專利名稱：自固化無機富鋅涂層的蜂窩管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于輸送流體產(chǎn)生阻流和平穩(wěn)流動作用的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管。
現(xiàn)有用于輸送流體產(chǎn)生阻流和平穩(wěn)流動作用的蜂窩管，由多孔壁的鋼管制成，在高溫、高腐蝕的輸送流體作用下極易腐蝕，并影響阻流作用。一種涂有硅酸乙酯為基料的無機富鋅涂層的蜂窩管，由于硅酸乙酯需用乙醇等溶劑而浪費溶劑，污染環(huán)境。一種以水玻璃為基料的無機富鋅涂層的蜂窩管，在涂層的形成中需要噴涂稀酸進行后固化處理使施工繁瑣。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種使輸送流體產(chǎn)生阻流和平穩(wěn)流動作用、具有耐高溫、耐腐蝕性能、成本低、施工工藝簡便的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管。
本實用新型的目的可以通過如下措施達到。
本實用新型的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，包括鋼管1，在鋼管1管壁上的蜂窩孔2，其特征是在鋼管1和蜂窩孔2的表面有自固化無機富鋅涂層3，該自固化無機富鋅涂層3由1重量份改性水玻璃與1～5重量份鋅粉配制的涂料形成，該改性水玻璃由1重量份水玻璃、0.02～0.1重量份氟硅酸鈉、0.01～0.03重量份六偏磷酸鈉、0.005～0.01重量份硼酸組成。
自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，鋼管1的長度為5～2400mm，管直徑為50～1000mm，管壁厚度為1～20mm，蜂窩孔2為圓形孔，孔直徑為1～10mm，孔間距2～20mm，自固化無機富鋅涂層3的厚度為10～300μm。自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，較優(yōu)的鋼管1的長度為1200mm，管直徑為50mm，管壁厚度為6mm，蜂窩孔3為圓形孔，孔直徑為6mm，孔間距為10mm，自固化無機富鋅涂層3的厚度為100μm，它由1重量份改性水玻璃和2重量份鋅粉配制的涂料涂敷而成，該改性水玻璃由1重量份水玻璃、0.03重量份氟硅酸鈉、0.01重量份六偏磷酸鈉、0.007重量份硼酸組成，鋅粉由粒徑40～80μm的鋅粉組成。
自固化無機富鋅涂層的蜂窩管；較優(yōu)的蜂窩孔3為正六邊形的孔，正六邊形孔的內(nèi)切圓直徑為5mm。
自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，在自固化無機富鋅涂層3的表面也可涂有200μm厚度的環(huán)氧樹脂涂層。
本實用新型的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，鋼管1和蜂窩孔2可由機械加工制成，蜂窩孔2的孔形可為圓形孔，也可為正多邊形孔，較優(yōu)的為正六邊形孔，其阻流效果較好，使輸送流體從管道進入大容器時的流動較平穩(wěn)。在機械加工好的鋼管1和蜂窩孔2的表面除油、除銹、清水洗凈、吹干后即可噴涂或浸涂自固化無機富鋅涂層3，該涂層使用改性水玻璃和鋅粉配制的涂料，該涂料儲存性能穩(wěn)定，涂敷后不需要噴稀酸進行后固化處理，可在2～3天內(nèi)達到固化，形成完全飽和的硅酸鋅結(jié)構(gòu)的涂層，其涂層具有優(yōu)良的耐高溫、耐油、鹽水、海水腐蝕的性能。如果在自固化無機富鋅涂層3的表面再涂敷一層環(huán)氧樹脂涂層，可提高涂層的耐腐蝕性能，也可用于鋼管、鋼板結(jié)構(gòu)的防腐蝕，也具有陰極保護作用。
本實用新型的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，可使輸送流體產(chǎn)生較好的阻流作用，使流體平穩(wěn)流動。具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，其中形成自固化無機富鋅涂層所使用的涂料，原材料無毒，對人體和環(huán)境無害，可自固化形成涂層，施工簡便，成本低。
以下結(jié)合
本實用新型。
圖1是本實用新型的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管的側(cè)視圖。
圖中1-鋼管；2-蜂窩孔；3-自固化無機富鋅涂層。
實施例1自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，鋼管1的長度1200mm，管直徑為50mm，管壁厚度為6mm，蜂窩孔3為圓形孔，孔直徑為6mm，孔間距為10mm，自固化無機富鋅涂層3的厚度為100μm，它由1重量份改性水玻璃和2重量份鋅粉配制的涂料涂敷而成，該改性水玻璃由1重量份水玻璃、0.03重量份氟硅酸鈉、0.01重量份六偏磷酸鈉、0.007重量份硼酸組成，鋅粉由粒徑40～80μm的鋅粉組成。上述配料的涂料浸涂在鋼管1和蜂窩孔2的表面，經(jīng)3天后達到完全固化。該自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，在輸送高溫油可產(chǎn)生優(yōu)良的阻流作用，使輸送油從管道進入大容器時平穩(wěn)流動、不產(chǎn)生射流。
實施例2除蜂窩孔2由圓孔形改為正六邊形孔、其正六邊形孔的內(nèi)切圓直徑為5mm外，其它與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，包括鋼管(1)，在鋼管(1)管壁上的蜂窩孔(2)，其特征是在鋼管(1)和蜂窩孔(2)的表面有自固化無機富鋅涂層(3)，該自固化無機富鋅涂層(3)由1重量份改性水玻璃與1～5重量份鋅粉配制的涂料所形成，該改性水玻璃由1重量份水玻璃、0.02～0.1重量份氟硅酸鈉、0.01～0.03重量份六偏磷酸鈉、0.005～0.01重量份硼酸組成。
2.一種如權(quán)利要求1所述的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，其特征是鋼管(1)的長度為5～2400mm，管直徑為50～1000mm，管壁厚度為1～20mm，蜂窩孔(2)為圓形孔，孔直徑為1～10mm，孔間距2～20mm，自固化無機富鋅涂層(3)的厚度為10～300μm。
3.一種如權(quán)利要求1所述的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，其特征是鋼管(1)的長度為1200mm，管直徑為50mm，管壁厚度為6mm，蜂窩孔(3)為圓形孔，孔直徑為6mm，孔間距為10mm，自固化無機富鋅涂層(3)的厚度為100μm，它由1重量份改性水玻璃和2重量份鋅粉配制的涂料涂敷而成，該改性水玻璃由1重量份水玻璃、0.03重量份氟硅酸鈉、0.01重量份六偏磷酸鈉、0.007重量份硼酸組成，鋅粉由粒徑40～80μm的鋅粉組成。
4.一種如權(quán)利要求1所述的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，其特征是蜂窩孔(3)為正六邊形的孔，正六邊形孔的內(nèi)切圓直徑為5mm。
5.一種如權(quán)利要求1或3所述的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管，其特征是在自固化無機富鋅涂層(3)的表面涂有200μm厚度的環(huán)氧樹脂涂層。
專利摘要本實用新型涉及一種用于輸送流體產(chǎn)生阻流和平穩(wěn)流動作用的自固化無機富鋅涂層的蜂窩管,由帶有蜂窩孔管壁的鋼管和自固化無機富鋅涂層組成。該自固化無機富鋅涂層由改性水玻璃和鋅粉配制成的涂料涂敷而成,該涂層具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕性能、成本較低和施工簡便的優(yōu)點。
文檔編號F16L9/00GK2387354SQ99244719
公開日2000年7月12日 申請日期1999年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月15日
發(fā)明者楊曉鴻, 郭曉軍, 段紹明 申請人:中國石油天然氣總公司工程技術(shù)研究院