(nèi)孔套于傳動桿的上端并固定連接；主閥體的氣流通道內(nèi)與球體出口端相接觸配合的端面上設有定位槽，該定位槽內(nèi)壓入密封墊；球體位于主閥體內(nèi)中央位置；進氣螺口旋入主閥體內(nèi)；進氣螺口和出氣螺口分別位于主閥體的兩端。
球體與主閥體的進氣螺口和出氣螺口之間可設有磁圈和防塵絲網(wǎng)。
出氣螺口可為軟管接頭，該軟管接頭包括一具有中空腔的鎖母、一鎖箍和一設有氣流通道的接頭，該接頭的一端與主閥體的出口端以螺紋連接，另一端的外側面呈圓錐形并有一段設有外螺紋的圓柱臺階，與鎖母上所設的內(nèi)螺紋相配合，鎖箍、鎖母套在接頭的圓錐形外側面上。
本實用新型的工作原理和效果如下使用時，當本實用新型的燃氣表前防爆閥處于開位時，球體的閥孔與主閥體內(nèi)的氣流通道相導通，為正常使用狀態(tài)，需要關閉時，旋動扳旋柄，使球體的閥孔轉(zhuǎn)離主閥體的氣流通道，而使球體的球面對應于氣流通道使其封閉密封。
當本實用新型的燃氣表前防爆閥處于開位時，球體的閥孔與主閥體內(nèi)的氣流通道相導通，氣動過流自動開關裝置成戒備狀態(tài)，此時，燃氣通過氣流通道從進氣螺口流向出氣螺口，可正常使用燃氣。當供氣反?；蛴捎谌細庥嬃勘淼钠つじ?，機械故障等意外突發(fā)性爆表而造成燃氣大泄漏時，進口端氣流氣壓增大，從而推動氣動過流自動開關裝置的皮閥克服回位簧的拉力，堵住球體的閥孔，自動關閉氣流通道，切斷氣源，避免災釀成害事故，提高燃氣計量表使用的安全可靠性。之后，再次使用本實用新型的裝置時，先行排除事故的隱患，皮閥在回位簧的作用下回歸原位，重復上述操作方法，即可重新使用。
因此，本實用新型的燃氣表前防爆閥，可以在燃氣計量表意外發(fā)生爆表或燃氣大泄漏時實現(xiàn)自動關閉，切斷氣源，起到保安作用。并且結構簡單、合理、耐用，生產(chǎn)制造成本較低。
另外，球體與兩端螺口中間配裝磁圈和防塵絲網(wǎng)，能夠起到過濾燃氣中的雜質(zhì)和凈化助燃的作用。
采用軟管接頭時，將鎖箍、鎖母套在燃氣軟管上，再將接頭的呈圓錐形的一端插入燃氣軟管，并旋緊鎖母和接頭的螺紋，即可將燃氣軟管固定安裝。采用這種軟管接頭的本實用新型的燃氣表前防爆閥，能夠取代燃管末端的氣閥，并且具有自動關閉氣源的保安作用，同時能夠保護與燃氣具相連接的軟管，避免其破損泄漏。
以下結合附圖和具體實施方案，對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的燃氣表前防爆閥結構示意圖；圖2是本實用新型的燃氣表前防爆閥中支撐架的結構示意圖；圖3是本實用新型的燃氣表前防爆閥中支撐架的另一種結構示意圖；圖4是本實用新型的燃氣表前防爆閥中出氣螺口的另一種結構示意圖。
參看
圖1，一種燃氣表前防爆閥，包括主閥體5，進氣螺口16、出氣螺口17，扳旋柄1，該主閥體5內(nèi)設有氣流通道，主閥體5內(nèi)的氣流通道之間設有一個球體10，該球體10上部串接傳動桿2和扳旋柄1，并由該扳旋柄1通過該傳動桿2帶動旋轉(zhuǎn)，該球體10內(nèi)設有可導通氣流通道的閥孔18，球體10的閥孔18內(nèi)沿閥孔18的軸向設有氣動過流自動開關裝置，該氣動過流自動開關裝置位于閥孔18出口側的一端為一端面密封裝置，另一端為一復位裝置。
在本實施例中，端面密封裝置為一皮閥12，該皮閥12套裝并固定于一沿閥孔18軸向設置的閥芯20上位于閥孔18的出口側的一端，復位裝置為該閥芯20的另一端與回位簧14的一端連接，該回位簧14的另一端與固定于球體10進口端的擋片15相連接。
球體10的出口端設有臺階19，該臺階19內(nèi)徑小于球體10閥孔18的直徑，皮閥12的外徑大于臺階19的內(nèi)徑。
該閥芯20位于球體10閥孔18出口側的一端為開關頭22，另一端為導向桿23，皮閥12設于開關頭22與導向桿23之間。
