陶瓷閥芯以及閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水龍頭領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種陶瓷閥芯以及閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前現(xiàn)有的技術(shù)中，水龍頭閥芯一般包括閥芯和閥體，閥芯安裝在閥體的閥芯孔內(nèi)，閥體內(nèi)需要設(shè)置與閥芯進(jìn)水口連通閥體進(jìn)水接口，閥體內(nèi)還需要設(shè)置與閥芯出水口連通的閥體出水口，閥體出水口連通出水嘴。這種閥體復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品的良品率降低、成本的增加、浪費(fèi)工時(shí)、外觀的限制及生產(chǎn)過程中諸多的不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種陶瓷閥芯，它的使用可以簡(jiǎn)化閥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有利于節(jié)約成本、提高鑄造效益、改善加工工藝、經(jīng)久耐用。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是在于提供一種閥體，該閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、容易制造可提尚生廣效益。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種陶瓷閥芯，包括有閥芯底座、閥芯外殼、密封圈、陶瓷靜片、陶瓷動(dòng)片、動(dòng)片壓蓋、定位套以及閥芯桿；
該閥芯底座的表面凹設(shè)有一出水槽和兩進(jìn)水槽，閥芯底座的底部設(shè)置有定位腳、一出水孔和兩進(jìn)水孔，該出水孔連通出水槽，該兩進(jìn)水孔分別對(duì)應(yīng)連通兩進(jìn)水槽，該出水孔和兩進(jìn)水孔均為帶螺紋孔；
該閥芯外殼與閥芯底座固定連接并圍構(gòu)形成有容置空間，閥芯外殼上設(shè)置有連通容置空間的中心通孔；
該密封圈、陶瓷靜片、陶瓷動(dòng)片、動(dòng)片壓蓋和定位套由下往上依次裝配在容置空間內(nèi)，定位套的上端通過中心通孔向外伸出，定位套的上端設(shè)置有安裝槽和橫向軸孔；
該閥芯桿位于閥芯外殼外，閥芯桿通過活動(dòng)銷與定位套連接，閥芯桿下端置于安裝槽內(nèi)，該活動(dòng)銷插裝在橫向軸孔內(nèi)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述閥芯底座的頂部設(shè)置有密封圈槽，該密封圈嵌于該密封圈槽中固定。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述陶瓷靜片的側(cè)面設(shè)置有第一定位槽，對(duì)應(yīng)地該閥芯底座的周緣向上凸設(shè)有第一定位部，該第一定位部嵌于第一定位槽中定位。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述陶瓷動(dòng)片的頂部周緣設(shè)置第二定位槽，對(duì)應(yīng)地該動(dòng)片壓蓋的底部周緣凸設(shè)有第二定位部，該第二定位部嵌于第二定位槽中定位。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述陶瓷靜片的上下表面貫穿形成有兩第一通孔和一第二通孔，該兩第一通孔分別對(duì)稱設(shè)置于第二通孔的兩側(cè)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述閥芯底座的頂部周緣設(shè)置有卡勾，該閥芯外殼上設(shè)置有扣孔，該卡勾與扣孔配合卡扣連接固定。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述定位套的上端為圓柱形凸塊，前述安裝槽和橫向軸孔設(shè)置于圓柱形凸塊上。
