多路水處理閥的制作方法
【專利說明】
[0001](一 )技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及水處理過濾裝置；具體涉及一種多路水處理閥。
[0002](二)【背景技術(shù)】:現(xiàn)有技術(shù)中的多路水處理閥，其結(jié)構(gòu)主要是由閥芯腔的閥座上轉(zhuǎn)動連有控制閥芯，以及所述控制閥芯的定片端面水孔通過閥座端面的水孔流道，對應(yīng)與閥體上的進(jìn)水、出水、排污水和鹽水孔連通構(gòu)成。由于所述閥座端面的水孔受連接結(jié)構(gòu)和設(shè)定位置的局限，當(dāng)控制閥芯的動片端面水孔相對定片端面水孔進(jìn)行工位換向時(shí)，常出現(xiàn)以下缺陷:一是所述動片的端面進(jìn)水孔與定片端面的排污水孔出現(xiàn)串水連通，使一部分經(jīng)閥體準(zhǔn)備進(jìn)入其它工位的工作原水，此時(shí)通過定片端面的排污水孔直接向外排出，浪費(fèi)了水資源。二是所述動片的端面出水孔與定片端面的鹽水孔出現(xiàn)串水連通，使滯留在出水管內(nèi)的大量積水通過定片端面的鹽水孔，反流進(jìn)入已儲滿鹽水的鹽箱向外溢出，溢出的鹽水嚴(yán)重污染了工作的衛(wèi)生環(huán)境。
[0003]另外，所述控制閥芯的動片端面水孔相對定片端面水孔工位換向時(shí)無進(jìn)水關(guān)閉工位，使工作中動片端面的進(jìn)水孔始終與定片端面水孔處于轉(zhuǎn)位連通狀態(tài)。例如，當(dāng)需要暫時(shí)停止工作進(jìn)水，通過進(jìn)水孔進(jìn)入的工作原水則全部通過閥體的排污孔向外排出，嚴(yán)重浪費(fèi)了水資源。
[0004](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多路水處理閥，旨在節(jié)省水資源和提高工作的衛(wèi)生環(huán)境。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種多路水處理閥，主要由閥芯腔的閥座上連有控制閥芯，以及所述控制閥芯的定片端面水孔通過所述閥座的端面水孔流道，對應(yīng)與閥體上的水孔連通構(gòu)成；它是所述控制閥芯的動片端面上間隔設(shè)有的進(jìn)水通孔、扇形沉孔和中心扇形沉孔，對應(yīng)與定片端面上間隔設(shè)有的水孔轉(zhuǎn)位連通或關(guān)閉。
[0006]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明通常選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片端面的上布水孔轉(zhuǎn)位連通，所述動片端面的扇形沉孔與定片端面的下布水孔和出水孔轉(zhuǎn)位連通。
[0007]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明可以選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片端面下布水孔轉(zhuǎn)位連通，所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的上布水孔和排污水孔轉(zhuǎn)位連通。
[0008]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明還可以選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片端面支路出水孔轉(zhuǎn)位連通，所述動片端面的扇形沉孔與定片端面的上布水孔和再生質(zhì)進(jìn)水孔轉(zhuǎn)位連通，所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔和排污水孔轉(zhuǎn)位連通。
[0009]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明也可以選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片端面再生質(zhì)進(jìn)水孔轉(zhuǎn)位連通。
[0010]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明又可以選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片端面上布水孔轉(zhuǎn)位連通，所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔和排污水孔轉(zhuǎn)位連通。
[0011]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本發(fā)明再可以選擇所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔與定片的端面轉(zhuǎn)位阻隔關(guān)閉。