一支撐架13位于閥孔18內(nèi)與閥孔18內(nèi)所設臺階相配合連接，導向桿23延伸穿過該支撐架13的中心孔，與回位簧14和擋片15連接。
開關頭22的外徑最好小于球體10的出口直徑。
支撐架13為橫截面呈扇形輻條狀或蜂窩形圓孔狀的氣流通道，如圖2和圖3所示。
主閥體5的頂側軸孔內(nèi)側壁上部設有臺階，該臺階上設有密封套4，鎖緊螺母3旋在主閥體5頂側軸孔內(nèi)，該鎖緊螺母3的下端面壓緊密封套4，傳動桿2的下端穿過該鎖緊螺母3的中央孔與球體10的上部連接，扳旋柄1的內(nèi)孔套于傳動桿2的上端并固定連接；主閥體5的氣流通道內(nèi)與球體10出口端相接觸配合的端面上設有定位槽，該定位槽內(nèi)壓入密封墊9；球體10位于主閥體5內(nèi)中央位置；進氣螺口16旋入主閥體5內(nèi)；進氣螺口1 6和出氣螺口17分別位于主閥體5的兩端。
在本實施例中，球體10與主閥體5的進氣螺口16和出氣螺口17之間設有磁圈8和防塵絲網(wǎng)7。
參看圖4，出氣螺口17也可為軟管接頭30，該軟管接頭30包括一具有中空腔的鎖母31、一鎖箍32和一設有氣流通道的接頭33，該接頭33的一端與主閥體5的出口端以螺紋連接，另一端的外側面呈圓錐形并有一段設有外螺紋的圓柱臺階，與鎖母31上所設的內(nèi)螺紋相配合，鎖母31、鎖箍32套在接頭33的圓錐形外側面上。
密封套4和密封墊9可采用聚四氟。
使用時，當本實用新型的燃氣表前防爆閥處于開位時，球體10的閥孔18與主閥體5內(nèi)的氣流通道相導通，為正常使用狀態(tài)，需要關閉時，旋動扳旋柄1，使球體10的閥孔18轉(zhuǎn)離主閥體5的氣流通道，而使球體10的球面對應于氣流通道使其封閉密封。
當本實用新型的燃氣表前防爆閥處于開位時，球體10的閥孔18與主閥體5內(nèi)的氣流通道相導通，氣動過流自動開關裝置成戒備狀態(tài)，此時，燃氣通過氣流通道從進氣螺口16流向出氣螺口17，可正常使用燃氣。當供氣反?；蛴捎谌細庥嬃勘淼钠つじ?，機械故障等意外突發(fā)性爆表而造成燃氣大泄漏時，進口端氣流氣壓增大，從而推動氣動過流自動開關裝置的皮閥12克服回位簧14的拉力，堵住球體10的閥孔18，自動關閉氣流通道，切斷氣源，避免災釀成害事故，提高燃氣計量表使用的安全可靠性。之后，再次使用本實用新型的裝置時，先行排除事故的隱患，皮閥12在回位簧14的作用下回歸原位，重復上述操作方法，即可重新使用。
因此，本實用新型的燃氣表前防爆閥，可以在燃氣計量表意外發(fā)生爆表或燃氣大泄漏時實現(xiàn)自動關閉，切斷氣源，起到保安作用。并且結構簡單、合理、耐用，生產(chǎn)制造成本較低。
另外，球體10與兩端螺口中間配裝磁圈8和防塵絲網(wǎng)7，能夠起到過濾燃氣中的雜質(zhì)和凈化助燃的作用。
采用如圖4所示的軟管接頭時，將鎖母31、鎖箍32套在燃氣軟管上，再將接頭33的呈圓錐形的一端插入燃氣軟管，并旋緊鎖母31和接頭33螺紋，即可將燃氣軟管固定安裝。采用這種軟管接頭的本實用新型的燃氣表前防爆閥，能夠取代燃管末端的氣閥，并且具有自動關閉氣源的保安作用，同時能夠保護與燃氣具相連接的軟管，避免其破損泄漏。
綜上所述，本實用新型的燃氣表前防爆閥可以在燃氣計量表意外發(fā)生爆表或燃氣大泄漏時均能實現(xiàn)自動關閉，切斷氣源，起到保安作用；并且結構簡單、合理、耐用，生產(chǎn)制造成本較低；另外還能過濾燃氣中的雜質(zhì)，凈化助燃。