[0012]一種與前述陶瓷閥芯配套使用的閥體，包括有主體殼、壓蓋螺母、裝飾蓋以及閥芯把手；該主體殼內(nèi)成型有閥芯隔層而將主體殼分隔形成有閥芯腔和容置腔，主體殼上設(shè)置有安裝口、出水嘴以及入口，該安裝口連通閥芯腔，該出水嘴和入口均連通容置腔，閥芯腔的內(nèi)徑大于前述閥芯外殼的外徑；以及，閥芯隔層上設(shè)置有定位孔；前述陶瓷閥芯置于閥芯腔內(nèi)，閥芯底座的底部抵于閥芯隔層上，前述定位腳插裝在定位孔中定位，該壓蓋螺母與安裝口螺合連接而將陶瓷閥芯固定于閥芯腔內(nèi)，該裝飾蓋安裝于壓蓋螺母外，該閥芯把手與閥芯桿連接，兩條進(jìn)水管通過入口伸入容置腔中并分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水孔螺合連接固定，一出水管的一端通過入口伸入容置腔中并與前述出水孔螺合連接固定，出水管的另一端與出水嘴連接。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
本發(fā)明中的陶瓷閥芯改變了傳統(tǒng)廚房龍頭和面盆龍頭閥體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)及加工工藝的復(fù)雜性，降低產(chǎn)品工藝難度，提高產(chǎn)品良品率，使閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，節(jié)省閥體制造的原材料(銅、不銹鋼、鋅合金)，達(dá)到節(jié)能減排的目的，使鑄造成品率提高，閥體外觀款式可多樣化，陶瓷閥芯突破傳統(tǒng)閥芯結(jié)構(gòu)，水流不會(huì)經(jīng)過閥體內(nèi)部型腔，避免水質(zhì)受龍頭重金屬元素的污染，真正做到水龍頭環(huán)保、健康、安全、放心。
[0014]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中陶瓷閥芯的組裝立體示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中陶瓷閥芯的分解圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中閥芯底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中閥體的截面圖。
[0016]附圖標(biāo)識(shí)說明:
10、閥芯底座11、出水槽
12、進(jìn)水槽13、定位腳
14、出水孔15、進(jìn)水孔
16、密封圈槽17、卡勾
18、第一定位部20、閥芯外殼
21、扣孔22、中心通孔
30、密封圈40、陶瓷靜片
41、第一定位槽42、第一通孔
43、第二通孔50、陶瓷動(dòng)片
51、第二定位槽60、動(dòng)片壓蓋
61、第二定位部70、定位套 71、安裝槽72、橫行軸孔
80、閥芯桿90、活動(dòng)銷
10'、主體殼11'、閥芯隔層
12r、閥芯腔13^、容置腔
14'、安裝口15'、出水嘴
16'、入口17'、定位孔
20'、壓蓋螺母3(V、裝飾蓋
40r、閥芯把手5(V、進(jìn)水管 60'、出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有閥芯底座10、閥芯外殼20、密封圈30、陶瓷靜片40、陶瓷動(dòng)片50、動(dòng)片壓蓋60、定位套70以及閥芯桿80。
[0018]該閥芯底座10的表面凹設(shè)有一出水槽11和兩進(jìn)水槽12，閥芯底座10的底部設(shè)置有定位腳13、一出水孔14和兩進(jìn)水孔15，該出水孔14連通出水槽11，該兩進(jìn)水孔15分別對(duì)應(yīng)連通兩進(jìn)水槽12，該出水孔14和兩進(jìn)水孔15均為帶螺紋孔；在本實(shí)施例中，該閥芯底座10的頂部設(shè)置有密封圈槽16，該密封圈30嵌于該密封圈槽16中固定，以起到更好的密封作用。
[0019]該閥芯外殼20與閥芯底座10固定連接并圍構(gòu)形成有容置空間，在本實(shí)施例中，該閥芯底座10的頂部周緣設(shè)置有卡勾17，該閥芯外殼20上設(shè)置有扣孔21，該卡勾17與扣孔21配合卡扣連接固定。該閥芯外殼20上設(shè)置有連通容置空間的中心通孔22。
[0020]該密封圈30、陶瓷靜片40、陶瓷動(dòng)片50、動(dòng)片壓蓋60和定位套70由下往上依次裝配在容置空間內(nèi)；該陶瓷靜片40的側(cè)面設(shè)置有第一定位槽41，對(duì)應(yīng)地該閥芯底座10的周緣向上凸設(shè)有第一定位部18，該第一定位部18嵌于第一定位槽41中定位，并且，該陶瓷靜片40的上下表面