[0012]本發(fā)明通過采取上述結(jié)構(gòu)，工作中，通過轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面上間隔設(shè)有的進(jìn)水通孔、扇形沉孔和中心扇形沉孔，對應(yīng)與定片端面上間隔設(shè)有的水孔轉(zhuǎn)位連通或關(guān)閉。分別實(shí)現(xiàn)了水處理閥的正常工作、反洗、吸鹽、注水、正洗和關(guān)閉的工位換向。消除了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)入閥體的工作原水造成串水向外排出或通過鹽箱溢出，以及暫時(shí)停止工作仍繼續(xù)向外排水的缺陷，有效地節(jié)省了水資源和提高了工作的衛(wèi)生環(huán)境。
(四)【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明圖1中A— A向定片I端面水孔剖視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明圖2中K向視圖；
[0016]圖4為本發(fā)明圖1中控制閥芯的剖視圖；
[0017]圖5為本發(fā)明圖4中控制閥芯的俯視圖；
[0018]圖6為本發(fā)明圖4中控制閥芯的動片(2)B — B向剖視圖；
[0019]圖7為本發(fā)明圖4中控制閥芯正常工作狀態(tài)C一C向剖視圖；
[0020]圖8為本發(fā)明圖4中控制閥芯反洗工作狀態(tài)C一C向剖視圖；
[0021]圖9為本發(fā)明圖4中控制閥芯吸鹽工作狀態(tài)C一C向剖視圖；
[0022]圖10為本發(fā)明圖4中控制閥芯注水工作狀態(tài)C一C向剖視圖；
[0023]圖11為本發(fā)明圖4中控制閥芯正洗工作狀態(tài)C一C向首I]視圖；
[0024]圖12為本發(fā)明圖4中控制閥芯關(guān)閉工作狀態(tài)C一C向剖視圖；
[0025]圖13為本發(fā)明正常工作狀態(tài)示意圖。
[0026](五)【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例一，圖1-圖7所示。這種多路水處理閥，主要由閥芯腔的閥座上連有控制閥芯，以及所述控制閥芯的定片I端面水孔通過所述閥座的端面水孔流道，對應(yīng)與閥體上的水孔連通構(gòu)成；它是所述控制閥芯的動片2端面上間隔設(shè)有的進(jìn)水通孔10、扇形沉孔和中心扇形沉孔，對應(yīng)與定片I端面上間隔設(shè)有的水孔轉(zhuǎn)位連通。所述控制閥芯是由控制桿、動片2和定片I組合連接構(gòu)成(圖4所示)。
[0027]當(dāng)水處理閥進(jìn)行正常工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片2端面進(jìn)水通孔10與定片I端面上布水孔3轉(zhuǎn)位連通，以及所述動片端面的扇形沉孔與定片端面的下布水孔4和出水孔8轉(zhuǎn)位連通(圖4-圖7所示)。
[0028]實(shí)施例二，圖1-圖6、圖8所示。本實(shí)施例同上述實(shí)施例一相同之處不在贅述，不同在于，當(dāng)水處理閥進(jìn)行反洗工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔10與定片端面的下布水孔4轉(zhuǎn)位連通，以及所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的上布水孔3和排污水孔9轉(zhuǎn)位連通(圖6、圖8所示)。
[0029]實(shí)施例三，圖1-圖6、圖9所示。本實(shí)施例同上述實(shí)施例一相同之處不在贅述，不同在于，當(dāng)水處理閥進(jìn)行吸鹽工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔10與定片端面的支路出水孔11轉(zhuǎn)位連通，和所述動片2端面的扇形沉孔與定片端面的上布水孔3和再生質(zhì)進(jìn)水孔6轉(zhuǎn)位連通，以及所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔4和排污水孔9轉(zhuǎn)位連通(圖6、圖9所示)。
[0030]實(shí)施例四，圖1-圖6、圖10所示。本實(shí)施例同上述實(shí)施例一相同之處不在贅述，不同在于，當(dāng)水處理進(jìn)行注水工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔10與定片端面的再生質(zhì)進(jìn)水孔6轉(zhuǎn)位連通(圖6、圖10所示)。
[0031]實(shí)施例五，圖1-圖6、圖11所不。本實(shí)施例同上述實(shí)施例一相同之處不在贅述，不同在于，當(dāng)水處理進(jìn)行正洗工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔10與定片端面上布水孔3轉(zhuǎn)位連通，以及所述動片2端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔4和排污水孔9轉(zhuǎn)位連通(圖6、圖11所示)。
