無驅(qū)動自動復(fù)位翻板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉鋼下料裝置，具體涉及一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼廠RH精煉的下料系統(tǒng)目前應(yīng)用的是氣動翻板閥。氣動翻板閥安裝在合金伸縮接頭與真空室合金加料溜管之間，在不進(jìn)行合金加料時，氣動翻板閥保持關(guān)閉，防止真空室產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入真空料斗系統(tǒng)。氣動翻板閥與真空室合金加料溜管用螺栓連接，翻板閥上設(shè)置有石英玻璃觀察窗，用來觀察合金加料溜管內(nèi)的下料情況。
[0003]氣動翻板閥的工作流程如下:下料開始、PLC發(fā)出信號、氣缸驅(qū)動翻板閥打開、接近開關(guān)控制停止位置、下料結(jié)束、PLC發(fā)出信號、氣缸驅(qū)動翻板閥關(guān)閉、接近開關(guān)控制停止位置。由上述流程可知，翻板閥的開合由PLC、氣缸及接近開關(guān)控制，控制信號由系統(tǒng)PLC發(fā)出并通過接近開關(guān)反饋給系統(tǒng)PLC。在生產(chǎn)過程中，一旦氣缸損壞或系統(tǒng)控制信號傳輸出現(xiàn)問題，翻板閥不能開合動作，將會影響正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，增加設(shè)備維護(hù)成本和因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了避免翻板閥系統(tǒng)因氣缸損壞或信號傳輸出現(xiàn)問題導(dǎo)致系統(tǒng)故障，本發(fā)明的目的在于提供一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻版閥，本發(fā)明能再無驅(qū)動的情況下自動復(fù)位，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低的優(yōu)點。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:包括閥體、翻板軸、翻板和觀察窗，翻板軸分別穿過閥體和翻板，翻板軸的兩端均設(shè)置在閥體外，翻板軸兩端設(shè)有密封組件，翻板設(shè)置在閥體的內(nèi)部，翻板位于閥體上的進(jìn)料口的下方，觀察窗設(shè)在閥體的側(cè)壁上；在無外力作用下，翻板在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板上設(shè)有配重，在無外力作用下，配重只有在水平時才能在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板水平時可以完全擋住閥體上的進(jìn)料口。
[0006]所述的翻板軸兩端的密封組件包括端蓋、密封墊和連接件，密封墊和端蓋配合，端蓋通過連接件固定在閥體的側(cè)面。
[0007]所述的翻板軸的兩端套有自潤滑軸套。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
翻板可以實現(xiàn)無驅(qū)動的情況下自動復(fù)位，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的正視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的翻板軸的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-閥體；2-配重；3-翻板軸；4-翻板；5-觀察窗；6_自潤滑軸套；7_密封墊；8_連接件；9_端蓋；10-進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻版閥，包括閥體1、翻板軸3、翻板4和觀察窗5，翻板軸3分別穿過閥體I和翻板4，翻板軸3的兩端均設(shè)置在閥體I外，翻板軸3兩端設(shè)有密封組件，翻板4設(shè)置在閥體I的內(nèi)部，翻板位于閥體上的進(jìn)料口 10的下方，觀察窗5設(shè)在閥體I的側(cè)壁上；在無外力作用下，翻板4在翻板軸3兩側(cè)力矩平衡，翻板4上設(shè)有配重2，在無外力作用下，配重2只有在水平時在翻板軸兩側(cè)才能力矩平衡，翻板4水平時可以完全擋住閥體I上的進(jìn)料口 10。其中，翻板軸3兩端的密封組件用于防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體I。
[0015]所述的配重2有很多種實現(xiàn)方式，質(zhì)量均勻的對稱物體，如:半圓柱體、長方體等，只要配重2的對稱線通過翻板軸3，就可以實現(xiàn)配重2只有在水平時才能在翻板軸3兩側(cè)力矩平衡的要求。
[0016]在初始狀態(tài)時，翻板4水平并擋住進(jìn)料口 10，當(dāng)有物料通過進(jìn)料口 10時，翻板4在翻板軸3的一側(cè)受力，此時平衡打破，翻板4向下轉(zhuǎn)動，物料順利的通過進(jìn)料口 10，當(dāng)物料投放完畢時，在配重2的力矩的作用下，翻板4自動的向上運動并回復(fù)到初始的位置，即，水平位置。無驅(qū)動自動復(fù)位翻板閥減少了設(shè)備成本和設(shè)備故障點，無需系統(tǒng)控制，維護(hù)成本低。
[0017]如圖2所示，在本實施例中，所述的翻板軸3兩端的密封組件包括端蓋9、密封墊7和連接件8，密封墊7和端蓋9配合，端蓋9通過連接件8固定在閥體I的側(cè)面，密封墊7和端蓋9的配合具有良好的封閉性，有效的防止了雜質(zhì)進(jìn)入閥體I ;所述的翻板軸3的兩端套有自潤滑軸套6，自潤滑軸套6用于減少翻板軸3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦力，增加了翻板軸3的壽命O
[0018]所述的連接件8有多種形式，如螺釘、螺栓等，在本實施例中為螺釘。
[0019]需要說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，而不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限定，任何對本發(fā)明技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻版閥，其特征是:包括閥體、翻板軸、翻板和觀察窗，翻板軸分別穿過閥體和翻板，翻板軸的兩端均設(shè)置在閥體外，翻板軸兩端設(shè)有密封組件，翻板設(shè)置在閥體的內(nèi)部，翻板位于閥體上的進(jìn)料口的下方，觀察窗設(shè)在閥體的側(cè)壁上；在無外力作用下，翻板在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板上設(shè)有配重，在無外力作用下，配重只有在水平時才能在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板水平時可以完全擋住閥體上的進(jìn)料口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻版閥，其特征是:所述的翻板軸兩端的密封組件包括端蓋、密封墊和連接件，密封墊和端蓋配合，端蓋通過連接件固定在閥體的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻版閥，其特征是:所述的翻板軸的兩端套有自潤滑軸套。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無驅(qū)動自動復(fù)位翻板閥，包括閥體、翻板軸、翻板和觀察窗，翻板軸分別穿過閥體和翻板，翻板軸的兩端均設(shè)置在閥體外，翻板軸兩端設(shè)有密封組件，翻板設(shè)置在閥體的內(nèi)部，翻板位于閥體上的進(jìn)料口的下方，觀察窗設(shè)在閥體的側(cè)壁上；在無外力作用下，翻板在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板上設(shè)有配重，在無外力作用下，配重只有在水平時才能在翻板軸兩側(cè)力矩平衡，翻板水平時可以完全擋住閥體上的進(jìn)料口。本發(fā)明的翻板可以實現(xiàn)無驅(qū)動的情況下自動復(fù)位，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。
【IPC分類】F16K1-36, F16K1-32
【公開號】CN104565404
【申請?zhí)枴緾N201410800672
【發(fā)明人】楊江海
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月22日