權利要求1.一種燃氣表前防爆閥，包括主閥體，進氣螺口、出氣螺口，扳旋柄，該主閥體內(nèi)設有氣流通道，所述主閥體內(nèi)氣流通道之間設有一個球體，該球體上部串接傳動桿和扳旋柄并由該扳旋柄通過該傳動桿帶動旋轉(zhuǎn)，該球體內(nèi)設有可導通所述氣流通道的閥孔，其特征在于所述球體的閥孔內(nèi)沿所述閥孔的軸向設有氣動過流自動開關裝置，該氣動過流自動開關裝置位于所述閥孔出口側的一端為一端面密封裝置，另一端為一復位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述端面密封裝置為一皮閥，該皮閥套裝并固定于一沿所述閥孔軸向設置的閥芯上位于所述閥孔的出口側的一端，所述復位裝置為該閥芯的另一端與回位簧的一端連接，該回位簧的另一端與固定于所述球體進口端的擋片相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述球體的出口端設有臺階，該臺階內(nèi)徑小于所述球體閥孔直徑，所述皮閥的外徑大于所述臺階的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于該閥芯位于所述球體閥孔出口側的一端為開關頭，另一端為導向桿，所述皮閥設于所述開關頭與所述導向桿之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于一支撐架位于所述閥孔內(nèi)與所述閥孔內(nèi)所設臺階相配合連接，所述導向桿延伸穿過該支撐架的中心孔，與所述回位簧和所述擋片連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述開關頭的外徑最好小于所述球體的出口直徑。
7.根據(jù)權利要求5所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述支撐架為橫截面呈扇形輻條狀或蜂窩形圓孔狀的氣流通道。
8.根據(jù)權利要求1所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述主閥體的頂側軸孔內(nèi)側壁上部設有臺階，該臺階上設有密封套，鎖緊螺母旋在所述主閥體頂側軸孔內(nèi)，該鎖緊螺母的下端面壓緊所述密封套，所述傳動桿的下端穿過該鎖緊螺母的中央孔與所述球體的上部連接，所述扳旋柄的內(nèi)孔套于所述傳動桿的上端并固定連接；所述主閥體的氣流通道內(nèi)與所述球體出口端相接觸配合的端面上設有定位槽，該定位槽內(nèi)壓入密封墊；所述球體位于所述主閥體內(nèi)中央位置；所述進氣螺口旋入所述主閥體內(nèi)；所述進氣螺口和出氣螺口分別位于所述主閥體的兩端。
9.根據(jù)權利要求1所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述球體與所述主閥體的進氣螺口和出氣螺口之間設有磁圈和防塵絲網(wǎng)。
10.根據(jù)權利要求1所述的燃氣表前防爆閥，其特征在于所述出氣螺口為軟管接頭，該軟管接頭包括一具有中空腔的鎖母、一鎖箍和一設有氣流通道的接頭，該接頭的一端與所述主閥體的出口端以螺紋連接，另一端的外側面呈圓錐形并有一段設有外螺紋的圓柱臺階，與所述鎖母上所設的內(nèi)螺紋相配合，所述鎖箍、鎖母套在所述接頭的圓錐形外側面上。
專利摘要本實用新型提供了一種燃氣表前防爆閥,包括主閥體,進氣螺口、出氣螺口,扳旋柄,該主閥體內(nèi)設有氣流通道,氣流通道之間設有一球體,該球體上部串接傳動桿和扳旋柄并由該扳旋柄通過該傳動桿帶動旋轉(zhuǎn),球體內(nèi)設有可導通氣流通道的閥孔,閥孔內(nèi)沿軸向設有氣動過流自動開關裝置,該氣動過流自動開關裝置位于閥孔出口側的一端為一端面密封裝置,另一端為一復位裝置;該裝置可在爆表或燃氣大泄漏時自動關閉,切斷氣源,起到保安作用。
文檔編號F16K17/30GK2392045SQ9924393
公開日2000年8月16日 申請日期1999年8月30日 優(yōu)先權日1999年8月30日
發(fā)明者陳國華 申請人:陳國華