[0032]實(shí)施例六，圖1-圖6、圖12所示。本實(shí)施例同上述實(shí)施例一相同之處不在贅述，不同在于，當(dāng)水處理工作需要關(guān)閉進(jìn)水時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔10與定片I的端面轉(zhuǎn)位阻隔關(guān)閉(圖6、圖12所示)。
[0033]使用時(shí)(圖13所示)，本發(fā)明安裝連于水處理罐體的上端，閥體下端的上布水孔3與罐體內(nèi)的上布水器12相接，下布水孔4通過中心管13與下布水器14相連。
[0034]當(dāng)本發(fā)明進(jìn)行水處理正常工作時(shí)，轉(zhuǎn)動控制閥芯的動片2端面進(jìn)水通孔10與定片I端面上布水孔3轉(zhuǎn)位連通；以及所述動片2端面的扇形沉孔與定片端面的下布水孔4和出水孔8轉(zhuǎn)位連通(圖4-圖7所示)，此時(shí)，外界待處理水從閥體的進(jìn)水孔7 (圖13中箭頭方向所示)，通過控制閥芯的動片2端面上的進(jìn)水通孔10和定片I端面的上布水孔3，經(jīng)閥座端面水孔流道從上布水器12進(jìn)入置有石英砂濾料的罐體內(nèi)進(jìn)行過濾凈化。凈化后的過濾水通過下布水器14、中心管13和下布水孔4，經(jīng)控制閥芯動片2端面的扇形沉孔返流進(jìn)入定片I端面的出水孔8，通過閥座端面的水孔流道從閥體的管接頭出水孔8向外排出(圖13所示)。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多路水處理閥，主要由閥芯腔的閥座上連有控制閥芯，以及所述控制閥芯的定片(I)端面水孔通過所述閥座的端面水孔流道，對應(yīng)與閥體上的水孔連通構(gòu)成；其特征在于:所述控制閥芯的動片(2)端面上間隔設(shè)有的進(jìn)水通孔(10)、扇形沉孔和中心扇形沉孔，對應(yīng)與定片(I)端面上間隔設(shè)有的水孔轉(zhuǎn)位連通或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片端面的上布水孔(3)轉(zhuǎn)位連通；所述動片(2)端面的扇形沉孔與定片端面的下布水孔⑷和出水孔⑶轉(zhuǎn)位連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片端面下布水孔(4)轉(zhuǎn)位連通；所述動片(2)端面的中心扇形沉孔與定片端面的上布水孔(3)和排污水孔(9)轉(zhuǎn)位連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片端面支路出水孔(11)轉(zhuǎn)位連通；所述動片(2)端面的扇形沉孔與定片端面的上布水孔(3)和再生質(zhì)進(jìn)水孔(6)轉(zhuǎn)位連通；所述動片端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔(4)和排污水孔(9)轉(zhuǎn)位連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片端面再生質(zhì)進(jìn)水孔(6)轉(zhuǎn)位連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片端面上布水孔(3)轉(zhuǎn)位連通；所述動片(2)端面的中心扇形沉孔與定片端面的下布水孔(4)和排污水孔(9)轉(zhuǎn)位連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路水處理閥，其特征在于:所述控制閥芯的動片端面進(jìn)水通孔(10)與定片(I)的端面轉(zhuǎn)位阻隔關(guān)閉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多路水處理閥，主要是由控制閥芯的動片端面上間隔設(shè)有的進(jìn)水通孔、扇形沉孔和中心扇形沉孔，對應(yīng)與定片端面上間隔設(shè)有的水孔轉(zhuǎn)位連通或關(guān)閉。工作中，通過轉(zhuǎn)動控制閥芯，分別實(shí)現(xiàn)了水處理閥的正常工作、反洗、吸鹽、注水、正洗和關(guān)閉的工位換向。消除了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)入閥體的工作原水造成串水向外排出或通過鹽箱溢出，以及暫時(shí)停止工作仍繼續(xù)向外排水的缺陷，有效地節(jié)省了水資源和提高了工作的衛(wèi)生環(huán)境。
【IPC分類】F16K11-074
【公開號】CN104565444
【申請?zhí)枴緾N201310504339
【發(fā)明人】王晨
【申請人】龍口市海豐環(huán)境科技工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月21日